【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及到涂料，尤其涉及一種水性雙組份高附著力白底漆及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、隨著水性化機械涂裝需求及定制家具標準提高，在家具制造產(chǎn)業(yè)的油改水方案出臺，在國家環(huán)保力度的監(jiān)督水性木器漆得到很大發(fā)展，但也面臨著一系列問題的挑戰(zhàn)。在傳統(tǒng)油性施工工藝上，噴涂兩遍油性白底基本就能在中纖板上做好封閉，但改為水性涂裝后就出現(xiàn)不少問題出現(xiàn)了，影響具體如下：
2、1.水性單雙組份白底漆相對干燥慢。且常規(guī)水性雙組份白底漆干燥還需要先進行表干(溫濕度25℃/40～80％rh，表干30-60min)，再強制干燥(溫度35-40℃，濕度小于30％rh，干燥10h，)，由于產(chǎn)品出貨較多且空間有限，一般家具企業(yè)較容易的接受的干燥時間為4小時左右。
3、2.強制干燥過程中水性白底漆由于粉料及涂膜厚涂，容易產(chǎn)生痱子、暗泡等?？蛻衄F(xiàn)場配套的工藝和設(shè)備還是沿用油性，為了保證客戶正常出貨，所以此工藝對于水性漆沒有較長的表干時間，意味著這對水性漆的干燥是極大挑戰(zhàn)，不經(jīng)過表干而強制干燥的水性漆極易出現(xiàn)痱子、暗泡等弊??；經(jīng)過打磨后，表面會出現(xiàn)針眼及平整度不理想。
4、3.水性白底漆在中纖板上的附著力不如油性漆，經(jīng)過厚涂施工，層間附著力變差。由于水性漆配方設(shè)計受限于乳液的固含，且水性漆含水，從而被中纖維板的木質(zhì)素及纖維物吸走，所以填充性較差，容易下陷，噴涂面漆漆膜不夠豐滿。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種水性雙組份高附著力白底漆及其制備
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種水性雙組份高附著力白底漆，其組份和重量比例包括：
4、水性羥基丙烯酸乳液35-45％；
5、潤濕劑0.2-0.5％；
6、消泡劑1.3-3.6％；
7、成膜助劑2-5％；
8、低剪增稠劑0.1-0.5％；
9、鋰酸鹽流變劑0.2-0.8％；
10、氣硅分散液1-3％；
11、分散劑1-3％；
12、鈦白粉28-35％；
13、硅微粉5-15％；
14、防腐劑0.1-0.3％；
15、打磨助劑1-3％；
16、水3-15％。
17、優(yōu)選的，所述水性羥基丙烯酸乳液選用歐寶迪ac31或萬華4708或陶氏prosperse200或萬華2035或陶氏prosperse?800或展辰羥丙乳液s7810。
18、優(yōu)選的，所述潤濕劑選用畢克byk-346潤濕劑。
19、優(yōu)選的，所述消泡劑包括byk-1789消泡劑、tego-923消泡劑、tego-904w消泡劑、tego-foamex11消泡劑，其中所述byk-1789消泡劑的重量比例為0.2-0.5％、所述tego-923消泡劑的重量比例為0.3-0.8％、所述tego-904w消泡劑的重量比例為0.3-0.8％、所述tego-foamex11消泡劑的重量比例為0.5-1.5％。
20、優(yōu)選的，所述成膜助劑選用dow陶氏-二丙二醇丁醚，所述低剪增稠劑萬華u605水性聚氨酯增稠劑；鋰酸鹽流變劑選用byk-s482流變助劑。
21、優(yōu)選的，氣硅分散液選用wf7620氣相法二氧化硅流變控制助劑；分散劑選用byk190分散劑。
22、優(yōu)選的，所述鈦白粉選用龍佰996鈦白粉；硅微粉選用海揚硅微粉。
23、優(yōu)選的，所述防腐劑選用dow342防腐劑；打磨助劑選用hs2000打磨助劑。
24、本專利技術(shù)還保護一種水性雙組份高附著力白底漆的制備方法，包括以下步驟:
25、包括以下步驟:
26、s1、將水性羥基丙烯酸乳液按配比加入攪拌釜中攪拌均勻；
27、s2、按配比加入濕潤劑、消泡劑至攪拌釜中攪拌；
28、s3、成膜助劑與水以1：1稠稀，加入攪拌釜內(nèi)攪拌；
29、s4、按配比將低剪增稠劑、鋰酸鹽流變劑、氣硅分散液、分散劑、鈦白粉、硅微粉加入攪拌釜內(nèi)攪拌；
30、s5、按配比將防腐劑、打磨助劑、水3-15％加入攪拌釜內(nèi)攪拌；
31、s6、制備完成后送檢保存。
32、優(yōu)選的，所述步驟s1中的攪拌轉(zhuǎn)速為500rpm/min；所述步驟s2中的攪拌轉(zhuǎn)速為900rpm/min，攪拌時間為5min；所述步驟s3中加入原料時先將轉(zhuǎn)速調(diào)至400rpm/min，加入完畢后調(diào)整轉(zhuǎn)速至1500rpm/min，高速分散30min，細度小于40μm，且無縮孔；所述步驟s4中調(diào)整轉(zhuǎn)速至500rpm/min，分散15min。
33、本專利技術(shù)的水性雙組份高附著力白底漆，通過樹脂篩選、流變助劑選擇、快速消泡劑搭配等新的配方設(shè)計理念，把水性漆存在的缺點性能去除，達到油性漆的表面效果。適用于木板及纖維板材等基材上且高溫強制干燥、不易流掛、厚涂不起痱子、且遮蓋力及填充性強。
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1.一種水性雙組份高附著力白底漆，其特征在于:組份和重量比例包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性雙組份高附著力白底漆，?其特征在于，所述水性羥基丙烯酸乳液選用歐寶迪AC31或萬華4708或陶氏PROSPERSE200或萬華2035或陶氏PROSPERSE?800或展辰羥丙乳液S7810。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性雙組份高附著力白底漆，?其特征在于，所述潤濕劑選用畢克BYK-346潤濕劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性雙組份高附著力白底漆，?其特征在于，?所述消泡劑包括BYK-1789消泡劑、TEGO-923消泡劑、TEGO-904W消泡劑、TEGO-Foamex11消泡劑，其中所述BYK-1789消泡劑的重量比例為0.2-0.5％、?所述TEGO-923消泡劑的重量比例為0.3-0.8％、?所述TEGO-904W消泡劑的重量比例為0.3-0.8％、所述TEGO-Foamex11消泡劑的重量比例為0.5-1.5％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性雙組份高附著力白底漆，?其特征在于，?所述成膜助劑選用DOW陶氏-二丙二
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性雙組份高附著力白底漆，?其特征在于，氣硅分散液選用WF7620氣相法二氧化硅流變控制助劑；分散劑選用BYK190分散劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性雙組份高附著力白底漆，?其特征在于，所述鈦白粉選用龍佰996鈦白粉；硅微粉選用海揚硅微粉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性雙組份高附著力白底漆，?其特征在于，所述防腐劑選用DOW342防腐劑；打磨助劑選用HS2000打磨助劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的一種水性雙組份高附著力白底漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水性雙組份高附著力白底漆的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中的攪拌轉(zhuǎn)速為500rpm/min；所述步驟S2中的攪拌轉(zhuǎn)速為900rpm/min，攪拌時間為5min；所述步驟S3中加入原料時先將轉(zhuǎn)速調(diào)至400rpm/min，加入完畢后調(diào)整轉(zhuǎn)速至1500rpm/min，高速分散30min，細度小于40μm，且無縮孔；所述步驟S4中調(diào)整轉(zhuǎn)速至500rpm/min，分散15min。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種水性雙組份高附著力白底漆，其特征在于:組份和重量比例包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性雙組份高附著力白底漆，?其特征在于，所述水性羥基丙烯酸乳液選用歐寶迪ac31或萬華4708或陶氏prosperse200或萬華2035或陶氏prosperse?800或展辰羥丙乳液s7810。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性雙組份高附著力白底漆，?其特征在于，所述潤濕劑選用畢克byk-346潤濕劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性雙組份高附著力白底漆，?其特征在于，?所述消泡劑包括byk-1789消泡劑、tego-923消泡劑、tego-904w消泡劑、tego-foamex11消泡劑，其中所述byk-1789消泡劑的重量比例為0.2-0.5％、?所述tego-923消泡劑的重量比例為0.3-0.8％、?所述tego-904w消泡劑的重量比例為0.3-0.8％、所述tego-foamex11消泡劑的重量比例為0.5-1.5％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性雙組份高附著力白底漆，?其特征在于，?所述成膜助劑選用dow陶氏-二丙二醇丁醚，?所述低剪增稠劑萬華u605水性聚...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬華，陳壽生，
申請(專利權(quán))人：珠海展辰新材料股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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