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    一種帶有自動夾裝功能的工業控制轉臺裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43535531 閱讀:25 留言:0更新日期:2024-12-03 12:19
    本發明專利技術涉及圓柱體工件夾裝加工技術領域,公開了一種帶有自動夾裝功能的工業控制轉臺裝置,包括固定架、移動架、橫向間距調節機構、縱向間距調節機構、橫桿一、橫桿二和旋轉調節機構,固定架固定設于橫桿一與橫桿二的上方中間處;縱向間距調節機構分別設于橫桿一與橫桿二之間的兩端;移動架滑動連接于縱向間距調節機構的上方;橫向間距調節機構分別設于固定架與移動架的上方;旋轉調節機構轉動連接于固定架的底部。本發明專利技術可以靈活地調整移動架在橫桿一與橫桿二之間的位置以及調整夾持的間距,從而滿足不同長度、直徑圓柱體工件的夾裝需求,方便自動化控制旋轉調節角度,實現了縱向、橫向間距以及旋轉角度的自動調節。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及圓柱體工件夾裝加工,具體為一種帶有自動夾裝功能的工業控制轉臺裝置


    技術介紹

    1、鋼管等圓柱體工件具有空心截面,其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械制造用、地質鉆探用、高壓設備用鋼管等;按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管,其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種,焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。

    2、現有的鋼管等圓柱體產品進行檢測加工時多數采用人工推動壓制,費時費力,難以滿足不同長度和不同直徑的圓柱體工件穩定夾持支撐,圓柱體工件質量較大時更加不便調整,活動調節較為笨重,導致加工效率低。為此,需要設計相應的技術方案給予解決。


    技術實現思路

    1、(一)解決的技術問題

    2、針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種帶有自動夾裝功能的工業控制轉臺裝置,解決了采用人工推動壓制,費時費力,難以滿足不同長度和不同直徑的圓柱體工件穩定夾持支撐,圓柱體工件質量較大時更加不便調整,活動調節較為笨重,導致加工效率低的技術問題。

    3、(二)技術方案

    4、為實現以上目的,本專利技術通過以下技術方案予以實現:一種帶有自動夾裝功能的工業控制轉臺裝置,包括固定架、移動架、橫向間距調節機構、縱向間距調節機構、橫桿一、橫桿二和旋轉調節機構,所述固定架固定設于橫桿一與橫桿二的上方中間處;p>

    5、所述縱向間距調節機構分別設于橫桿一與橫桿二之間的兩端;

    6、所述移動架滑動連接于縱向間距調節機構的上方;

    7、所述橫向間距調節機構分別設于固定架與移動架的上方;

    8、所述旋轉調節機構轉動連接于固定架的底部。

    9、優選的,所述縱向間距調節機構包括有縱桿一、縱桿二、縱桿三和隔桿,所述縱桿一、縱桿二與縱桿三呈縱向依次分別焊接于橫桿一與橫桿二之間,所述隔桿貫穿固定設于縱桿一、縱桿二與縱桿三的中間處;縱桿一、縱桿二和縱桿三用于高強度縱向支撐橫桿一與橫桿二之間,增強整體的穩定性,隔桿一方面用于加強縱桿一、縱桿二和縱桿三之間的支撐強度,另一方面用于支撐墊板和齒板。

    10、優選的,所述移動架的底部焊接有底板,所述底板的底部前后端安裝有限位滑板二,所述限位滑板二的底部滑動連接有滑軌二,所述滑軌二固定設于橫桿一與橫桿二的頂部兩端,所述滑軌二的兩端固定設有擋板,所述擋板的內側處安裝有橡膠墊;底板用于支撐移動架橫向調節位置,限位滑板二用于限位滑動滑軌二上方,擋板用于安裝橡膠墊,橡膠墊用于緩沖減震移動架在移動過程中的撞擊。

    11、優選的,所述底板的頂部中間處固定設有驅動電機二,所述驅動電機二的底部貫穿連接有驅動齒盤二,所述隔桿的頂部焊接有墊板,所述墊板的頂部固定設有齒板,所述驅動齒盤二嚙合連接于齒板的后端;驅動電機二用于驅動控制驅動齒盤二轉動,驅動齒盤二用于嚙合墊板處轉動,墊板用于支撐墊高齒板。

    12、優選的,所述橫向間距調節機構包括有固定板、滑軌一、限位滑板一、滑板一、滑板二和支架,所述固定板呈對稱式結構固定分布有移動架的頂部,所述滑軌一固定設于固定板的上方,所述限位滑板一滑動連接分布于滑軌一的上方,所述滑板一與滑板二均安裝于限位滑板一的上方,所述支架固定設于滑板一與滑板二的上方,所述支架的頂部焊接有斜支桿,所述斜支桿為向內斜體結構,所述斜支桿的上方固定設有墊片;固定板用于支撐安裝滑軌一,滑軌一用于限位滑動限位滑板一,限位滑板一用于支撐滑板一和滑板二,支架用于高強度支撐斜支桿,斜支桿用于向內支撐墊片,墊片用于裝夾圓柱體工件,防滑耐磨,穩定可靠。

    13、優選的,所述橫向間距調節機構還包括有軸板、絲杠、轉動齒盤、驅動電機一、驅動齒盤一、安裝板和聯動齒盤,所述軸板固定設于移動架的頂部前端,所述滑板一與滑板二的底部均固定設有套筒,所述絲杠通過螺紋貫穿連接于套筒的內部,所述絲杠的后端轉動連接于軸板,所述絲杠的前端固定設有延伸桿,所述轉動齒盤安裝于延伸桿的前端,所述安裝板安裝于移動架的后部上方,所述驅動電機一安裝于安裝板的前端,所述驅動齒盤一安裝于驅動電機一的后部輸出端,所述聯動齒盤嚙合連接于驅動齒盤一和轉動齒盤之間,所述聯動齒盤的前端轉動連接有支撐軸桿,所述支撐軸桿固定設于移動架的后部上方;安裝板用于將驅動電機一安裝在移動架的后部上方,驅動電機一用于驅動控制驅動齒盤一轉動,驅動齒盤一用于嚙合聯動齒盤轉動,聯動齒盤用于嚙合轉動齒盤轉動,支撐軸桿用于穩定支撐聯動齒盤轉動,轉動齒盤用于帶動延伸桿和絲杠轉動,絲杠為雙段結構且外部螺紋為相反式結構,軸板用于穩定支撐絲杠轉動。

    14、優選的,所述旋轉調節機構包括有驅動電機三、支撐板、底座、固定座和轉臺,所述驅動電機三的底部設有支座,所述支座安裝于支撐板的上方,所述驅動電機三的底部貫穿連接有驅動齒輪,所述轉臺設于支撐板的下方,所述轉臺的內側壁固定設有齒環,所述齒環的內側與驅動齒輪嚙合連接,所述固定座固定設于轉臺的底部,所述底座焊接于固定座的底部,所述固定座的外側壁與底座的上方焊接分布有加強板一;支座用于穩定支撐驅動電機三至支撐板的上方,驅動齒輪用于嚙合齒環轉動,使得支撐板位于轉臺上方轉動,固定座和多個加強板一用于固定支撐轉臺,底座用于安裝在地面。

    15、優選的,所述橫桿一的前部與橫桿二的后部焊接分布有支板,所述支板的上方安裝有護杠,所述支板的內側端、支板與護杠之間均焊接分布有加強板二,所述護杠的上方設有延長桿,所述護杠與延長桿之間安裝有安裝卡板;支板和加強板二用于支撐安裝護杠,護杠為裝置提供了額外的結構支撐和安全防護,減少了操作過程中的潛在風險,安裝卡板用于卡接安裝延長桿,延長桿用于向上延伸支護。

    16、(三)有益效果

    17、與現有技術相比,本專利技術的有益效果:通過縱向間距調節機構的設計,可以靈活地調整移動架在橫桿一與橫桿二之間的位置,從而滿足不同長度圓柱體工件的夾裝需求,通過橫向間距調節機構的設計,便于調整夾持的間距,能夠夾持不同直徑圓柱體的工件,增加了使用的靈活性和廣泛性,通過旋轉調節機構的設計,方便自動化控制旋轉調節角度,在旋轉過程中的穩定性和承重能力高,集成了多個驅動電機實現了縱向、橫向間距以及旋轉角度的自動調節,顯著提高了工作效率和自動化水平,結構設計模塊化,便于各個部件的單獨維護和更換,降低了維護成本。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種帶有自動夾裝功能的工業控制轉臺裝置,包括固定架(1)、移動架(2)、橫向間距調節機構(3)、縱向間距調節機構(4)、橫桿一(5)、橫桿二(6)和旋轉調節機構(7),其特征在于:所述固定架(1)固定設于橫桿一(5)與橫桿二(6)的上方中間處;

    2.根據權利要求1所述的一種帶有自動夾裝功能的工業控制轉臺裝置,其特征在于:所述移動架(2)的底部焊接有底板(21),所述底板(21)的底部前后端安裝有限位滑板二(46),所述限位滑板二(46)的底部滑動連接有滑軌二(47),所述滑軌二(47)固定設于橫桿一(5)與橫桿二(6)的頂部兩端,所述滑軌二(47)的兩端固定設有擋板(48),所述擋板(48)的內側處安裝有橡膠墊(481)。

    3.根據權利要求2所述的一種帶有自動夾裝功能的工業控制轉臺裝置,其特征在于:所述底板(21)的頂部中間處固定設有驅動電機二(45),所述驅動電機二(45)的底部貫穿連接有驅動齒盤二(451),所述隔桿(44)的頂部焊接有墊板(442),所述墊板(442)的頂部固定設有齒板(441),所述驅動齒盤二(451)嚙合連接于齒板(441)的后端。

    4.根據權利要求1所述的一種帶有自動夾裝功能的工業控制轉臺裝置,其特征在于:所述橫向間距調節機構(3)還包括有軸板(32)、絲杠(33)、轉動齒盤(332)、驅動電機一(37)、驅動齒盤一(371)、安裝板(372)和聯動齒盤(38),所述軸板(32)固定設于移動架(2)的頂部前端,所述滑板一(34)與滑板二(35)的底部均固定設有套筒,所述絲杠(33)通過螺紋貫穿連接于套筒的內部,所述絲杠(33)的后端轉動連接于軸板(32),所述絲杠(33)的前端固定設有延伸桿(331),所述轉動齒盤(332)安裝于延伸桿(331)的前端,所述安裝板(372)安裝于移動架(2)的后部上方,所述驅動電機一(37)安裝于安裝板(372)的前端,所述驅動齒盤一(371)安裝于驅動電機一(37)的后部輸出端,所述聯動齒盤(38)嚙合連接于驅動齒盤一(371)和轉動齒盤(332)之間,所述聯動齒盤(38)的前端轉動連接有支撐軸桿(381),所述支撐軸桿(381)固定設于移動架(2)的后部上方。

    5.根據權利要求1所述的一種帶有自動夾裝功能的工業控制轉臺裝置,其特征在于:所述橫桿一(5)的前部與橫桿二(6)的后部焊接分布有支板(83),所述支板(83)的上方安裝有護杠(8),所述支板(83)的內側端、支板(83)與護杠(8)之間均焊接分布有加強板二(84),所述護杠(8)的上方設有延長桿(81),所述護杠(8)與延長桿(81)之間安裝有安裝卡板(82)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種帶有自動夾裝功能的工業控制轉臺裝置,包括固定架(1)、移動架(2)、橫向間距調節機構(3)、縱向間距調節機構(4)、橫桿一(5)、橫桿二(6)和旋轉調節機構(7),其特征在于:所述固定架(1)固定設于橫桿一(5)與橫桿二(6)的上方中間處;

    2.根據權利要求1所述的一種帶有自動夾裝功能的工業控制轉臺裝置,其特征在于:所述移動架(2)的底部焊接有底板(21),所述底板(21)的底部前后端安裝有限位滑板二(46),所述限位滑板二(46)的底部滑動連接有滑軌二(47),所述滑軌二(47)固定設于橫桿一(5)與橫桿二(6)的頂部兩端,所述滑軌二(47)的兩端固定設有擋板(48),所述擋板(48)的內側處安裝有橡膠墊(481)。

    3.根據權利要求2所述的一種帶有自動夾裝功能的工業控制轉臺裝置,其特征在于:所述底板(21)的頂部中間處固定設有驅動電機二(45),所述驅動電機二(45)的底部貫穿連接有驅動齒盤二(451),所述隔桿(44)的頂部焊接有墊板(442),所述墊板(442)的頂部固定設有齒板(441),所述驅動齒盤二(451)嚙合連接于齒板(441)的后端。

    4.根據權利要求1所述的一種帶有自動夾裝功能的工業控制轉臺裝置,其特征在于:所述橫向間距調節機構(3)還包括有軸板(32)、...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:宋紫微
    申請(專利權)人:上海模高信息科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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