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    一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)及其施工工藝制造技術(shù)
    
                            
    技術(shù)編號：43531924 閱讀：7 留言：0更新日期：2024-12-03 12:16
    
                        
    
                        
    
                            
                            本發(fā)明專利技術(shù)提供一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)及其施工工藝，該補口結(jié)構(gòu)設(shè)置在管道補口區(qū)，由管道外壁向外依次包括防腐層、絕熱層和外護層三層結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕熱層為現(xiàn)場發(fā)泡材料，所述外護層包括第一層外護層和第二層外護層，所述第一層外護層具有防水性能并且作為絕熱層的發(fā)泡模板；第一層外護層為酚醛樹脂板或環(huán)氧樹脂板，第一層外護層與管體外護層搭接區(qū)、第一層外護層自搭接區(qū)采用柔性膠粘接，第二層外護層為熱收縮帶或電熱熔套；還包括補口結(jié)構(gòu)的施工工藝，其結(jié)構(gòu)特點是采用酚醛/環(huán)氧樹脂板作為發(fā)泡模具和第一層外護層，熱收縮帶或電熱熔套作為第二層外護層，施工過程中酚醛/環(huán)氧樹脂板不需要拆卸，既方便第二層外護層施工，又提高了絕熱層的防水性能，同時該層還具有良好的密封性。此外不需要在熱熔套表面開孔和封孔，保證了熱收縮帶或電熱熔套整體完整保障絕熱管道外護層的完整性，增強絕熱管道補口的密封性，提高絕熱管道補口的可靠性。
    
                            
                            
    


    
                            

                            
    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    
                                
    本專利技術(shù)屬于金屬材料的一般防蝕和絕熱管道系統(tǒng)，具體涉及一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)及其施工工藝。

    技術(shù)介紹
    1、絕熱管道的補口質(zhì)量是保證管道長期穩(wěn)定運行關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，國內(nèi)陸地絕熱管道的補口一般采用防腐層(環(huán)氧或熱收縮帶)+絕熱層(現(xiàn)場發(fā)泡或保溫瓦)+外護層(熱熔套或熱收縮帶)相似結(jié)構(gòu)進行處理。現(xiàn)場絕熱層補口常用技術(shù)包括預(yù)制塊技術(shù)和灌注技術(shù)。預(yù)制塊存在接縫，與防腐層、外護層無法成為一體。灌注成型需在外護層打注料孔，降低了外護層的完整性，采用專用模具發(fā)泡時，絕熱層表層常有損傷。近三十年的工程應(yīng)用及現(xiàn)場調(diào)研表明，在國內(nèi)絕熱管道的檢測中發(fā)現(xiàn)大量補口處密封失效，造成絕熱管道補口處進水，進水后的絕熱管道在補口處呈現(xiàn)出快速腐蝕的危險狀況，多個項目投產(chǎn)兩三年內(nèi)腐蝕坑深度超過管壁厚度的50％，導(dǎo)致的管體腐蝕已經(jīng)嚴重威脅絕熱管道運行安全。
    2、本專利技術(shù)的目的是提供一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)及其施工工藝，保障絕熱管道外護層的完整性，增強絕熱管道補口的密封性，提高絕熱管道補口的可靠性。

    技術(shù)實現(xiàn)思路
    1、本專利技術(shù)所提供的絕熱管道補口結(jié)構(gòu)，該補口結(jié)構(gòu)設(shè)置在管道補口區(qū)，由管道外壁向外依次包括防腐層、絕熱層和外護層三層結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕熱層為現(xiàn)場發(fā)泡材料，所述外護層包括第一層外護層和第二層外護層，所述第一層外護層具有防水性能、密封性并且作為絕熱層的發(fā)泡模板。并且第一層外護層與管體外護層搭接區(qū)、第一層外護層自搭接區(qū)采用柔性膠雙面膠密封地粘接。
    2、進一步地，所述發(fā)泡材料為聚氨酯泡沫。
    <p>3、進一步地，所述第一層外護層為酚醛樹脂板或環(huán)氧樹脂板。
    4、進一步地，所述第二層外護層為熱收縮帶或電熱熔套。
    5、進一步地，所述防腐層與絕熱層之間設(shè)置有補口帶和防水帽，防水帽與補口帶連接并向外延伸到外護層外側(cè)。
    6、進一步地，所述第二層外護層為熱收縮帶或電熱熔套，電熱熔套不需開孔，具有完整性。
    7、進一步地，所述第一層外護層通過固定用柔性雙面膠纏繞在管道補口區(qū)。
    8、本專利技術(shù)還提供一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)的施工工藝，其用于實施本專利技術(shù)的補口結(jié)構(gòu)，包括如下步驟：
    9、s1.按照設(shè)計文件或相關(guān)施工標準及規(guī)范對管道補口區(qū)進行管道防腐處理，做好防腐層的涂裝及檢測工作；
    10、s2.在第一層外護層的三條邊粘好固定用的柔性雙面膠，或?qū)⑷嵝噪p面膠粘在管體防護層的搭接區(qū)及第一層外護層自搭接區(qū)；
    11、s3.將第一層外護層纏繞在管道補口區(qū)，作業(yè)過程中需保證酚醛/環(huán)氧樹脂板與管道補口兩側(cè)的搭接區(qū)以及酚醛/環(huán)氧樹脂板自身首尾搭接區(qū)的膠層貼合緊實；
    12、s4.在第一層外護層適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔，作為聚氨酯泡沫注料孔和出氣孔；然后對密封后的管道補口區(qū)域進行密封性測試；試驗壓力0.02mpa，保壓2min后，密封處涂上肥皂水，不應(yīng)有氣泡產(chǎn)生。
    13、s5.將聚氨酯發(fā)泡料從第一層外護層的注料口注入管道補口區(qū)域，聚氨酯泡沫塑料應(yīng)充滿整個接頭，不得產(chǎn)生空隙，發(fā)泡后發(fā)泡孔處應(yīng)有少量泡沫溢出；
    14、s6.發(fā)泡后，采用粘彈體膠帶對第一層外護層開孔處進行封堵；
    15、s7.將熱收縮帶或電熱熔套按照相關(guān)施工標準或規(guī)范安裝在管道補口區(qū)域。
    16、進一步地，所述第一層外護層為酚醛樹脂板或環(huán)氧樹脂板，所述酚醛樹脂板或環(huán)氧樹脂板為長方形，在絕熱管道上纏繞一周并有不少于100mm的搭接，樹脂板的寬度滿足補口寬度，并與兩側(cè)絕熱管道搭接不少于50mm。
    17、進一步地，所述酚醛樹脂板或環(huán)氧樹脂板上鉆孔的數(shù)量為1～
    18、2個。
    19、本專利技術(shù)提供的絕熱管道補口結(jié)構(gòu)及其施工工藝，創(chuàng)造出絕熱管道補口外護層的雙層結(jié)構(gòu)，雙層結(jié)構(gòu)的外護層避免了傳統(tǒng)外護層結(jié)構(gòu)的熱熔套表面開孔和封孔，保證了電熱熔套整體完整性。對于絕熱管道補口結(jié)構(gòu)，增加了一層防水層和外護層，能有效提高絕熱管道補口的密封性，保障絕熱管道長期穩(wěn)定的運行，由于第一道防護層的引入，更便于現(xiàn)場施工，并提高補口防水性能。
    本文檔來自技高網(wǎng)    ...
                            
    
                            
    【技術(shù)保護點】
    
                                
    1.一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)，該補口結(jié)構(gòu)設(shè)置在管道補口區(qū)，由管道外壁向外依次包括防腐層、絕熱層和外護層三層結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕熱層為現(xiàn)場發(fā)泡材料，所述外護層包括第一層外護層和第二層外護層，所述第一層外護層具有防水性能并用作絕熱層的發(fā)泡模板，并且第一層外護層與管體外護層搭接區(qū)、第一層外護層自搭接區(qū)采用柔性膠雙面膠密封地粘接。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述發(fā)泡材料為聚氨酯泡沫。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一層外護層為酚醛樹脂板或環(huán)氧樹脂板。
    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二層外護層為熱收縮帶或電熱熔套，電熱熔套不需開孔，具有完整性。
    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一層外護層通過雙面柔性膠纏繞在管道補口區(qū)。
    6.一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)的施工工藝，其用于實施權(quán)利要求1-5任一項所述的補口結(jié)構(gòu)施工工藝，包括如下步驟：
    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)的施工工藝，其特征在于，所述第一層外護層為酚醛樹脂板或環(huán)氧樹脂板，所述酚醛樹脂板或環(huán)氧樹脂板為長方形，在絕熱管道上纏繞一周并有不少于100mm的搭接，樹脂板的寬度滿足補口寬度，并與兩側(cè)絕熱管道搭接不少于50mm。
    8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)的施工工藝，其特征在于，所述酚醛樹脂板或環(huán)氧樹脂板上鉆孔的數(shù)量為1～2個。
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    【技術(shù)特征摘要】
    
                                
    1.一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)，該補口結(jié)構(gòu)設(shè)置在管道補口區(qū)，由管道外壁向外依次包括防腐層、絕熱層和外護層三層結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕熱層為現(xiàn)場發(fā)泡材料，所述外護層包括第一層外護層和第二層外護層，所述第一層外護層具有防水性能并用作絕熱層的發(fā)泡模板，并且第一層外護層與管體外護層搭接區(qū)、第一層外護層自搭接區(qū)采用柔性膠雙面膠密封地粘接。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述發(fā)泡材料為聚氨酯泡沫。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一層外護層為酚醛樹脂板或環(huán)氧樹脂板。
    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕熱管道補口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二層外護層為熱收縮帶或電熱熔套，電熱熔套不需...
                            
    
                            
    【專利技術(shù)屬性】
    
                                技術(shù)研發(fā)人員：徐彥磊，劉?翔，郭方方，盧佳偉，鄭安升，陳慶龍，薛增歡，
    
        申請(專利權(quán))人：中國石油天然氣管道科學(xué)研究院有限公司，
    
        類型：發(fā)明
    
        國別省市：
    
                            
    
                            
                        
    
                    
    
                    
                    
                     
                
    
                
                
    
                    
    
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