【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種金屬板材焊接用的裝夾裝置。
技術介紹
1、在儲能柜、配電柜等生產作業中，需要將金屬板材折彎或焊接成型，其中焊接成型是在專門的焊接車間內進行，現有的焊接，采用的是負壓設備進行板材的裝夾，然后再實現對縫，形成焊縫之后再進行焊接，裝夾操作較為麻煩，且負壓過大，而板材過薄的情況下還容易造成變形。
2、基于上述問題，我們專門針對板材的焊接設計了一種可以實現快速裝夾的金屬板材焊接用的裝夾裝置。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是提供一種可以實現快速裝夾的金屬板材焊接用的裝夾裝置。
2、本技術是通過以下技術方案來實現的：
3、一種金屬板材焊接用的裝夾裝置，包括基座，在所述基座上設置有一高度可調的第一裝夾單元，在所述基座的中心處轉動設置有第二裝夾單元，所述基座的中心處還轉動設置有一定位裝置，所述第二裝夾單元轉動后通過所述定位裝置限位和固定。
4、優選地，在所述基座的底部環形設置有三個以上的螺紋孔，通過所述螺紋孔配合有調平墊腳。
5、優選地，所述第一裝夾單元包括兩根平行設置的導桿，以及配合于兩根所述導桿之間的托架，所述托架的兩側設置有耳板，所述導桿穿過所述耳板，所述耳板與所述導桿之間螺絲固定。
6、優選地，所述第二裝夾單元包括轉動臂，所述轉動臂的軸心處轉動設置有一軸桿，所述軸桿與所述基座的中心固定，所述轉動臂的頂部設置有滑軌，通過所述滑軌配合有第一托架，所述第一托架的外部旋入有定位螺栓，所述定位螺栓抵住所
7、優選地，所述基座為圓形，所述基座的外部設置有環形槽，所述轉動臂遠離所述軸桿的那一端延伸至所述基座的外部，所述轉動臂的底部轉動設置有一導輪，所述導輪配合于所述環形槽內。
8、優選地，所述定位裝置包括第一轉動臂，所述第一轉動臂沿著所述軸桿轉動，所述第一轉動臂末端的底部位置處設置有弧形板，所述弧形板貼合所述基座的外壁，在所述弧形板的表面旋入有第一定位螺栓，所述第一定位螺栓抵住所述基座時，所述第一轉動臂被固定，在所述第一轉動臂的側面設置有貫穿的裝配槽，在裝配槽內安裝有磁塊，當所述轉動臂轉動至靠近所述第一轉動臂時，所述轉動臂被所述磁塊吸附。
9、優選地，在所述基座的頂部，以所述軸桿為圓心同軸設置有一角度板。
10、本技術的有益效果是：
11、優點一，本設備可以實現兩塊待焊接板材的裝夾支持，且可以實現角度裝夾，便于實現焊接。
12、優點二，第一托架是可滑移的，當對焊縫的寬度有較高要求時，可以通過第一托架的滑移，調整兩塊金屬板材的間距，達到調節焊縫大小的效果。
13、優點三，托架和第一托架裝配板材均是直插式的，裝配較為快速，大大提升了焊接效率。
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1.一種金屬板材焊接用的裝夾裝置，其特征在于：包括基座(1)，在所述基座(1)上設置有一高度可調的第一裝夾單元(2)，在所述基座(1)的中心處轉動設置有第二裝夾單元(3)，所述基座(1)的中心處還轉動設置有一定位裝置(4)，所述第二裝夾單元(3)轉動后通過所述定位裝置(4)限位和固定。
2.根據權利要求1所述的金屬板材焊接用的裝夾裝置，其特征在于：在所述基座(1)的底部環形設置有三個以上的螺紋孔，通過所述螺紋孔配合有調平墊腳(101)。
3.根據權利要求1所述的金屬板材焊接用的裝夾裝置，其特征在于：所述第一裝夾單元(2)包括兩根平行設置的導桿(201)，以及配合于兩根所述導桿(201)之間的托架(202)，所述托架(202)的兩側設置有耳板(203)，所述導桿(201)穿過所述耳板(203)，所述耳板(203)與所述導桿(201)之間螺絲固定。
4.根據權利要求1所述的金屬板材焊接用的裝夾裝置，其特征在于：所述第二裝夾單元(3)包括轉動臂(301)，所述轉動臂(301)的軸心處轉動設置有一軸桿(302)，所述軸桿(302)與所述基座(1)的中心
5.根據權利要求4所述的金屬板材焊接用的裝夾裝置，其特征在于：所述基座(1)為圓形，所述基座(1)的外部設置有環形槽(121)，所述轉動臂(301)遠離所述軸桿(302)的那一端延伸至所述基座(1)的外部，所述轉動臂(301)的底部轉動設置有一導輪(311)，所述導輪(311)配合于所述環形槽(121)內。
6.根據權利要求5所述的金屬板材焊接用的裝夾裝置，其特征在于：所述定位裝置(4)包括第一轉動臂(401)，所述第一轉動臂(401)沿著所述軸桿(302)轉動，所述第一轉動臂(401)末端的底部位置處設置有弧形板(402)，所述弧形板(402)貼合所述基座(1)的外壁，在所述弧形板(402)的表面旋入有第一定位螺栓(403)，所述第一定位螺栓(403)抵住所述基座(1)時，所述第一轉動臂(401)被固定，在所述第一轉動臂(401)的側面設置有貫穿的裝配槽，在裝配槽內安裝有磁塊(404)，當所述轉動臂(301)轉動至靠近所述第一轉動臂(401)時，所述轉動臂(301)被所述磁塊(404)吸附。
7.根據權利要求5所述的金屬板材焊接用的裝夾裝置，其特征在于：在所述基座(1)的頂部，以所述軸桿(302)為圓心同軸設置有一角度板(5)。
...【技術特征摘要】
1.一種金屬板材焊接用的裝夾裝置，其特征在于：包括基座(1)，在所述基座(1)上設置有一高度可調的第一裝夾單元(2)，在所述基座(1)的中心處轉動設置有第二裝夾單元(3)，所述基座(1)的中心處還轉動設置有一定位裝置(4)，所述第二裝夾單元(3)轉動后通過所述定位裝置(4)限位和固定。
2.根據權利要求1所述的金屬板材焊接用的裝夾裝置，其特征在于：在所述基座(1)的底部環形設置有三個以上的螺紋孔，通過所述螺紋孔配合有調平墊腳(101)。
3.根據權利要求1所述的金屬板材焊接用的裝夾裝置，其特征在于：所述第一裝夾單元(2)包括兩根平行設置的導桿(201)，以及配合于兩根所述導桿(201)之間的托架(202)，所述托架(202)的兩側設置有耳板(203)，所述導桿(201)穿過所述耳板(203)，所述耳板(203)與所述導桿(201)之間螺絲固定。
4.根據權利要求1所述的金屬板材焊接用的裝夾裝置，其特征在于：所述第二裝夾單元(3)包括轉動臂(301)，所述轉動臂(301)的軸心處轉動設置有一軸桿(302)，所述軸桿(302)與所述基座(1)的中心固定，所述轉動臂(301)的頂部設置有滑軌(303)，通過所述滑軌(303)配合有第一托架(304)，所述第一托架(304)的外部旋入有定位螺栓(305)，所述定位螺栓(305)抵住所述滑軌...
【專利技術屬性】
技術研發人員：廖方才，鄒云輝，涂海明，易洪軍，羅志剛，
申請(專利權)人：江西豐品興高科有限公司，
類型：新型
國別省市：
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