【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及熱泵和節(jié)能技術(shù)，具體涉及一種結(jié)合引射器進(jìn)行余熱回收的高溫蒸汽供熱系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、目前工業(yè)能耗占我國(guó)總能耗的66%以上，工業(yè)用熱溫度集中在?100-200℃，遠(yuǎn)高于住宅用熱溫度，其中供熱方式又以蒸汽供熱為主，而目前傳統(tǒng)的工業(yè)蒸汽熱量來(lái)源以煤炭和燃?xì)獾葌鹘y(tǒng)能源為主，經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性都比較差。
2、閃蒸罐是一種常見(jiàn)的蒸汽制取設(shè)備，現(xiàn)有的閃蒸罐蒸汽壓縮系統(tǒng)如圖1所示，常溫工質(zhì)水通過(guò)噴淋泵進(jìn)入閃蒸罐的噴嘴，吸收盤管內(nèi)工質(zhì)的熱量（一般是利用工業(yè)余熱或廢熱）完成閃蒸霧化，形成低溫低壓的蒸汽，這部分蒸汽經(jīng)過(guò)蒸汽壓縮機(jī)的壓縮成為高溫高壓的蒸汽用于工業(yè)用熱。閃蒸罐底部未汽化的工質(zhì)水扔有部分余熱，直接排掉造成熱量的浪費(fèi)，閃蒸盤管內(nèi)部的工質(zhì)水排放也造成一部分工質(zhì)的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)合引射器進(jìn)行余熱回收的高溫蒸汽供熱系統(tǒng)，充分利用閃蒸罐底部工質(zhì)的余熱和閃蒸盤管內(nèi)部的工質(zhì)水，實(shí)現(xiàn)余熱回收、蒸汽壓縮，在回收余熱的同時(shí)提升了能源品位，制取高溫蒸汽用于工業(yè)用熱，在熱源側(cè)增加太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)，提供閃蒸所需的能量，提高閃蒸基礎(chǔ)水溫。
2、本技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、一種結(jié)合引射器進(jìn)行余熱回收的高溫蒸汽供熱系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)、低壓閃蒸罐、節(jié)流閥、蒸汽壓縮機(jī)、引射器和吸熱蒸發(fā)器；
4、所述低壓閃蒸罐內(nèi)設(shè)有噴淋管和閃蒸盤管，所述太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)的出水管路分為兩路，其中一路連通所述噴淋管、另一路連通所述閃蒸盤管；
5、所述閃蒸盤管的出水管路分兩路，其中一路依次連通節(jié)流閥、吸熱蒸發(fā)器的第一管路和引射器的低壓進(jìn)口，另一路連通有收集管路，所述收集管路一端連通吸熱蒸發(fā)器的第二管路、另一端連通在太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)的回水管路；
6、所述低壓閃蒸罐的底部出液口連通在所述收集管路上，所述低壓閃蒸罐的頂部蒸汽出口管路分兩路，其中一路連通所述蒸汽壓縮機(jī)的進(jìn)口，另一路連通所述引射器的高壓進(jìn)口，所述引射器的混合出口連通所述蒸汽壓縮機(jī)的進(jìn)口。
7、進(jìn)一步的，所述吸熱蒸發(fā)器的第二管路出口連通所述蒸汽壓縮機(jī)的噴液口。
8、進(jìn)一步的，所述太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)包括太陽(yáng)能集熱器和儲(chǔ)熱水箱，所述太陽(yáng)能集熱器的出水口連通所述儲(chǔ)熱水箱，所述儲(chǔ)熱水箱的出水口通過(guò)出水管路分為兩路，其中一路連通所述噴淋管、另一路連通所述閃蒸盤管。
9、進(jìn)一步的，還包括回?zé)崞鳎鲩W蒸盤管的出水管路分兩路，其中一路依次連通回?zé)崞鞯牡谝还苈贰⒐?jié)流閥、吸熱蒸發(fā)器的第一管路、回?zé)崞鞯牡诙苈泛鸵淦鞯牡蛪哼M(jìn)口，
10、進(jìn)一步的，所述蒸汽壓縮機(jī)的蒸汽出口分兩路，其中一路連通蒸汽用戶端，另一路連通有吸收式熱泵機(jī)組。
11、進(jìn)一步的，所述噴淋管的外端設(shè)有噴淋泵。
12、本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比所取得的有益效果如下：
13、1、閃蒸盤管內(nèi)部的工質(zhì)水通過(guò)節(jié)流閥、吸熱蒸發(fā)器利用閃蒸罐底部的工質(zhì)水的余熱形成低溫低壓蒸汽，進(jìn)入引射器后與高壓蒸汽混合一同進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)，實(shí)現(xiàn)余熱回收、蒸汽壓縮，在回收余熱的同時(shí)提升了能源品位，制取高溫蒸汽用于工業(yè)用熱，節(jié)約傳統(tǒng)能源，有益于節(jié)能減排；
14、2、太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)可以提高閃蒸罐的基礎(chǔ)水溫，并替代一部分電能消耗，提高系統(tǒng)能效系數(shù)；
15、3、節(jié)流閥、回?zé)崞鳌⑽鼰嵴舭l(fā)器和引射器組成一套熱量回收系統(tǒng)，吸收閃蒸罐底部未霧化的噴淋熱水中的熱量，使閃蒸罐盤管換熱后的工質(zhì)水蒸發(fā)形成低壓蒸汽，通過(guò)引射器引入蒸汽壓縮系統(tǒng)，使熱量得到充分利用；
16、4、吸熱蒸發(fā)器的第二管路出口連通所述蒸汽壓縮機(jī)的噴液口，能夠有效降低蒸汽壓縮機(jī)的排氣溫度，從而提高蒸發(fā)壓縮機(jī)的工作效率；
17、5、通過(guò)吸收式熱泵機(jī)組，系統(tǒng)制取的高溫蒸汽可以同時(shí)滿足工業(yè)用熱、建筑采暖及夏季制冷需求。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種結(jié)合引射器進(jìn)行余熱回收的高溫蒸汽供熱系統(tǒng)，其特征在于，包括太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)、低壓閃蒸罐、節(jié)流閥、蒸汽壓縮機(jī)、引射器和吸熱蒸發(fā)器；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫蒸汽供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述吸熱蒸發(fā)器的第二管路出口連通所述蒸汽壓縮機(jī)的噴液口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫蒸汽供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)包括太陽(yáng)能集熱器和儲(chǔ)熱水箱，所述太陽(yáng)能集熱器的出水口連通所述儲(chǔ)熱水箱，所述儲(chǔ)熱水箱的出水口通過(guò)出水管路分為兩路，其中一路連通所述噴淋管、另一路連通所述閃蒸盤管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫蒸汽供熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括回?zé)崞鳎鲩W蒸盤管的出水管路分兩路，其中一路依次連通回?zé)崞鞯牡谝还苈贰⒐?jié)流閥、吸熱蒸發(fā)器的第一管路、回?zé)崞鞯牡诙苈泛鸵淦鞯牡蛪哼M(jìn)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫蒸汽供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽壓縮機(jī)的蒸汽出口分兩路，其中一路連通蒸汽用戶端，另一路連通有吸收式熱泵機(jī)組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的高溫蒸汽供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋管的外端設(shè)有噴淋泵。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種結(jié)合引射器進(jìn)行余熱回收的高溫蒸汽供熱系統(tǒng)，其特征在于，包括太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)、低壓閃蒸罐、節(jié)流閥、蒸汽壓縮機(jī)、引射器和吸熱蒸發(fā)器；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫蒸汽供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述吸熱蒸發(fā)器的第二管路出口連通所述蒸汽壓縮機(jī)的噴液口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫蒸汽供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)包括太陽(yáng)能集熱器和儲(chǔ)熱水箱，所述太陽(yáng)能集熱器的出水口連通所述儲(chǔ)熱水箱，所述儲(chǔ)熱水箱的出水口通過(guò)出水管路分為兩路，其中一路連通所述噴淋管、另一路連...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋甲甲，和富超，蘇士民，張艷喬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東力諾瑞特新能源有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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