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    一種采用預制護套管建構錨桿及樁基的工法制造技術

    技術編號:43432364 閱讀:14 留言:0更新日期:2024-11-27 12:41
    一種采用預制護套管建構錨桿及樁基的工法,預制護套管管體以澆筑的凝固材料凝固,管體的尺寸是直徑為10?50cm,長度為100cm以上,厚度為1?10cm;凝固材料包括纖維混凝土、超流態混凝土、混凝土或水泥砂漿、纖維水泥砂漿、水泥漿;可以采用鋼筋或纖維作為預制護套管的骨架,筋籠與澆筑的凝固材料凝固;先用壓樁設備將預制護套管壓入地層,再設鉆機位,以垂直或以一定角度下鉆桿通過預制護套管的中央向地層鉆孔,采用變直徑擴大頭鋼筋籠時則還需要在釋放擴大頭鋼筋籠的位置進入擴孔成孔,放置變直徑擴大頭鋼筋籠或樁基的主筋到鉆孔中預定位置;注漿成錨或成樁。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種采用預制護套管建構錨桿及樁基的工法,是應用錨桿及樁基的新應用部件的工法。


    技術介紹

    1、在河相及海濱相的松散砂層、淤泥層,不能施工錨桿,因為:砂礫層含有豐富的承壓水,錨桿成孔困難,套管法水沖返循環會產生管涌,涌砂、涌水、地面下沉等事故,淤泥無錨固力,只能采用造價高、工期長、對城市有污柒內支撐的方法。為解決此問題,如本申請人的cn202010883523.0一種通過旋噴、粉噴或攪拌樁增強地基基礎的預應力錨桿樁及工法;cn?201310320559.8一種高壓旋噴錨桿鉆機及其高壓旋噴錨桿的施工方法,該高壓旋噴錨桿鉆機可以豎向、水平向、斜向全方位施工旋噴錨樁和抗浮、抗拉錨桿,該高壓旋噴錨桿鉆機不但可以施做大直旋噴水泥土錨樁又能施工擴大頭錨桿。高壓旋噴錨桿的施工方法,解決在軟土的淤泥層、無錨固力不能施工的難題,能避免了,在松散砂礫土層,為了有孔下錨筋采用套管跟進法,但設備比較昂貴而且笨重,工程成本高,施工周期長。

    2、cn201310368412.6公開了一種錨索錨具及施工方法,采用回轉式或旋轉沖擊式鉆機,包括一次性錨具頭、射流切割體和鉆桿;鉆桿具有中空通道,用以通入進行切割的高壓流體,鉆桿一端設有外螺紋;通過該外螺紋連接有射流切割體,射流切割體遠離鉆桿的頂端為錨具頭固定座;錨具頭固定座上裝有一次性錨具頭,一次性錨具頭上連接有鋼絞線。本專利技術在現有的錨索施工方法的基礎上,將錨索施工速度大幅提高,實現鉆孔的同時將錨索固定板、鋼絞線帶入孔中并擴孔及注漿,大大簡化及解決了繁雜的過渡工序以及克服了由于土層不同情況如有流沙、水層、淤泥、砂漿石等造成錨索施工速度慢的問題。應用上仍極困難。

    3、cn?202211444490.5一種利用錨索作反力的海上風力發電樁基及其施工方法,解決海上風力發電基礎遇到較厚的淤泥層時清淤困難,無法施工的問題。本樁基結構從下到上依次包括錨索、水下混凝土找平層以及混凝土筒身,所述水下混凝土找平層下方為淤泥層和巖層,所述錨索在水下混凝土找平層平面上均勻分布若干根,錨索下端錨入巖層深度10~30米。

    4、cn?201310281126.6預應力錨索樁板墻,cn200810200999.9還提出了多向錨樁一次成型的鉆具,201711038658.1結構較為復雜一種潛水器用防淤、排淤地錨,施工時亦有難度。

    5、現有的錨桿應用中已經有多種技術,如本申請人的擴大頭鋼筋籠應用錨桿,即cnzl2017103161244公開了一種變徑鋼筋籠及錨桿的應用,包括軸向桿、兩組相同根數的若干筋條、第一和第二兩個花鍵,兩組相同根數的若干筋條與第一和第二兩個花鍵構成第一變徑鋼筋籠單元,變徑鋼筋籠單元的第一花鍵固定在軸向桿端部,第一與第二兩個花鍵套在軸向桿或樁基桿上,第一和第二兩個花鍵分別固定第一組與第二組環繞軸向桿的筋條的第一端,第一組每根筋條的第二端分別與第二組對應一根筋條的第二端活絡連接,第二花鍵套在軸向桿上滑動,第二花鍵在滑動前與滑動后分別對應變徑鋼筋籠單元的原始狀態和釋放后呈擴大直徑的第二直徑狀態,在軸向桿或樁基桿上設有對第二花鍵的限制或定位裝置。這種變徑鋼筋籠骨架的效果好。錨桿作為深入地層的受拉構件,它一端與工程構筑物連接,另一端(底端或遠端)深入地層中,整根錨桿分為自由段和錨固段,自由段是指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體的區域,其功能是對錨桿施加預應力;錨固段是指水泥漿體將預應力筋與土層粘結的區域,其功能是將錨固體與土層的粘結摩擦作用增大,增加錨固體的承壓作用,將自由段的拉力傳至土體深處。

    6、無論是擴大頭或非擴大頭的鋼筋籠應用錨桿,尤其是前者,在抗拉應用時鋼筋籠位于地層的深處,鋼筋籠隨錨桿下放到地層的深處時,需要有限位裝置的設定,否則鋼筋籠不能下放到預定位置,現有技術限位裝置是采用一個螺母或錨具(從承壓板的上部限定承壓板和鋼筋籠);而承壓板下也是一個螺母,螺母一般旋在精軋螺紋鋼的主筋桿上,上部和下部限定承壓板的螺母一般是同樣的螺母,要求能承受承壓板和整個錨桿的抗拉力,成本較高,還有一定的安裝工作量。

    7、現在擴大頭錨桿在光伏項目中應用,主要是對光伏支架的錨固,一般而言,需要固定的光伏支架長達20米,寬度1-2米。擴大頭錨桿桿體多采用高強螺紋鋼筋(也可采用鋼繩、鋼索或高分子纖維材料),且在以往的應用中,擴大頭錨桿主鋼筋是露出地面一段然后再與柔性(一般為鋼繩、鋼索)光伏支架拉桿連接固定起來的,但在上部結構受到外力荷載(主要是風荷載)的時候,露出地面一段錨桿(鋼筋)也隨之反復受到不定向的力,這樣很容易使得露出地面的錨桿(鋼筋)斷裂;此類事故已經有不少案例,解決這個問題為本申請的任務。

    8、現有的錨桿及樁基錨桿及樁基在用于水面作業或淤泥層、軟土或砂土層時面臨一些問題,在光伏支架支承和承拉的錨桿中也要求斜向的錨桿,這種錨桿用于水面作業或淤泥層、軟土或砂土層在施工中的困難(成孔困難易塌陷)和施工后的質量要求很多不能達到要求,可能使用變徑鋼筋籠擴大頭及錨桿在軟土層中仍可能拉撥力不能達標。的錨桿或樁基施工,便于更好的成孔及防腐,及樁基有利于角度的控制;在光漁、光沙基地建設中需要耐拉性更好地質條件更差的地基上設立錨桿,現有的各種錨桿(直通式和擴大頭錨桿)均存在應用上的不能,樁基在碰到上述地基條件時也同樣如此。


    技術實現思路

    1、本專利技術目的是,提供一種采用預制護套管建構錨桿及樁基的工法,作為現有工程技術解決錨桿及樁基在用于水面作業或淤泥層、軟土或砂土層的效率效能急待提高的情況,尤其是錨桿及樁基下部承受力減弱及施工難度急劇增大的問題,提供一種建筑工程部件,能夠大大增加整個錨桿樁基的抗拉力以及扭力。

    2、本專利技術的技術方案是,一種采用預制護套管建構錨桿及樁基的工法,管體以澆筑的凝固材料凝固,管體的尺寸是直徑為10-50cm,長度為100cm以上,厚度為1-10cm;凝固材料包括纖維混凝土、超流態混凝土、混凝土或水泥砂漿、纖維水泥砂漿、水泥漿;可以采用鋼筋或纖維作為預制護套管的骨架,筋籠與澆筑的凝固材料凝固。先用壓樁設備等壓力機將各種預制護套管壓入地層,再設鉆機位,以垂直或以一定角度下鉆機通過預制護套管的中央向地層鉆孔,采用變直徑擴大頭鋼筋籠時則還需要在釋放擴大頭鋼筋籠的位置進入擴孔成孔,放置變直徑擴大頭鋼筋籠或樁基的主筋(可以在擴大頭鋼筋套有囊袋)到鉆孔中預定位置;注漿成錨或成樁;

    3、注漿成錨或成樁時壓力控制控制可以參照現有技術的公開;

    4、工法應用中:預制護套管壓入土層的工程量會增大一些,但小型的預制護套管又用于軟濕地基此成本是很低的。

    5、管體以澆筑的凝固材料凝固,管體的尺寸一般沒有限定,大于錨桿的可變徑鋼筋籠的直徑即可,經常用的尤其是上述直徑為10-50cm,長度為100cm以上,厚度為1-10cm或更厚(更大型預制護套管);尤其是可以采用鋼筋或纖維作為預制護套管的骨架,骨架與澆筑的凝固材料凝固。護套管的縱截面為圓、橢圓、三角形、多邊形。

    6、護套管壁上可以鏤空(均勻設有孔洞),鏤空(孔本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種采用預制護套管建構錨桿及樁基的工法,其特征是,預制護套管管體以澆筑的凝固材料凝固,管體的尺寸是直徑為10-50cm,長度為100cm以上,厚度為1-10cm;凝固材料包括纖維混凝土、超流態混凝土、混凝土或水泥砂漿、纖維水泥砂漿、水泥漿;采用鋼筋或纖維作為預制護套管的骨架,筋籠與澆筑的凝固材料凝固;先用壓樁設備將預制護套管壓入地層,再設鉆機位,以垂直或以一定角度下鉆桿通過預制護套管的中央向地層鉆孔,采用變直徑擴大頭鋼筋籠時則還需要在釋放擴大頭鋼筋籠的位置進入擴孔成孔,放置變直徑擴大頭鋼筋籠或樁基的主筋到鉆孔中預定位置;注漿成錨或成樁。

    2.根據權利要求1所述的工法,其特征是,設計收縮后的鋼筋籠骨架的直徑為12-20cm,略小于預制護套的內管徑,收縮后的鋼筋籠骨架沿管壁置入預制護套內,置入預定位置后鋼筋籠釋放使得擴大頭展開,然后經壓力力將纖維混凝土、超流態混凝土、混凝土或水泥砂漿注入,一定壓力的注入使得流態的凝固材料從預制護套的孔洞中漏出。

    3.根據權利要求1或2所述的工法,其特征是,調節注入壓力和凝固材料的種類(流態、顆粒大小等)則可以控制注入整個凝固材料從預制護套孔中的流出量,即預制護套的膨出徑大小可以控制,控制預制護套孔的大小,可以形成狼牙棒狀的擴大柱桿(錨桿的中間體)。

    4.根據權利要求1或2所述的工法,其特征是,對地層的結合力和摩擦力會明顯提高,并且可以根據地層條件和工程設計參數進行狼牙棒狀的擴大柱桿的控制以及選擇不同深度分布的預制護套的孔徑位置和孔徑大小的分布,因預制護套本身帶孔,注入凝固材料的稍加控制注漿管的位置可以先排出原來管內的淤泥、砂水等等。

    5.根據權利要求1或2所述的工法,其特征是,護套管壁上鏤空即均勻設有孔洞,鏤空孔洞的孔徑為6-50mm;預制護套管壁上可以全部鏤空或部分鏤空;管體以澆筑的凝固材料凝固,管體的尺寸一般沒有限定,大于錨桿的可變徑鋼筋籠的直徑,上述直徑為10-50cm,長度為100cm以上,厚度為1-10cm;采用鋼筋或纖維作為預制護套管的骨架,骨架與澆筑的凝固材料凝固;護套管的縱截面為圓、橢圓、三角形、多邊形。

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    【技術特征摘要】

    1.一種采用預制護套管建構錨桿及樁基的工法,其特征是,預制護套管管體以澆筑的凝固材料凝固,管體的尺寸是直徑為10-50cm,長度為100cm以上,厚度為1-10cm;凝固材料包括纖維混凝土、超流態混凝土、混凝土或水泥砂漿、纖維水泥砂漿、水泥漿;采用鋼筋或纖維作為預制護套管的骨架,筋籠與澆筑的凝固材料凝固;先用壓樁設備將預制護套管壓入地層,再設鉆機位,以垂直或以一定角度下鉆桿通過預制護套管的中央向地層鉆孔,采用變直徑擴大頭鋼筋籠時則還需要在釋放擴大頭鋼筋籠的位置進入擴孔成孔,放置變直徑擴大頭鋼筋籠或樁基的主筋到鉆孔中預定位置;注漿成錨或成樁。

    2.根據權利要求1所述的工法,其特征是,設計收縮后的鋼筋籠骨架的直徑為12-20cm,略小于預制護套的內管徑,收縮后的鋼筋籠骨架沿管壁置入預制護套內,置入預定位置后鋼筋籠釋放使得擴大頭展開,然后經壓力力將纖維混凝土、超流態混凝土、混凝土或水泥砂漿注入,一定壓力的注入使得流態的凝固材料從預制護套的孔洞中漏出。

    3.根據權利要求1或2所述的工法,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:戴國亮黃挺王軍劉松梅吳燕王思斯
    申請(專利權)人:江蘇景源萬河環境科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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