【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于空氣凈化，具體地涉及一種油霧分離器在線清洗裝置。
技術(shù)介紹
1、機(jī)械加工過程中會(huì)產(chǎn)生油霧、水霧和粉塵等污染物，長期吸入人體后對(duì)健康造成極大損害，因此需要油霧分離器吸除這些污染物，達(dá)到凈化空氣、保護(hù)工人身體健康的目的。
2、目前，現(xiàn)有的油霧分離器清洗麻煩，需要離線停機(jī)后拆開進(jìn)行清理。為提高油霧分離器的整體性能，進(jìn)一步提升油霧分離效果，推動(dòng)空氣凈化行業(yè)的發(fā)展。為此，亟需設(shè)計(jì)一種清理方便、并可在線清洗油霧分離器的清洗裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本技術(shù)提供了一種油霧分離器在線清洗裝置，包括油霧分離器和清洗機(jī)構(gòu)，油霧分離器包括圓筒形的殼體和位于殼體外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，殼體的側(cè)部設(shè)置有吸霧口，殼體的底部設(shè)置有排污口和傾斜的底板，且排污口位于底板位置低的一端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在殼體的頂部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸向下伸入至殼體內(nèi)部、并固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上均勻安裝有若干個(gè)離心葉輪。
2、清洗機(jī)構(gòu)包括用于盛裝清洗液的儲(chǔ)液罐和加壓組件，儲(chǔ)液罐設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，儲(chǔ)液罐的出液口連接有清洗液管路，且清洗液管路的另一端與殼體相連通，加壓組件設(shè)置在儲(chǔ)液罐的頂部，用于對(duì)儲(chǔ)液罐中的清洗液施加壓力。
3、可選地，加壓組件包括箱體、活塞、螺桿、兩個(gè)豎直導(dǎo)軌、升降塊、兩個(gè)滑座和伺服電機(jī)，箱體固定在儲(chǔ)液罐的上方，箱體中設(shè)有隔板，且隔板將箱體的內(nèi)部分隔為上腔室和下腔室，活塞設(shè)置在儲(chǔ)液罐中，且活塞與儲(chǔ)液罐內(nèi)腔的截面相匹配，螺桿豎直貫穿隔板和升降塊，且螺桿的上下兩端分
4、可選地，錐齒輪傳動(dòng)副包括相嚙合的豎直錐齒輪和水平錐齒輪，豎直錐齒輪安裝在伺服電機(jī)的輸出軸上，水平錐齒輪固定在螺桿的頂部。
5、可選地，清洗液管路與殼體的連接口處設(shè)置有噴嘴，且噴嘴與離心葉輪的位置相對(duì)應(yīng)，清洗液管路上設(shè)置有增壓泵和閥門。
6、可選地，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外部設(shè)置有電機(jī)保護(hù)罩。
7、可選地，吸霧口中設(shè)有濾網(wǎng)。
8、具體地，濾網(wǎng)用于初步過濾油霧、粉塵等污染物。
9、可選地，離心葉輪的外部設(shè)置有過濾罩。
10、可選地，殼體的下方還設(shè)置有若干個(gè)支腳。
11、本技術(shù)還包括能夠使一種油霧分離器在線清洗裝置正常使用的其它組件，均為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段。另外，本技術(shù)中未加限定的裝置或組件均采用本領(lǐng)域中的常規(guī)技術(shù)手段，如驅(qū)動(dòng)電機(jī)、伺服電機(jī)和增壓泵等。
12、本技術(shù)的工作原理是，在使用時(shí)，先利用加壓組件對(duì)儲(chǔ)液罐中的清洗液進(jìn)行加壓，具體操作步驟為：啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸正轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使升降塊下移，滑座和豎直導(dǎo)軌能夠?yàn)樯祲K的移動(dòng)提供導(dǎo)向，保證其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，升降塊下移會(huì)驅(qū)動(dòng)活塞向下壓縮儲(chǔ)液罐中的空氣，進(jìn)而對(duì)清洗液施壓，以實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗液加壓的目的；隨后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)離心葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將油霧、水霧、粉塵等污染物從吸霧口吸入殼體中，同時(shí)清洗液經(jīng)噴嘴噴出，被氣流沖擊噴射而氣化成霧狀，并在離心葉輪的作用下隨氣體在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，利用清洗液的粘力作用與含油煙、粉塵的氣體碰撞接觸來捕集油霧，以達(dá)到除塵凈化空氣中的油煙、粉塵等污染物的目的；最后，清洗后的污水等從排污口排出。
13、本技術(shù)的有益效果是：
14、(1)可在線清洗離心葉輪和殼體內(nèi)壁，避免油泥污垢的積累，設(shè)備自身清洗日常維護(hù)簡便，清洗液可重復(fù)使用。
15、(2)可借助清洗液的粘力作用與含油煙、粉塵的氣體碰撞接觸來捕集油霧，除塵效果好，清洗凈化效果佳。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種油霧分離器在線清洗裝置，包括油霧分離器和清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于：油霧分離器包括圓筒形的殼體和位于殼體外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，殼體的側(cè)部設(shè)置有吸霧口，殼體的底部設(shè)置有排污口和傾斜的底板，且排污口位于底板位置低的一端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在殼體的頂部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸向下伸入至殼體內(nèi)部、并固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上均勻安裝有若干個(gè)離心葉輪；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油霧分離器在線清洗裝置，其特征在于：加壓組件包括箱體、活塞、螺桿、兩個(gè)豎直導(dǎo)軌、升降塊、兩個(gè)滑座和伺服電機(jī)，箱體固定在儲(chǔ)液罐的上方，箱體中設(shè)有隔板，且隔板將箱體的內(nèi)部分隔為上腔室和下腔室，活塞設(shè)置在儲(chǔ)液罐中，且活塞與儲(chǔ)液罐內(nèi)腔的截面相匹配，螺桿豎直貫穿隔板和升降塊，且螺桿的上下兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體的頂壁和底壁上，兩個(gè)豎直導(dǎo)軌、升降塊和兩個(gè)滑座均位于箱體的下腔室中，兩個(gè)豎直導(dǎo)軌分設(shè)于螺桿的左右兩側(cè)，升降塊通過螺桿的螺母副滑動(dòng)連接在螺桿上，升降塊的底端固定連接有連接桿，且連接桿穿過箱體和儲(chǔ)液罐并與活塞固定連接，兩個(gè)滑座分設(shè)于升降塊的左右兩側(cè)，兩個(gè)滑座分別與升降塊固定連接，且每個(gè)滑座分別滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)側(cè)的豎直導(dǎo)軌上，伺服電機(jī)設(shè)置
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油霧分離器在線清洗裝置，其特征在于：錐齒輪傳動(dòng)副包括相嚙合的豎直錐齒輪和水平錐齒輪，豎直錐齒輪安裝在伺服電機(jī)的輸出軸上，水平錐齒輪固定在螺桿的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油霧分離器在線清洗裝置，其特征在于：清洗液管路與殼體的連接口處設(shè)置有噴嘴，且噴嘴與離心葉輪的位置相對(duì)應(yīng)，清洗液管路上設(shè)置有增壓泵和閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油霧分離器在線清洗裝置，其特征在于：驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外部設(shè)置有電機(jī)保護(hù)罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油霧分離器在線清洗裝置，其特征在于：吸霧口中設(shè)有濾網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油霧分離器在線清洗裝置，其特征在于：離心葉輪的外部設(shè)置有過濾罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油霧分離器在線清洗裝置，其特征在于：殼體的下方還設(shè)置有若干個(gè)支腳。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種油霧分離器在線清洗裝置，包括油霧分離器和清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于：油霧分離器包括圓筒形的殼體和位于殼體外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，殼體的側(cè)部設(shè)置有吸霧口，殼體的底部設(shè)置有排污口和傾斜的底板，且排污口位于底板位置低的一端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在殼體的頂部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸向下伸入至殼體內(nèi)部、并固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上均勻安裝有若干個(gè)離心葉輪；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油霧分離器在線清洗裝置，其特征在于：加壓組件包括箱體、活塞、螺桿、兩個(gè)豎直導(dǎo)軌、升降塊、兩個(gè)滑座和伺服電機(jī)，箱體固定在儲(chǔ)液罐的上方，箱體中設(shè)有隔板，且隔板將箱體的內(nèi)部分隔為上腔室和下腔室，活塞設(shè)置在儲(chǔ)液罐中，且活塞與儲(chǔ)液罐內(nèi)腔的截面相匹配，螺桿豎直貫穿隔板和升降塊，且螺桿的上下兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體的頂壁和底壁上，兩個(gè)豎直導(dǎo)軌、升降塊和兩個(gè)滑座均位于箱體的下腔室中，兩個(gè)豎直導(dǎo)軌分設(shè)于螺桿的左右兩側(cè)，升降塊通過螺桿的螺母副滑動(dòng)連接在螺桿上，升降塊的底端固定連接有連接桿，且連接桿穿過箱體和儲(chǔ)液罐并與活塞固定連接，兩個(gè)滑座分設(shè)于升降塊的左右兩側(cè)，兩個(gè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉金川，張轉(zhuǎn)立，黃濤，孫海濤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中原內(nèi)配集團(tuán)智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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