【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電機，具體是適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩。
技術(shù)介紹
1、隨著國家雙碳政策的推進，對電機功率密度的要求不斷提高，采用混流結(jié)構(gòu)，提高通風散熱的效率，提高產(chǎn)品的功率密度，對于y系列電機，由于混流通風結(jié)構(gòu)采用單個大風扇，為降低電機的噪聲，須采用防護頂罩的結(jié)構(gòu)，降低產(chǎn)品噪聲。目前的防護頂罩防濺功能較弱，在室外使用環(huán)境下，高速空氣、氣載顆粒、濺水直接通往電機帶電部分的內(nèi)部風路，會降低電機使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的是提供了適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩。
2、為達到上述目的，本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，包括罩體和底板，所述罩體底部與底板固定連接，所述罩體內(nèi)通過主隔板分隔為進風腔室和出風腔室；
3、所述進風腔室內(nèi)設有導流隔板，所述導流隔板將進風腔室分隔為前進風空間、上進風空間和后進風空間，所述前進風空間位于所述導流隔板靠近主隔板的一側(cè)，所述后進風空間位于所述導流隔板遠離主隔板的一側(cè)，所述上進風空間位于所述前進風空間和后進風空間的上方，并將所述前進風空間和后進風空間連通；所述前進風空間的側(cè)板上設有用于外界進風的百葉窗，所述后進風空間下端的底板上設有用于將進風通入電機尾端內(nèi)的貫通口；
4、所述出風腔室下端的底板上設有用于將電機前端出風通入所述出風腔室內(nèi)的貫通口，所述出風腔室與所述主隔板相對的壁體上開有出風口，所述出風口處安裝有鋼板網(wǎng)，所述出風腔室的出
5、本專利技術(shù)中,進風腔室采用百葉窗以及曲折形進風空間結(jié)構(gòu)，出風腔室的出風口采用斜向擋板以及鋼板網(wǎng)，能夠承受不同方向的濺水，阻止高速空氣和氣載顆粒直接通往電機帶電部分的內(nèi)部風路，達到ip24的防護等級；同時降低混流通風結(jié)構(gòu)電機大風扇帶來的機械噪聲。
6、進一步地，所述導流隔板包括豎向部、水平延伸部和上彎折部，所述豎向部的下端與底板固定連接，所述水平延伸部從所述豎向部頂端水平向前延伸，所述水平延伸部在高度方向上位于所述百葉窗的上方，所述上彎折部從所述水平延伸部的前端向上彎折。
7、采用上述優(yōu)選的方案，導流隔板的結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)強度高，能進風在進風腔室迂回流動，減少進入電機內(nèi)部的雨、雪和懸浮微粒。
8、進一步地，所述出風腔室的內(nèi)壁體上貼設有消音棉。
9、采用上述優(yōu)選的方案，進一步降低了電機的通風噪聲。
10、進一步地，所述前進風空間的左側(cè)板和右側(cè)板上均安裝有百葉窗。
11、采用上述優(yōu)選的方案，提升進風量，提高電機散熱效率。
12、進一步地，所述斜向擋板與豎直方向上的夾角為20-30°，所述斜向擋板的長度大于所述出風口在高度方向上開口長度的1/2。
13、采用上述優(yōu)選的方案，提高對出風口處的雨、雪和懸浮微粒的阻擋效果。
14、進一步地，所述罩體的外壁上固定連接有多個吊環(huán)。
15、采用上述優(yōu)選的方案，方便吊裝罩體，提高安裝便利性。
16、進一步地，在位于所述罩體外側(cè)的底板上設有連接板，所述連接板經(jīng)鎖緊件與電機固定連接。
17、采用上述優(yōu)選的方案，方便罩體與電機結(jié)合安裝。
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1.一種適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，包括罩體和底板，所述罩體底部與底板固定連接，所述罩體內(nèi)通過主隔板分隔為進風腔室和出風腔室；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，所述導流隔板包括豎向部、水平延伸部和上彎折部，所述豎向部的下端與底板固定連接，所述水平延伸部從所述豎向部頂端水平向前延伸，所述水平延伸部在高度方向上位于所述百葉窗的上方，所述上彎折部從所述水平延伸部的前端向上彎折。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，所述前進風空間的左側(cè)板和右側(cè)板上均安裝有百葉窗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，所述出風腔室的內(nèi)壁體上貼設有消音棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，所述斜向擋板與豎直方向上的夾角為20-30°，所述斜向擋板的長度大于所述出風口在高度方向上開口長度的1/2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，所述罩體的外壁上固定連接有多個吊環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，在位于所述罩體外側(cè)的底板上設有連接板，所述連接板經(jīng)鎖緊件與電機固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，所述導流隔板的水平延伸部與豎直部之間的連接采用鉸接，還包括第一電動推桿，所述第一電動推桿的伸縮桿頂端與所述導流隔板的上彎折部鉸接，所述第一電動推桿的缸座尾部與罩體頂壁鉸接，所述第一電動推桿用于帶動所述水平延伸部向上與水平面成0-20°的角度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，所述出風腔室內(nèi)設有第二電動推桿，第二電動推桿的伸縮桿頂端與所述斜向擋板相鉸接，所述第二電動推桿的缸座尾部鉸接于出風腔室的支架上，所述第二電動推桿用于帶動所述斜向擋板在與豎直方向成20-30°的角度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，還包括設置在罩體外部的溫度傳感器、濕度傳感器和控制器，所述控制器與溫度傳感器、濕度傳感器、第一電動推桿和第二電動推桿信號連接，所述控制器接收所述溫度傳感器和濕度傳感器檢測的外界溫度和濕度信號，處理后發(fā)出控制所述第一電動推桿和第二電動推桿動作的指令信號；在溫度傳感器采集的溫度值越低，第一電動推桿控制導流隔板的水平延伸部向上與水平面的夾角越大，第二電動推桿控制斜向擋板與豎直方向的夾角越小；在濕度傳感器采集的濕度值越大，第一電動推桿控制導流隔板的水平延伸部向上與水平面的夾角越大，第二電動推桿控制斜向擋板與豎直方向的夾角越小。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，包括罩體和底板，所述罩體底部與底板固定連接，所述罩體內(nèi)通過主隔板分隔為進風腔室和出風腔室；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，所述導流隔板包括豎向部、水平延伸部和上彎折部，所述豎向部的下端與底板固定連接，所述水平延伸部從所述豎向部頂端水平向前延伸，所述水平延伸部在高度方向上位于所述百葉窗的上方，所述上彎折部從所述水平延伸部的前端向上彎折。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，所述前進風空間的左側(cè)板和右側(cè)板上均安裝有百葉窗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，所述出風腔室的內(nèi)壁體上貼設有消音棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，所述斜向擋板與豎直方向上的夾角為20-30°，所述斜向擋板的長度大于所述出風口在高度方向上開口長度的1/2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，所述罩體的外壁上固定連接有多個吊環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適合混流通風結(jié)構(gòu)電機的防護頂罩，其特征在于，在位于所述罩體外側(cè)的底板上設有連接板，所述連接板經(jīng)鎖緊件與電機固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適合...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顧德軍，曹海東，王文良，顧衛(wèi)東，王鴻鵠，
申請(專利權(quán))人：上海電科電機科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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