【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及磁極線圈繞制的，尤其是涉及一種直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置。
技術(shù)介紹
1、在電機制造領(lǐng)域，繞制換向磁極線圈是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。隨著電機技術(shù)的?不斷發(fā)展，對線圈繞制的需求也日益多樣化。然而，目前市場上的常規(guī)繞線設(shè)備普遍存在最大行程限制，這在很大程度上制約了超長線圈的繞制工作。
2、針對超出常規(guī)繞線設(shè)備最大行程的線圈繞制問題，現(xiàn)有技術(shù)中常采用兩種方法解決：一是利用行程較短的繞線設(shè)備進行分段多次繞制，最終將各段線圈進行連接；二是直接采購行程更大的專業(yè)繞線設(shè)備來滿足生產(chǎn)需求。這兩種方法各有利弊，分段繞制雖然靈活但效率較低，而采購新設(shè)備則面臨著成本高、采購周期長等問題，從而不便于常規(guī)繞線設(shè)備對大行程線圈進行繞制。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了改善常規(guī)繞線設(shè)備不便于對大行程線圈進行繞制的問題，本申請?zhí)峁┮环N直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置采用如下的技術(shù)方案：
3、一種直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置，包括臺盤，所述臺盤的下方設(shè)置有電機，所述電機輸出軸的頂端與所述臺盤的底面固定連接，所述臺盤的頂面開設(shè)有多個安裝槽一，所述安裝槽一貫穿所述臺盤的外周面，其中兩個相對的所述安裝槽一內(nèi)均滑動設(shè)置有移動塊，兩個所述移動塊上均設(shè)置有用于纏繞扁銅線的圓盤，所述圓盤上設(shè)置有用于固定扁銅線的固定件，所述安裝槽一內(nèi)設(shè)置有用于固定所述移動塊的固定組件，所述臺盤的一側(cè)設(shè)置有用于輸送扁銅線的放線機構(gòu)。
5、優(yōu)選的，所述圓盤包括固定于所述移動塊頂面的支撐柱，所述支撐柱的外周面套設(shè)固定有圓板，所述支撐柱的頂面固定有連接柱，所述連接柱上套設(shè)有壓板，所述連接柱上套設(shè)有螺母，所述螺母與所述連接柱螺紋連接，所述螺母的底面與所述壓板的頂面相抵接，所述固定件包括設(shè)置于所述支撐柱上的環(huán)氧板，所述環(huán)氧板與所述支撐柱螺紋連接。
6、通過采用上述技術(shù)方案，將扁銅線的一端插設(shè)于環(huán)氧板的圓板之間，然后轉(zhuǎn)動環(huán)氧板，使環(huán)氧板向下移動，將扁銅線壓緊在環(huán)氧板和固定板之間，從而便于繞制磁極線圈時，便于拉動扁銅線。
7、優(yōu)選的，所述移動塊的頂面開有通孔一，所述安裝槽一的內(nèi)底面開設(shè)有多個通孔二，所述固定組件包括依次穿設(shè)于所述通孔一和所述通孔二內(nèi)的螺栓，所述螺栓與所述通孔二的內(nèi)壁螺紋連接。
8、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)調(diào)整好兩個圓盤之間的距離時，使移動塊上的通孔一對準(zhǔn)通孔二，將螺栓穿過通孔一插設(shè)于通孔內(nèi)二，從而將移動塊固定在臺盤上，從而減少在繞制磁極線圈時，兩個圓盤沿臺盤徑向移動，導(dǎo)致磁極線圈繞制時造成長度尺寸偏差的可能性。
9、優(yōu)選的，所述放線機構(gòu)包括設(shè)置于所述臺盤一側(cè)的支撐架，所述支撐架的底面兩端均安裝有移動輪，所述支撐架上設(shè)置有用于套設(shè)扁銅線圈的支撐軸，所述支撐架靠近所述臺盤的一側(cè)設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有線架，所述線架的底面固定有固定軸，所述固定軸的底端轉(zhuǎn)動安裝于所述支架的頂面，所述線架遠離所述臺盤的一端固定于所述支撐架上，所述線架上設(shè)置有用于扁銅線輸送導(dǎo)向的導(dǎo)向件。
10、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)臺盤轉(zhuǎn)動帶動兩個圓盤轉(zhuǎn)動繞制磁極線圈時，扁銅線的進線方向會隨著圓盤的轉(zhuǎn)動發(fā)生變化，通過在支撐架的底端設(shè)置兩個移動輪，當(dāng)扁銅線的進線方向會隨著圓盤的轉(zhuǎn)動發(fā)生變化時，扁銅線帶動線架以固定軸為中心轉(zhuǎn)動，使線架帶動支撐架移動，從而避免因進線角度的改變造成磁極線圈擦傷的可能性。
11、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向件包括固定于所述線架上的多個導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊靠近所述支撐架的側(cè)面開設(shè)有用于扁銅線穿過的導(dǎo)向口。
12、通過采用上述技術(shù)方案，在線架上設(shè)置多個導(dǎo)向塊，將扁銅線依次穿過導(dǎo)向口，從而便于對扁銅線的移動進行導(dǎo)向，減少扁銅線拉扯的可能性。
13、優(yōu)選的，還包括底盤，所述底盤的頂面開設(shè)有凹槽，所述臺盤設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述臺盤與所述底盤轉(zhuǎn)動連接，所述凹槽的底面開設(shè)有沉槽，所述電機固定于所述沉槽內(nèi)，所述底盤的頂面固定有安裝板，所述安裝板靠近所述底盤中心軸線的側(cè)面固定有支撐桿，所述支撐桿遠離所述安裝板的側(cè)面固定有安裝架，所述安裝架的內(nèi)頂面和所述安裝架內(nèi)底面之間轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輥。
14、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)臺盤帶動兩個圓盤轉(zhuǎn)動時，使圓盤纏繞扁銅線，當(dāng)圓盤帶動扁銅線移動至導(dǎo)向輥處時，從而便于導(dǎo)向輥對扁銅線進行折彎。
15、優(yōu)選的，所述支撐桿包括固定于所述安裝板側(cè)面的圓管，所述圓管遠離所述安裝板的一端插設(shè)有驅(qū)動管，所述驅(qū)動管與所述圓管轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動管內(nèi)穿設(shè)有移動桿，所述移動桿與所述驅(qū)動管螺紋連接，所述安裝架固定于所述移動桿遠離所述安裝板的端面。
16、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)通過移動移動塊調(diào)整兩個圓盤之間的距離對不同尺寸的磁極線圈進行纏繞時，通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動管，驅(qū)動管驅(qū)動移動桿帶動安裝架沿圓管的軸向移動，調(diào)整導(dǎo)向輥對扁銅線的折彎位置，從而便于導(dǎo)向輥對扁銅線進行折彎。
17、優(yōu)選的，所述移動桿靠近所述安裝板的端面開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述安裝板的側(cè)面固定有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿滑動設(shè)置于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
18、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)轉(zhuǎn)動驅(qū)動管，驅(qū)動管驅(qū)動移動桿沿圓管的軸向移動，導(dǎo)向桿在導(dǎo)向槽內(nèi)移動，從而減少移動桿跟隨驅(qū)動管轉(zhuǎn)動的可能性。
19、優(yōu)選的，所述底盤的頂面固定有氣缸，所述氣缸活塞桿靠近所述底盤中心軸線的端面固定有推板，所述底盤的頂面設(shè)置有紅外傳感器和控制器，所述紅外傳感器的輸出端與所述控制器的輸入端電連接，所述控制器的輸出端與所述氣缸的輸出端電連接。
20、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)臺盤帶動兩個圓盤轉(zhuǎn)動，繞制磁極線圈時，當(dāng)圓盤轉(zhuǎn)動至導(dǎo)向輥處時，導(dǎo)向輥對扁銅線折彎后，臺盤帶動圓盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)紅外傳感器檢測到圓盤時，將信號傳遞給控制器，控制器控制氣缸啟動，氣缸的活塞桿帶動推板朝向靠近臺盤中心軸線的方向移動，使推板推動扁銅線，從而給便于將折彎后的扁銅線推直；當(dāng)圓盤繼續(xù)跟隨臺盤轉(zhuǎn)動，脫離紅外傳感器的檢測范圍后，控制器再控制氣缸啟動，使氣缸的活塞桿帶動推板朝向遠離臺盤中心軸線的方向移動，使推板脫離臺盤的上方，便于纏繞磁極線圈。
21、優(yōu)選的，所述底盤的頂面開設(shè)有多個安裝槽二，多個所述安裝槽二沿所述底盤的徑向貫穿所述底盤，所述移動塊可穿過所述安裝槽二。
22、通過采用上述技術(shù)方案，在底盤的頂面開設(shè)有兩個安裝槽二，從而便于將安裝槽一內(nèi)的移動塊從臺盤上取下更換。
23、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
24、1.?當(dāng)需要對不同行程的線圈進行本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置，其特征在于：包括臺盤(12)，所述臺盤(12)的下方設(shè)置有電機(14)，所述電機(14)輸出軸的頂端與所述臺盤(12)的底面固定連接，所述臺盤(12)的頂面開設(shè)有多個安裝槽一(2)，所述安裝槽一(2)貫穿所述臺盤(12)的外周面，其中兩個相對的所述安裝槽一(2)內(nèi)均滑動設(shè)置有移動塊(22)，兩個所述移動塊(22)上均設(shè)置有用于纏繞扁銅線的圓盤(23)，所述圓盤(23)上設(shè)置有用于固定扁銅線的固定件，所述安裝槽一(2)內(nèi)設(shè)置有用于固定所述移動塊(22)的固定組件，所述臺盤(12)的一側(cè)設(shè)置有用于輸送扁銅線的放線機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置，其特征在于：所述圓盤(23)包括固定于所述移動塊(22)頂面的支撐柱(231)，所述支撐柱(231)的外周面套設(shè)固定有圓板(232)，所述支撐柱(231)的頂面固定有連接柱(234)，所述連接柱(234)上套設(shè)有壓板(235)，所述連接柱(234)上套設(shè)有螺母(236)，所述螺母(236)與所述連接柱(234)螺紋連接，所述螺母(236)的底面與所述壓板
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置，其特征在于：所述移動塊(22)的頂面開有通孔一(24)，所述安裝槽一(2)的內(nèi)底面開設(shè)有多個通孔二(25)，所述固定組件包括依次穿設(shè)于所述通孔一(24)和所述通孔二(25)內(nèi)的螺栓(27)，所述螺栓(27)與所述通孔二(25)的內(nèi)壁螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置，其特征在于：所述放線機構(gòu)包括設(shè)置于所述臺盤(12)一側(cè)的支撐架(3)，所述支撐架(3)的底面兩端均安裝有移動輪(32)，所述支撐架(3)上設(shè)置有用于套設(shè)扁銅線圈的支撐軸(34)，所述支撐架(3)靠近所述臺盤(12)的一側(cè)設(shè)置有支架(41)，所述支架(41)上設(shè)置有線架(4)，所述線架(4)的底面固定有固定軸(42)，所述固定軸(42)的底端轉(zhuǎn)動安裝于所述支架(41)的頂面，所述線架(4)遠離所述臺盤(12)的一端固定于所述支撐架(3)上，所述線架(4)上設(shè)置有用于扁銅線輸送導(dǎo)向的導(dǎo)向件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向件包括固定于所述線架(4)上的多個導(dǎo)向塊(43)，所述導(dǎo)向塊(43)靠近所述支撐架(3)的側(cè)面開設(shè)有用于扁銅線穿過的導(dǎo)向口(44)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置，其特征在于：還包括底盤(1)，所述底盤(1)的頂面開設(shè)有凹槽(11)，所述臺盤(12)設(shè)置于所述凹槽(11)內(nèi)，所述臺盤(12)與所述底盤(1)轉(zhuǎn)動連接，所述凹槽(11)的底面開設(shè)有沉槽(13)，所述電機(14)固定于所述沉槽(13)內(nèi)，所述底盤(1)的頂面固定有安裝板(5)，所述安裝板(5)靠近所述底盤(1)中心軸線的側(cè)面固定有支撐桿(51)，所述支撐桿(51)遠離所述安裝板(5)的側(cè)面固定有安裝架(55)，所述安裝架(55)的內(nèi)頂面和所述安裝架(55)內(nèi)底面之間轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輥(56)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置，其特征在于：所述支撐桿(51)包括固定于所述安裝板(5)側(cè)面的圓管(52)，所述圓管(52)遠離所述安裝板(5)的一端插設(shè)有驅(qū)動管(53)，所述驅(qū)動管(53)與所述圓管(52)轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動管(53)內(nèi)穿設(shè)有移動桿(54)，所述移動桿(54)與所述驅(qū)動管(53)螺紋連接，所述安裝架(55)固定于所述移動桿(54)遠離所述安裝板(5)的端面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置，其特征在于：所述移動桿(54)靠近所述安裝板(5)的端面開設(shè)有導(dǎo)向槽(58)，所述安裝板(5)的側(cè)面固定有導(dǎo)向桿(57)，所述導(dǎo)向桿(57)滑動設(shè)置于所述導(dǎo)向槽(58)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置，其特征在于：所述底盤(1)的頂面固定有氣缸(6)，所述氣缸(6)活塞桿靠近所述底盤(1)中心軸線的端面固定有推板(61)，所述底盤(1)的頂面設(shè)置有紅外傳感器(62)和控制器(63)，所述紅外傳感器(62)的輸出端與所述控制器(63)的輸入端電連接，所述控制器(63)的輸出端與所述氣缸(6)的輸出端電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置，其特征在于：所述底盤(1)的頂面開設(shè)有多個安...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置，其特征在于：包括臺盤(12)，所述臺盤(12)的下方設(shè)置有電機(14)，所述電機(14)輸出軸的頂端與所述臺盤(12)的底面固定連接，所述臺盤(12)的頂面開設(shè)有多個安裝槽一(2)，所述安裝槽一(2)貫穿所述臺盤(12)的外周面，其中兩個相對的所述安裝槽一(2)內(nèi)均滑動設(shè)置有移動塊(22)，兩個所述移動塊(22)上均設(shè)置有用于纏繞扁銅線的圓盤(23)，所述圓盤(23)上設(shè)置有用于固定扁銅線的固定件，所述安裝槽一(2)內(nèi)設(shè)置有用于固定所述移動塊(22)的固定組件，所述臺盤(12)的一側(cè)設(shè)置有用于輸送扁銅線的放線機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置，其特征在于：所述圓盤(23)包括固定于所述移動塊(22)頂面的支撐柱(231)，所述支撐柱(231)的外周面套設(shè)固定有圓板(232)，所述支撐柱(231)的頂面固定有連接柱(234)，所述連接柱(234)上套設(shè)有壓板(235)，所述連接柱(234)上套設(shè)有螺母(236)，所述螺母(236)與所述連接柱(234)螺紋連接，所述螺母(236)的底面與所述壓板(235)的頂面相抵接，所述固定件包括設(shè)置于所述支撐柱(231)上的環(huán)氧板(233)，所述環(huán)氧板(233)與所述支撐柱(231)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置，其特征在于：所述移動塊(22)的頂面開有通孔一(24)，所述安裝槽一(2)的內(nèi)底面開設(shè)有多個通孔二(25)，所述固定組件包括依次穿設(shè)于所述通孔一(24)和所述通孔二(25)內(nèi)的螺栓(27)，所述螺栓(27)與所述通孔二(25)的內(nèi)壁螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流電機換向磁極線圈立車?yán)@制裝置，其特征在于：所述放線機構(gòu)包括設(shè)置于所述臺盤(12)一側(cè)的支撐架(3)，所述支撐架(3)的底面兩端均安裝有移動輪(32)，所述支撐架(3)上設(shè)置有用于套設(shè)扁銅線圈的支撐軸(34)，所述支撐架(3)靠近所述臺盤(12)的一側(cè)設(shè)置有支架(41)，所述支架(41)上設(shè)置有線架(4)，所述線架(4)的底面固定有固定軸(42)，所述固定軸(42)的底端轉(zhuǎn)動安裝于所述支架(41)的頂面，所述線架(4)遠離所述臺盤(12)的一端固定于所述支撐架(3)上，所述線架(4)上設(shè)置有用于扁銅線輸送導(dǎo)向的導(dǎo)向件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種直...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周淼，王瑞強，支健強，黃軍榮，朱曉彬，
申請(專利權(quán))人：杭州新恒力電機制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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