【技術實現步驟摘要】
:本技術涉及純堿生產,具體地說涉及一種純堿生產系統。
技術介紹
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技術介紹
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1、純堿,學名碳酸鈉,是重要的化工原料之一,廣泛應用于輕工、日化、建材、化學工業、食品工業、冶金、紡織、石油、國防、醫藥等領域。純堿依據其物理性質的不同,可分為輕質純堿和重質純堿。
2、現在生產純堿的生產方法有氨堿法、聯堿法和天然堿法等。氨堿法、聯堿法制純堿均以原鹽為原料采用碳酸化工藝,但工藝流程長、投資高,運行成本高。依托資源的天然堿法純堿生產工藝有碳酸化工藝和蒸發結晶工藝,碳酸化工藝主要適用于含鹽礦石和鹵水,但工藝流程長,控制參數多,裝置投資高,生產成本高;蒸發工藝適用于含低鹽的天然堿資源,目前主要有一水堿流程和倍半堿流程。倍半堿工藝,由于第一步得到的產品為輕質純堿,尚需水合及干燥才能得到重質純堿,其流程長、能耗高、投資高、生產成本高。一水堿一步法工藝與倍半堿工藝的主要區別是,一步法直接結晶出一水堿,煅燒得到重質純堿不需要經過水合,其核心是控制結晶器中碳酸氫鈉的濃度,保證結晶處于一水堿結晶區內。
技術實現思路
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技術實現思路
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1、本技術的目的在于提供一種純堿生產系統。
2、本技術由如下技術方案實施:一種純堿生產系統,其包括精制裝置、第一預熱器、第一濕分解塔、濃縮效蒸發器、第二預熱器、多效蒸發器、第三預熱器、第二濕分解塔、結晶器和離心機,所述精制裝置的出口與所述第一預熱器的進口連通,所述第一預熱器的出口與所述第一濕分解塔的進口連通,所述第一濕分解塔的濕分
3、進一步的,所述濃縮效蒸發器的排氣口與第一蒸汽壓縮機的進口連通,所述第一蒸汽壓縮機的出口與所述第一濕分解塔的蒸汽進口連通。
4、進一步的,所述結晶器的排氣口與所述第二蒸汽壓縮機的進口連通,所述第二蒸汽壓縮機的出口與所述第二濕分解塔的蒸汽進口連通。
5、進一步的,所述多效蒸發器包括一效蒸發器、二效蒸發器、三效蒸發器、四效蒸發器、五效蒸發器和六效蒸發器,所述第二預熱器的出口分別與所述一效蒸發器的進口和所述四效蒸發器的進口連通,所述一效蒸發器的液相出口與所述二效蒸發器的進口連通,所述一效蒸發器的汽相出口與所述二效蒸發器的蒸汽進口連通,所述二效蒸發器的液相出口與所述三效蒸發器的進口連通,所述二效蒸發器的汽相出口與所述三效蒸發器的蒸汽進口連通,所述三效蒸發器的液相出口與所述第二濕分解塔的進口連通,所述三效蒸發器的汽相出口與所述四效蒸發器的蒸汽進口連通,所述四效蒸發器的液相出口與所述五效蒸發器的進口連通,所述四效蒸發器的汽相出口與所述五效蒸發器的蒸汽進口連通,所述五效蒸發器的液相出口與所述六效蒸發器的進口連通,所述五效蒸發器的汽相出口與所述六效蒸發器的蒸汽進口連通,六效蒸發器的液相出口與第三預熱器的進口連通。
6、進一步的,所述六效蒸發器的汽相出口分別與空冷器和水冷器的進口連通。
7、本技術的優點:精制鹵水依次經過第一濕分解塔濕分解、濃縮效蒸發器濃縮、多效蒸發器蒸發、第二濕分解塔濕分解和經濟器結晶后即可得到純堿,生產流程短、能耗低、生產效率高、產品質量好。且采用空冷和水冷結合的輔助冷凝系統來實現熱量的回收利用,濃縮蒸發器和第二濕分解塔排出的蒸汽經過蒸汽壓縮機壓縮后可回用到系統中,解決了蒸發系統水耗高的問題。
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1.一種純堿生產系統,其特征在于,其包括精制裝置、第一預熱器、第一濕分解塔、濃縮效蒸發器、第二預熱器、多效蒸發器、第三預熱器、第二濕分解塔、結晶器和離心機,
2.根據權利要求1所述的一種純堿生產系統,其特征在于,所述濃縮效蒸發器的排氣口與第一蒸汽壓縮機的進口連通,所述第一蒸汽壓縮機的出口與所述第一濕分解塔的蒸汽進口連通。
3.根據權利要求1所述的一種純堿生產系統,其特征在于,所述結晶器的排氣口與第二蒸汽壓縮機的進口連通,所述第二蒸汽壓縮機的出口與所述第二濕分解塔的蒸汽進口連通。
4.根據權利要求1所述的一種純堿生產系統,其特征在于,所述多效蒸發器包括一效蒸發器、二效蒸發器、三效蒸發器、四效蒸發器、五效蒸發器和六效蒸發器,所述第二預熱器的出口分別與所述一效蒸發器的進口和所述四效蒸發器的進口連通,所述一效蒸發器的液相出口與所述二效蒸發器的進口連通,所述一效蒸發器的汽相出口與所述二效蒸發器的蒸汽進口連通,所述二效蒸發器的液相出口與所述三效蒸發器的進口連通,所述二效蒸發器的汽相出口與所述三效蒸發器的蒸汽進口連通,所述三效蒸發器的液相出口與所述第二濕分解
5.根據權利要求4所述的一種純堿生產系統,其特征在于,所述六效蒸發器的汽相出口分別與空冷器和水冷器的進口連通。
...【技術特征摘要】
1.一種純堿生產系統,其特征在于,其包括精制裝置、第一預熱器、第一濕分解塔、濃縮效蒸發器、第二預熱器、多效蒸發器、第三預熱器、第二濕分解塔、結晶器和離心機,
2.根據權利要求1所述的一種純堿生產系統,其特征在于,所述濃縮效蒸發器的排氣口與第一蒸汽壓縮機的進口連通,所述第一蒸汽壓縮機的出口與所述第一濕分解塔的蒸汽進口連通。
3.根據權利要求1所述的一種純堿生產系統,其特征在于,所述結晶器的排氣口與第二蒸汽壓縮機的進口連通,所述第二蒸汽壓縮機的出口與所述第二濕分解塔的蒸汽進口連通。
4.根據權利要求1所述的一種純堿生產系統,其特征在于,所述多效蒸發器包括一效蒸發器、二效蒸發器、三效蒸發器、四效蒸發器、五效蒸發器和六效蒸發器,所述第二預熱器的出口分別與所述一效蒸發器的進口和所述四效蒸發...
【專利技術屬性】
技術研發人員:丁喜梅,張國臣,楊娜,陳迎春,萬淑貞,倪鴻翔,胡振興,郭柄宏,薛剛,王芳,劉思妤,馮麗霞,
申請(專利權)人:內蒙古博源工程有限責任公司,
類型:新型
國別省市:
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