【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及吹膜機，具體涉及一種吹膜機的上旋轉機構。
技術介紹
1、吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成氣泡薄膜，吹成的圓柱狀氣泡薄膜經過冷卻、折邊、印刷、塑封、沖切后形成包裝袋，由于從吹塑機模頭擠出的圓柱狀氣泡薄每一點方位上的厚度不均勻，而產生厚度上的偏差，通過上旋轉機構可以保證收卷后的膜卷厚度均勻，提高收卷質量。
2、專利申請號為cn202322577854.3的專利文件公開了一種吹膜機，包括牽引機構，牽引機構包括支撐架、用于對所述冷卻裝置吹出的薄膜進行壓制的壓輥組件和用于輸送壓制后的薄膜的導向組件；所述支撐架的下端固定連接于所述安裝架上，所述支撐架的上端與所述導向組件轉動連接，所述導向組件與所述壓輥組件傳動連接以用于帶動所述壓輥組件轉動，所述壓輥組件安裝于所述轉盤上，關于該牽引機構，在實際使用時，存在以下缺點：1、在穿膜時，需要調整壓輥組件中第一壓輥與第二壓輥之間的間隙，方便穿膜，該壓輥組件中缺少調節間隙的結構，導致穿膜繁瑣、困難；2、圓柱狀氣泡膜經過人字架的擠壓緩緩被壓縮，然后通過壓輥組件被壓成片狀結構，在生產不同尺寸的圓柱狀氣泡膜時，需要對人字架的夾角進行調節來適配不同尺寸的圓柱狀氣泡膜，該壓輥組件缺少調節人字架角度的結構，導致實用性降低；3、輸送輥組件包括輸送輥和輸送輥座，輸送輥上通常具有對薄膜吹氣的吹氣孔，需要根據實際需求調節吹氣孔的朝向，該輸送輥組件缺少調節輸送輥轉動角度的結構，影響輸送輥的使用。
技術實現思路
1、 ?本專利技
2、為實現上述目的，本專利技術提供了如下技術方案：一種吹膜機的上旋轉機構，包括安裝架、轉動設置在安裝架上的轉盤、對圓柱狀氣泡膜進行壓制的壓輥組件、兩組輸送壓制后薄膜的輸送輥組件、兩組輸送壓制后薄膜的導向輥組件以及傳動組件，所述傳動組件設置在壓輥組件上方與輸送輥組件傳動連接，所述壓輥組件安裝在轉盤上，所述壓輥組件包括安裝座、第一壓輥、第二壓輥和人字架，所述轉盤的端面上設有避空槽，所述安裝座固定安裝在轉盤的避空槽上，所述第一壓輥與第二壓輥并排設置，二者間形成用于供薄膜通過的穿膜間隙，所述第一壓輥的一端設有驅動其轉動的壓輥動力件，另一端與安裝座轉動連接，所述人字架一端位于安裝架下方，另一端穿過避空槽與安裝座連接，所述第二壓輥的兩端均設有調節穿膜間隙的壓輥移動組件，所述壓輥移動組件包括安裝在第二壓輥端部的滑塊板、與滑塊板連接的移動氣缸，所述移動氣缸固定安裝在安裝座的內壁，所述滑塊板朝向安裝座內壁的一側設有至少兩個上下分布的滾輪，所述安裝座的內壁設有兩個上下分布的滑軌，所述上側的滾輪與上側的滑軌配合，下側的滾輪與下側的滑軌配合。
3、具有上述特征的本專利技術：通過設置壓輥移動組件，在穿膜時，移動氣缸帶動第二壓輥朝遠離第一壓輥的方向移動，增大穿膜間隙，便于穿膜；采用移動氣缸驅動滑塊板，使得穿膜間隙的調整快速且精準，在滑塊板上設置滾輪，并與安裝座內壁的滑軌配合，滾動摩擦的方式相較于滑動摩擦，降低了設備磨損，提高了壓輥在調整過程中的運行平穩度。
4、本專利技術進一步的設置是：所述滑軌朝向滑塊板的一側面安裝有擋板，所述擋板的一側邊朝滾輪延伸直至與滑軌的工作面形成阻擋面。
5、具有上述特征的本專利技術：通過設置擋板，擋板與安裝座內壁之間形成供滾輪移動的滑軌，對滾輪的移動有限位、導向作用。
6、本專利技術進一步的設置是：所述人字架由兩個傾斜設置的夾板組成，其朝向壓輥組件的端部設有橫穿于安裝座的調節軸，所述安裝座的兩側壁上設有調節槽，所述調節軸的兩端穿過調節槽后設有人字架角度調節組件，所述人字架角度調節組件包括固定在調節軸兩端的調節塊、與調節塊螺紋連接的調節螺桿以及支撐調節螺桿的立式軸承，所述立式軸承固定安裝在安裝座外壁，所述調節螺桿橫穿過立式軸承，其一端與調節塊連接，另一端設有手輪。
7、具有上述特征的本專利技術：通過在兩個夾板上穿設調節軸，并在調節軸的兩端設置人字架角度調節組件來調節兩個夾板的夾角，來適配不同尺寸的圓柱狀氣泡膜；人字架角度調節組件采用調節螺桿配合與其螺紋連接的調節塊，通過轉動調節螺桿促使調節塊沿調節螺桿軸向移動，從而帶動調節軸在調節槽內移動來調節夾板間的夾角，這樣的調節方式簡單、方便。
8、本專利技術進一步的設置是：所述輸送輥組件包括與傳動組件固定連接的氣輥座、氣輥，所述氣輥座的兩端設有u型調節座，所述u型調節座內滑動連接有調節板，所述氣輥的兩端與調節板連接，所述調節板上開設有腰形槽，所述u型調節座上設有與腰形槽適配的連接孔，所述腰形槽與連接孔通過緊固件連接，所述氣輥座的兩端還設有阻擋氣缸，所述阻擋氣缸的輸出端與去氣輥相抵，所述阻擋氣缸上安裝有氣缸安裝片，所述氣缸安裝片呈l型，所述氣缸安裝片與調節板固定連接。
9、具有上述特征的本專利技術：通過在氣輥座的兩端設置u型調節座，氣輥兩端的調節板能夠在u?型調節座內移動來調節氣輥的安裝位置，來適應不同情況的需求；氣輥可以轉動來調節氣孔的朝向，轉至符合需求的角度時，阻擋氣缸抵住氣輥，這樣的結構設置便于氣孔調節。
10、本專利技術進一步的設置是：所述轉盤內設有內齒圈，所述轉盤端面上設有動力件，所述動力件的輸出端穿過轉盤設有與內齒圈嚙合的齒輪。
11、具有上述特征的本專利技術：在轉盤內設置內齒圈，具有防塵效果；將動力件設置在轉盤端面，使其輸出端穿過轉盤設置齒輪，使結構緊湊。
12、下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步詳細說明。
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1.一種吹膜機的上旋轉機構，包括安裝架、轉動設置在安裝架上的轉盤、對圓柱狀氣泡膜進行壓制的壓輥組件、兩組輸送壓制后薄膜的輸送輥組件、兩組輸送壓制后薄膜的導向輥組件以及傳動組件，所述傳動組件設置在壓輥組件上方與輸送輥組件傳動連接，所述壓輥組件安裝在轉盤上，所述壓輥組件包括安裝座、第一壓輥、第二壓輥和人字架，所述轉盤的端面上設有避空槽，所述安裝座固定安裝在轉盤的避空槽上，所述第一壓輥與第二壓輥并排設置，二者間形成用于供薄膜通過的穿膜間隙，所述第一壓輥的一端設有驅動其轉動的壓輥動力件，另一端與安裝座轉動連接，所述人字架一端位于安裝架下方，另一端穿過避空槽與安裝座連接，其特征在于：所述第二壓輥的兩端均設有調節穿膜間隙的壓輥移動組件，所述壓輥移動組件包括安裝在第二壓輥端部的滑塊板、與滑塊板連接的移動氣缸，所述移動氣缸固定安裝在安裝座的內壁，所述滑塊板朝向安裝座內壁的一側設有至少兩個上下分布的滾輪，所述安裝座的內壁設有兩個上下分布的滑軌，所述上側的滾輪與上側的滑軌配合，下側的滾輪與下側的滑軌配合。
2.根據權利要求1所述的一種吹膜機的上旋轉機構，其特征在于：所述滑軌朝向滑塊板的一
3.根據權利要求1所述的一種吹膜機的上旋轉機構，其特征在于：所述人字架由兩個傾斜設置的夾板組成，其朝向壓輥組件的端部設有橫穿于安裝座的調節軸，所述安裝座的兩側壁上設有調節槽，所述調節軸的兩端穿過調節槽后設有人字架角度調節組件，所述人字架角度調節組件包括固定在調節軸兩端的調節塊、與調節塊螺紋連接的調節螺桿以及支撐調節螺桿的立式軸承，所述立式軸承固定安裝在安裝座外壁，所述調節螺桿橫穿過立式軸承，其一端與調節塊連接，另一端設有手輪。
4.根據權利要求1-3任一項所述的一種吹膜機的上旋轉機構，其特征在于：所述輸送輥組件包括與傳動組件固定連接的氣輥座、氣輥，所述氣輥座的兩端設有U型調節座，所述U型調節座內滑動連接有調節板，所述氣輥的兩端與調節板連接，所述調節板上開設有腰形槽，所述U型調節座上設有與腰形槽適配的連接孔，所述腰形槽與連接孔通過緊固件連接，所述氣輥座的兩端還設有阻擋氣缸，所述阻擋氣缸的輸出端與去氣輥相抵，所述阻擋氣缸上安裝有氣缸安裝片，所述氣缸安裝片呈L型，所述氣缸安裝片與調節板固定連接。
5.根據權利要求1-3任一項所述的一種吹膜機的上旋轉機構，其特征在于：所述轉盤內設有內齒圈，所述轉盤端面上設有動力件，所述動力件的輸出端穿過轉盤設有與內齒圈嚙合的齒輪。
...【技術特征摘要】
1.一種吹膜機的上旋轉機構，包括安裝架、轉動設置在安裝架上的轉盤、對圓柱狀氣泡膜進行壓制的壓輥組件、兩組輸送壓制后薄膜的輸送輥組件、兩組輸送壓制后薄膜的導向輥組件以及傳動組件，所述傳動組件設置在壓輥組件上方與輸送輥組件傳動連接，所述壓輥組件安裝在轉盤上，所述壓輥組件包括安裝座、第一壓輥、第二壓輥和人字架，所述轉盤的端面上設有避空槽，所述安裝座固定安裝在轉盤的避空槽上，所述第一壓輥與第二壓輥并排設置，二者間形成用于供薄膜通過的穿膜間隙，所述第一壓輥的一端設有驅動其轉動的壓輥動力件，另一端與安裝座轉動連接，所述人字架一端位于安裝架下方，另一端穿過避空槽與安裝座連接，其特征在于：所述第二壓輥的兩端均設有調節穿膜間隙的壓輥移動組件，所述壓輥移動組件包括安裝在第二壓輥端部的滑塊板、與滑塊板連接的移動氣缸，所述移動氣缸固定安裝在安裝座的內壁，所述滑塊板朝向安裝座內壁的一側設有至少兩個上下分布的滾輪，所述安裝座的內壁設有兩個上下分布的滑軌，所述上側的滾輪與上側的滑軌配合，下側的滾輪與下側的滑軌配合。
2.根據權利要求1所述的一種吹膜機的上旋轉機構，其特征在于：所述滑軌朝向滑塊板的一側面安裝有擋板，所述擋板的一側邊朝滾輪延伸直至與滑軌的工作面形成阻擋面。
3.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：帥言平，戴志鵬，
申請(專利權)人：浙江鑄信機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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