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    一種煤層氣排采脫水裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43360524 閱讀:14 留言:0更新日期:2024-11-19 17:45
    本技術公開了一種煤層氣排采脫水裝置,包括固定底座,所述固定底座的上表面分別固設有回收箱和防爆泵,防爆泵的輸入端與井口的漏氣點相連通,防爆泵的輸出端設置有輸入管,輸入管與回收箱的側壁相連通,回收箱的表面分別嵌設有排液管和氣體回收管,排液管的表面設置有防爆電磁閥。該煤氣層井井口漏氣回收裝置,利用防爆泵將井口漏氣引入回收箱中,利用阻擋板將氣流導向回收箱的底部,混合在氣流中的部分液體黏附在回收箱的底部,并逐漸形成積液層,氣流穿過氣液分離網板后從氣體回收管輸送至外部,而氣流當中的液滴會附著在氣液分離網板的表面,從而達到在煤氣漏氣回收時進行氣液分離的目的,確保煤氣回收罐能夠順利儲存回收漏氣。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及煤氣開采,具體為一種煤層氣排采脫水裝置


    技術介紹

    1、在煤氣開采的過程中,煤氣層井的井口位置會出現漏氣的現象,為了達到環境保護以及生產安全的要求,會使用回收裝置對漏氣進行吸引、回收。

    2、目前的回收裝置,只是簡單的對井口位置的漏氣進行吸引,然后將收集到的氣體和小部分隨氣體噴出的液體同時輸送至漏氣回收罐內部,而液體進入漏氣回收罐后難以排出,且會占用用于儲存液體的大量罐內空間,影響煤氣漏氣的正常回收,為此本技術提出一種具有氣液分離功能的漏氣回收裝置。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種煤層氣排采脫水裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種煤層氣排采脫水裝置,包括固定底座,所述固定底座的上表面分別固設有回收箱和防爆泵,防爆泵的輸入端與井口的漏氣點相連通,防爆泵的輸出端設置有輸入管,輸入管與回收箱的側壁相連通,回收箱的表面分別嵌設有排液管和氣體回收管,排液管的表面設置有防爆電磁閥,回收箱的內部對應排液管設置有液位控制機構,回收箱的內部設置有氣液分離網板,且回收箱的內部對應氣液分離網板設置有擠液清理機構。

    3、優選的,所述回收箱的內壁傾斜向下設置有阻擋板,阻擋板與輸入管的出口位置相對應。

    4、優選的,所述液位控制機構包括固設在回收箱內壁的第一液位感應器和第二液位感應器,第一液位感應器和第二液位感應器均與防爆電磁閥信號連接。

    5、優選的,所述第一液位感應器的高度高于排液管進口端的高度,第二液位感應器的高度高于第一液位感應器的高度,且第二液位感應器的高度低于輸入管出口端的高度。

    6、優選的,所述擠液清理機構包括轉動連接在回收箱內壁的第一往復絲杠和第二往復絲杠,第一往復絲杠和第二往復絲杠通過齒輪傳動連接,第一往復絲杠和第二往復絲杠的表面均對應氣液分離網板螺紋連接有擠液板,兩個擠液板同向移動,回收箱的內壁固設有限位滑桿,限位滑桿與擠液板滑動連接。

    7、優選的,所述回收箱的右側固設有防爆電機,防爆電機的輸出端與第一往復絲杠的右端固定連接。

    8、有益效果

    9、本技術提供了一種煤層氣排采脫水裝置,具備以下有益效果:

    10、1.該一種煤層氣排采脫水裝置,利用防爆泵經輸入管將井口漏氣引入回收箱中,利用傾斜向下的阻擋板,能夠將氣流導向回收箱的底部,混合在氣流中的部分液體黏附在回收箱的底部,并逐漸形成積液層,氣流繼續穿過氣液分離網板后從氣體回收管輸送至外部的煤氣回收罐,而氣流當中殘留的液滴會附著在氣液分離網板的表面,從而達到了在煤氣漏氣回收時進行氣液分離的目的,確保煤氣回收罐能夠順利儲存回收漏氣。

    11、2.該一種煤層氣排采脫水裝置,通過設置液位控制機構,當回收箱內部的液位超過第二液位感應器的高度時,防爆電磁閥打開,將回收箱內部的積液排出,當液位低于第一液位感應器的高度時,防爆電磁閥關閉,通過設置擠液清理機構,防爆電機帶動第一往復絲杠轉動,第二往復絲杠同步轉動,在限位滑桿的作用下,兩個擠液板對氣液分離網板進行擠壓,將其表面附著的液體擠出至回收箱的底部,確保氣液分離網板能夠正常進行氣液分離作業。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種煤層氣排采脫水裝置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的上表面分別固設有回收箱(2)和防爆泵(3),防爆泵(3)的輸入端與井口的漏氣點相連通,防爆泵(3)的輸出端設置有輸入管(4),輸入管(4)與回收箱(2)的側壁相連通,回收箱(2)的表面分別嵌設有排液管(5)和氣體回收管(6),排液管(5)的表面設置有防爆電磁閥,回收箱(2)的內部對應排液管(5)設置有液位控制機構,回收箱(2)的內部設置有氣液分離網板(7),且回收箱(2)的內部對應氣液分離網板(7)設置有擠液清理機構。

    2.根據權利要求1所述的一種煤層氣排采脫水裝置,其特征在于:所述回收箱(2)的內壁傾斜向下設置有阻擋板(8),阻擋板(8)與輸入管(4)的出口位置相對應。

    3.根據權利要求1所述的一種煤層氣排采脫水裝置,其特征在于:所述液位控制機構包括固設在回收箱(2)內壁的第一液位感應器(9)和第二液位感應器(10),第一液位感應器(9)和第二液位感應器(10)均與防爆電磁閥信號連接。

    4.根據權利要求3所述的一種煤層氣排采脫水裝置,其特征在于:所述第一液位感應器(9)的高度高于排液管(5)進口端的高度,第二液位感應器(10)的高度高于第一液位感應器(9)的高度,且第二液位感應器(10)的高度低于輸入管(4)出口端的高度。

    5.根據權利要求1所述的一種煤層氣排采脫水裝置,其特征在于:所述擠液清理機構包括轉動連接在回收箱(2)內壁的第一往復絲杠(11)和第二往復絲杠(12),第一往復絲杠(11)和第二往復絲杠(12)通過齒輪傳動連接,第一往復絲杠(11)和第二往復絲杠(12)的表面均對應氣液分離網板(7)螺紋連接有擠液板(13),兩個擠液板(13)同向移動,回收箱(2)的內壁固設有限位滑桿(14),限位滑桿(14)與擠液板(13)滑動連接。

    6.根據權利要求5所述的一種煤層氣排采脫水裝置,其特征在于:所述回收箱(2)的右側固設有防爆電機(15),防爆電機(15)的輸出端與第一往復絲杠(11)的右端固定連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種煤層氣排采脫水裝置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的上表面分別固設有回收箱(2)和防爆泵(3),防爆泵(3)的輸入端與井口的漏氣點相連通,防爆泵(3)的輸出端設置有輸入管(4),輸入管(4)與回收箱(2)的側壁相連通,回收箱(2)的表面分別嵌設有排液管(5)和氣體回收管(6),排液管(5)的表面設置有防爆電磁閥,回收箱(2)的內部對應排液管(5)設置有液位控制機構,回收箱(2)的內部設置有氣液分離網板(7),且回收箱(2)的內部對應氣液分離網板(7)設置有擠液清理機構。

    2.根據權利要求1所述的一種煤層氣排采脫水裝置,其特征在于:所述回收箱(2)的內壁傾斜向下設置有阻擋板(8),阻擋板(8)與輸入管(4)的出口位置相對應。

    3.根據權利要求1所述的一種煤層氣排采脫水裝置,其特征在于:所述液位控制機構包括固設在回收箱(2)內壁的第一液位感應器(9)和第二液位感應器(10),第一液位感應器(9)和第二液位感應器(10)均與防爆電...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄧鍇王東升田波王偉劉濤
    申請(專利權)人:寧夏煤層氣技術開發有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:

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