【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于定子鐵芯片沖壓，具體的說是一種電機定子沖片整形裝置。
技術介紹
1、電機定子是電機的一個重要部件，通常位于電機的外部，它是電機的固定部分，主要作用是提供磁場和機械支撐，電機定子通常由鐵芯和繞組組成，鐵芯通常由一系列鐵芯片組成，這些鐵芯片是定子鐵芯的基本構成單元，常見的鐵芯片生產方式就是沖壓。
2、如中國專利cn214349154u，公開了一種永磁伺服電機定子鐵芯沖壓拼接成型模具，涉及模具
，包括沖壓本體，所述沖壓本體的一側開設有凹槽，所述凹槽的內壁上表面活動連接有一號沖壓支撐板，所述沖壓本體的凹槽內壁底端固定連接有二號沖壓支撐板。該技術通過二號沖壓支撐板的設置，使得可以將沖壓零件塊進行沖壓，再通過轉動二號沖壓支撐板兩側設置的絲桿，使得在轉動絲桿的同時，且可以帶動固定塊進行移動，當絲桿轉不動時，從而保護墊可以將沖壓零件塊進行有效的固定，保證了沖壓零件塊的穩定性，使得沖壓零件塊可以很好的的被沖壓，沖壓出最佳的模具，避免了在對沖壓零件塊的每一次的沖壓后，導致沖壓零件塊的位置發生變化的問題。
3、上述技術雖然在使用時，可以實現物料的沖片操作，達到加工鐵芯片的效果，但是在使用過程中，工作人員發現，通過固定塊利用螺紋傳動的原理夾持工件，在沖壓前需要手動固定工件，鐵芯片數量眾多，加工時手動投料影響生產效率。
4、為此，本專利技術提供一種電機定子沖片整形裝置。
技術實現思路
1、為了彌補現有技術的不足，解決
技術介紹
中所提出的至少一個技術問題。
2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本專利技術所述的一種電機定子沖片整形裝置，包括承載部、成型機構、吸附機構和控制機構。
3、承載部包括承載臺和安裝板，安裝板固定安裝在承載臺的上端面。
4、成型機構包括上模具和下模具，下模具彈性安裝在承載臺的內壁，上模具滑動設置在安裝板內。
5、控制機構包括控制缸、安裝箱和控制板，控制缸固定安裝在安裝板的上端面，安裝箱固定安裝在控制缸的活動端，控制板轉動安裝在安裝箱的底面。
6、吸附機構包括吸附塊和清潔層，清潔層固定安裝在控制板的底面，吸附塊設置在清潔層內，且與控制板轉動連接。
7、優選的，安裝板的上端面固定安裝有伸縮缸，伸縮缸的活動端貫穿安裝板并與上模具的上端面固定連接，上模具的外壁固定安裝有彈性夾板，彈性夾板的側壁傾斜設置。
8、優選的，控制板的上端面固定安裝有安裝罩，安裝罩的外壁固定安裝有控制電機，控制板的內壁轉動安裝有連接筒，連接筒的上端面與控制電機的輸出軸固定連接。
9、吸附塊的一端延伸至連接筒內，并與連接筒的內壁彈性連接。
10、優選的，吸附塊的外壁固定安裝有受力環，控制板的內壁固定安裝有控制環，控制環和受力環相互靠近的一側均設置有球狀凸起。
11、優選的，控制板的底面固定安裝有彈性條，彈性條的一端延伸至清潔層的內部。
12、控制板的上端面固定安裝有彈性球，彈性球的底部與清潔層內部連通。
13、彈性球內腔上端和外壁底部均設置有用于控制液體流向的彈性膜。
14、連接筒的外壁固定安裝有用于擠壓彈性球的擠壓板。
15、優選的，安裝箱的內壁轉動安裝有控制蝸輪，控制蝸輪的軸向端通過連軸與控制板的外壁固定連接，安裝箱的內壁轉動安裝有與控制蝸輪嚙合的控制蝸桿，安裝箱的外壁固定安裝有與控制蝸桿固定連接的驅動電機。
16、優選的，承載臺的底面固定安裝有出料板，承載臺的上端面固定安裝有導料斜槽。
17、承載臺的內壁彈性安裝有支撐條，支撐條的外壁與下模具的底面固定連接，承載臺的內壁固定安裝有用于支撐支撐條的支撐塊。
18、優選的，承載臺的底面可拆卸安裝有容置筒，容置筒的軸向端固定安裝有容置條，容置條的內部滑動安裝有頂壓塞，容置筒的內腔固定安裝有驅動缸，驅動缸的活動端與頂壓塞的底面固定連接。
19、優選的，承載臺的內壁彈性安裝有控制軸，控制軸的軸向端固定安裝有頂料板，頂料板的側壁固定連接導向塊，導向塊的外壁與承載臺的內壁滑動貼合。
20、優選的，控制板的底面滑動安裝有連接盤，達到頂料板的外壁固定安裝有受力軸，連接盤的底面固定安裝有用于頂壓受力軸的控制斜塊。
21、本專利技術的有益效果如下：
22、1.本專利技術通過設置控制板，在安裝板上設置用于調節控制板高度的控制缸，在控制缸活動端設置用于控制調節板轉動的安裝箱，控制板內設置吸附塊，在上料時，首先將原料片與控制板的底面固定，然后通過控制缸帶動控制板升起，此時轉動控制板直至控制板底面的物料位于下模具的正上方，最后控制物料與控制板分離，落在下模具的上端面，實現自動上料，相對于現有的通過手動上料，可以有效的提高加工鐵芯片的效率；
23、2.本專利技術通過設置頂料板，頂料板外設置有控制軸，控制軸與承載臺的內壁彈性連接，同時設置與控制板同步轉動的連接盤，連接盤的底面設置控制斜塊，在頂料板的外壁設置受力軸，控制板轉動至容置筒正上方時，控制斜塊與受力軸分離，此時彈簧推動控制軸，并帶動頂料板滑動，直至將成品頂出至導料斜槽內，實現沖片操作的自動卸料，進一步提高加工效率。
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1.一種電機定子沖片整形裝置，其特征在于：包括承載部、成型機構、吸附機構和控制機構；
2.根據權利要求1所述的一種電機定子沖片整形裝置，其特征在于：所述安裝板（4）的上端面固定安裝有伸縮缸（6），所述伸縮缸（6）的活動端貫穿所述安裝板（4）并與所述上模具（7）的上端面固定連接，所述上模具（7）的外壁固定安裝有彈性夾板（12），所述彈性夾板（12）的側壁傾斜設置。
3.根據權利要求2所述的一種電機定子沖片整形裝置，其特征在于：所述控制板（3）的上端面固定安裝有安裝罩（2），所述安裝罩（2）的外壁固定安裝有控制電機（18），所述控制板（3）的內壁轉動安裝有連接筒（19），所述連接筒（19）的上端面與所述控制電機（18）的輸出軸固定連接；
4.根據權利要求3所述的一種電機定子沖片整形裝置，其特征在于：所述吸附塊（15）的外壁固定安裝有受力環（24），所述控制板（3）的內壁固定安裝有控制環（23），所述控制環（23）和所述受力環（24）相互靠近的一側均設置有球狀凸起。
5.根據權利要求4所述的一種電機定子沖片整形裝置，其特征在于：所述控制板
6.根據權利要求5所述的一種電機定子沖片整形裝置，其特征在于：所述安裝箱（17）的內壁轉動安裝有控制蝸輪，所述控制蝸輪的軸向端通過連軸與所述控制板（3）的外壁固定連接，所述安裝箱（17）的內壁轉動安裝有與所述控制蝸輪嚙合的控制蝸桿，所述安裝箱（17）的外壁固定安裝有與所述控制蝸桿固定連接的驅動電機（22）。
7.根據權利要求6所述的一種電機定子沖片整形裝置，其特征在于：所述承載臺（1）的底面固定安裝有出料板（10），所述承載臺（1）的上端面固定安裝有導料斜槽（9）；
8.根據權利要求7所述的一種電機定子沖片整形裝置，其特征在于：所述承載臺（1）的底面可拆卸安裝有容置筒（11），所述容置筒（11）的軸向端固定安裝有容置條（27），所述容置條（27）的內部滑動安裝有頂壓塞（28），所述容置筒（11）的內腔固定安裝有驅動缸（26），所述驅動缸（26）的活動端與所述頂壓塞（28）的底面固定連接。
9.根據權利要求8所述的一種電機定子沖片整形裝置，其特征在于：所述承載臺（1）的內壁彈性安裝有控制軸（32），所述控制軸（32）的軸向端固定安裝有頂料板（29），所述頂料板（29）的側壁固定連接導向塊（33），所述導向塊（33）的外壁與所述承載臺（1）的內壁滑動貼合。
10.根據權利要求9所述的一種電機定子沖片整形裝置，其特征在于：所述控制板（3）的底面滑動安裝有連接盤（31），達到頂料板（29）的外壁固定安裝有受力軸（34），所述連接盤（31）的底面固定安裝有用于頂壓所述受力軸（34）的控制斜塊（30）。
...【技術特征摘要】
1.一種電機定子沖片整形裝置，其特征在于：包括承載部、成型機構、吸附機構和控制機構；
2.根據權利要求1所述的一種電機定子沖片整形裝置，其特征在于：所述安裝板（4）的上端面固定安裝有伸縮缸（6），所述伸縮缸（6）的活動端貫穿所述安裝板（4）并與所述上模具（7）的上端面固定連接，所述上模具（7）的外壁固定安裝有彈性夾板（12），所述彈性夾板（12）的側壁傾斜設置。
3.根據權利要求2所述的一種電機定子沖片整形裝置，其特征在于：所述控制板（3）的上端面固定安裝有安裝罩（2），所述安裝罩（2）的外壁固定安裝有控制電機（18），所述控制板（3）的內壁轉動安裝有連接筒（19），所述連接筒（19）的上端面與所述控制電機（18）的輸出軸固定連接；
4.根據權利要求3所述的一種電機定子沖片整形裝置，其特征在于：所述吸附塊（15）的外壁固定安裝有受力環（24），所述控制板（3）的內壁固定安裝有控制環（23），所述控制環（23）和所述受力環（24）相互靠近的一側均設置有球狀凸起。
5.根據權利要求4所述的一種電機定子沖片整形裝置，其特征在于：所述控制板（3）的底面固定安裝有彈性條（25），所述彈性條（25）的一端延伸至所述清潔層（16）的內部；
6.根據權利要求5所述的一種電機定子沖片整形裝置，其特征在于：所述安裝箱（17）的內壁轉動安裝有控制蝸輪，所述控制蝸輪的軸向端通過...
【專利技術屬性】
技術研發人員：于勇，李函霖，王銳，郭曉明，張麗平，索文旭，賈允，谷雨，李令松，
申請(專利權)人：哈爾濱電氣動力裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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