凹槽式滾動花鍵副制造技術

本實用新型專利技術公開了一種凹槽式滾動花鍵副，包括鋼球、花鍵套、密封裝置、返向器和花鍵軸；花鍵套套裝在截面為圓形的花鍵軸上，密封裝置設置花鍵套兩端，在花鍵軸的外圓上設有一組供鋼球滾動并承受載荷扭矩的圓弧槽，鋼球安裝在圓弧槽內。本實用新型專利技術在進行直線運動時能夠承受更大的徑向載荷，而且花鍵軸加工容易，花鍵軸兩端的軸頸直徑大，強度高。本實用新型專利技術能夠適應裝備行業發展對滾動功能部件產品的更高要求。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種滾動花鍵副，具體地說是一種能承受更大徑向載荷的凹槽式滾動花鍵副。
技術介紹
滾動花鍵副應用于各種裝備(機床、化工設備、印刷機械、醫療器械、輕工等等)， 主要應用于既傳遞直線運動又傳遞扭矩的場合。隨著各類裝備的數控化發展，對既能傳遞直線運動又能傳遞扭矩的功能部件激 增，尤其是需要能夠承受大載荷的功能部件。目前，傳統的凸緣式滾動花鍵副結構見圖1，凸 緣式滾動花鍵副由花鍵軸15、花鍵套12、返向器14、密封墊及滾珠11組成，花鍵軸15的截 面為圓形，在圓形花鍵軸15表面設有一組凸緣16，滾珠11安裝在由一組凸緣構成的安裝槽 內。這種結構的缺點為1、雖然既可以傳遞直線運動，也可以傳遞扭矩，但是所能承受的徑向載荷小，不能 滿足要求。2、花鍵軸15結構復雜，不易加工。隨著各種設備行業的不斷發展，在不降低使用功能的前提下發展大型、重載、重量 輕的設備是當今裝備行業發展的重要趨勢之一。
技術實現思路
為了克服凸緣式花鍵副諸多缺點，本技術的目的提供一種凹槽式滾動花鍵 畐O，該滾動花鍵副在進行直線運動時不但能夠承受更大的徑向載荷，而且花鍵軸加工容易， 花鍵軸兩端的軸頸直徑大，強度高。本技術的目的通過以下技術方案來實現的一種凹槽式滾動花鍵副，包括鋼球、花鍵套、密封裝置、返向器和花鍵軸；花鍵套套 裝在截面為圓形的花鍵軸上，密封裝置設置花鍵套兩端，其特征在于在花鍵軸的外圓上設 有一組供鋼球滾動并承受載荷扭矩的圓弧槽，鋼球安裝在圓弧槽內。本技術中所述圓弧槽與鋼球的形狀相適配。鋼球也可以是滾珠，此時圓弧槽 與滾珠的形狀相適配。圓弧槽由花鍵軸外圓上直接磨削加工得到。本技術具有傳統滾動花鍵副的功能，在花鍵軸外圓上直接加工出供滾珠滾動 并承受載荷扭矩的圓弧槽，因此在直線運動時可以承受更大的徑向載荷進行。與現有凸緣式滾動花鍵副相比，本技術在花鍵軸上直接磨削出滾道，花鍵軸 更容易加工，而且滾動花鍵副能承受更大的徑向載荷；同時花鍵軸兩端的軸頸直徑可比凸 緣式花鍵副的更大一些，強度高。附圖說明圖1是傳統的凸緣式滾動花鍵副結構示意圖；圖2是本技術結構示意圖。具體實施方式一種本技術所述的凹槽式滾動花鍵副，見圖2，該凹槽式滾動花鍵副包括鋼球 1、花鍵套2、密封裝置、返向器4和花鍵軸5。花鍵套2套裝在截面為圓形的花鍵軸5上，密 封裝置設置花鍵套2兩端。在花鍵軸5的外圓上設有一組供鋼球1滾動并承受載荷扭矩的 圓弧槽6，鋼球1安裝在圓弧槽6內。圓弧槽6的弧度與鋼球1的形狀相適配。鋼球1也可以是滾珠，此時圓弧槽6與 滾珠的形狀相適配。圓弧槽6是在花鍵軸5外圓上直接磨削加工得到。本技術在花鍵軸上直接磨削出滾道，花鍵軸更容易加工，而且滾動花鍵副在 直線運動時能承受更大的徑向載荷；同時花鍵軸兩端的軸頸直徑可比凸緣式花鍵副的更大 一些，強度高。本技術能夠適應裝備行業發展對滾動功能部件產品的更高要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種凹槽式滾動花鍵副，包括鋼球（１）、花鍵套（２）、密封裝置、返向器（４）和花鍵軸（５）；花鍵套（２）套裝在截面為圓形的花鍵軸（５）上，密封裝置設置花鍵套（２）兩端，其特征在于：在花鍵軸（５）的外圓上設有一組供鋼球（１）滾動并承受載荷扭矩的圓弧槽（６），鋼球（１）安裝在圓弧槽（６）內。

【技術特征摘要】
一種凹槽式滾動花鍵副，包括鋼球(1)、花鍵套(2)、密封裝置、返向器(4)和花鍵軸(5)；花鍵套(2)套裝在截面為圓形的花鍵軸(5)上，密封裝置設置花鍵套(2)兩端，其特征在于在花鍵軸(5)的外圓上設有一組供鋼球(1)滾動并承受載荷扭矩的圓弧槽...

【專利技術屬性】
技術研發人員：殷玲香，邵磊，曾湘茜，
申請(專利權)人：南京工藝裝備制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：84[中國|南京]