【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種注塑機頂出油缸結構，主要用于注塑機頂出塑料產品的結構，屬于注塑領域。
技術介紹
目前的注塑機頂出油缸結構大多如圖1所示，動模板左邊的結構很長，使注塑機 開模時空間需要較大，增加了整個機器的長度，連板邊容易與頂出的缸發生碰撞，同時設備 的成本也相應增加。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術不足，提供一種注塑機頂出油缸結構，使動模 板左邊尺寸縮短，節約開模空間，使整個機器長度減小，縮小成本。實現上述目的的技術方案是一種注塑機頂出油缸結構，包括油缸后蓋、活塞、油 缸、頂出前缸蓋、活塞桿及動模板，油缸后蓋安裝在油缸的最左端且油缸后蓋的右端插入油 缸的左端口內，活塞套在活塞桿上并且活塞的外壁與油缸的內壁滑動配合，頂出前缸蓋的 右端套在活塞桿上，頂出前缸蓋與動模板固定連接，頂出前缸蓋左端設置有與油缸外壁配 合的孔，且油缸的前端伸入該孔內，油缸后蓋通過螺栓與頂出前缸蓋固定連接。頂出前缸蓋的右端與活塞桿之間設置有銅套，該銅套嵌裝在頂出前缸蓋右端的內 孔中。采用上述技術方案后，頂出前缸蓋左端設置有與油缸外壁配合的孔，且油缸的前 端伸入該孔內，使油缸和頂出前缸蓋的一部分重合，從而縮短了動模板左邊的結構，解決了 動模板左邊結構很長，使注塑機開模時需要的空間較大，進而要求整個機器的長度增加的 問題。附圖說明圖1為改進前的頂出油缸的主視剖面結構示意圖；圖2為本技術的主視剖面結構示意圖；圖3為本技術的頂出前缸蓋的主視剖面結構示意圖；圖4為本技術的頂出前缸蓋的左視結構示意圖；圖5為本技術的頂出前缸蓋的右視結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步詳細...
【技術保護點】
一種注塑機頂出油缸結構，包括油缸后蓋（１）、活塞（３）、油缸（４）、頂出前缸蓋（５）、活塞桿（１１）及動模板（１６），油缸后蓋（１）安裝在油缸（４）的最左端且油缸后蓋（１）的右端插入油缸（４）的左端口內，活塞（３）套在活塞桿（１１）上并且活塞（３）的外壁與油缸（４）的內壁滑動配合，頂出前缸蓋（５）的右端套在活塞桿（１１）上，頂出前缸蓋（５）與動模板（１６）固定連接，其特征在于：頂出前缸蓋（５）左端設置有與油缸（４）外壁配合的孔（５－１），且油缸（４）的前端伸入該孔（５－１）內，油缸后蓋（１）通過螺栓（１５）與頂出前缸蓋（５）固定連接。
【技術特征摘要】
一種注塑機頂出油缸結構，包括油缸后蓋(1)、活塞(3)、油缸(4)、頂出前缸蓋(5)、活塞桿(11)及動模板(16)，油缸后蓋(1)安裝在油缸(4)的最左端且油缸后蓋(1)的右端插入油缸(4)的左端口內，活塞(3)套在活塞桿(11)上并且活塞(3)的外壁與油缸(4)的內壁滑動配合，頂出前缸蓋(5)的右端套在活塞桿(11)上，頂出前缸蓋(5)與動模板...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳建東，王華，
申請(專利權)人：常州市龍盛機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。