【技術實現步驟摘要】
本技術屬于轉運機構，具體涉及一種軌道式氣罐快速轉運機構。
技術介紹
1、氣罐是將氣體儲存在內部的容器，氣罐內可裝填各種氣體，如醫(yī)用氧氣、工業(yè)氧氣、工業(yè)氮氣、高純氮氣等氣體，當氣體用完后，需回收重新裝填氣體，在此需要將空瓶轉運到輸氣罐附近進行輸氣，輸氣完成后，再運送回來，現有的轉運一般通過人工推車進行裝運，費時費力，且效率低下。
技術實現思路
1、本技術提供了一種軌道式氣罐快速轉運機構，以解決上述
技術介紹
中提到的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種軌道式氣罐快速轉運機構，包括滑行軌條，所述滑行軌條設置有兩組，且平行設置，所述滑行軌條上滑動連接有滑塊，所述滑塊的上端設置有承載板，所述承載板的上端均勻設置有多組放置筒，所述承載板的一側上端設置有連接架，所述連接架的上端設置有活動桿，所述活動桿的中間兩側設置有鏈條，所述鏈條設置成一個閉環(huán)，所述鏈條的兩側內部均嚙合有鏈輪，所述鏈輪的中心均設置有轉動軸，所述轉動軸的兩端轉動連接有固定板，所述固定板的兩側均設置有支撐桿，所述固定板的外部設置有電動機，所述電動機的輸出端通過聯軸器連接轉動軸一端。
3、進一步，所述滑塊的前后側下端設置有固定塊，所述固定塊的下端連接有滾輪，所述滾輪的外部設置有滑槽，所述滑槽開設在滑行軌條表面。
4、進一步，所述電動機的下端設置有固定基座，所述固定基座固定在固定板外部。
5、進一步，所述滑行軌條的兩端設置有限位塊。
6、進一步，所述活動桿的兩
7、進一步，所述轉動軸的外部設置有軸承，所述軸承固定在固定板內側。
8、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
9、本技術通過滑行軌條、滑塊等機構進行軌道式輸送，避免了使用傳統(tǒng)推車來回推動消耗勞力大、轉運效率低的弊端，通過電動機帶動鏈條移動提供驅動力，節(jié)省人力，節(jié)省時間，提高轉運效率。
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1.一種軌道式氣罐快速轉運機構，包括滑行軌條(1)，其特征在于：所述滑行軌條(1)設置有兩組，且平行設置，所述滑行軌條(1)上滑動連接有滑塊(11)，所述滑塊(11)的上端設置有承載板(2)，所述承載板(2)的上端均勻設置有多組放置筒(5)，所述承載板(2)的一側上端設置有連接架(6)，所述連接架(6)的上端設置有活動桿(13)，所述活動桿(13)的中間兩側設置有鏈條(14)，所述鏈條(14)設置成一個閉環(huán)，所述鏈條(14)的兩側內部均嚙合有鏈輪(16)，所述鏈輪(16)的中心均設置有轉動軸(15)，所述轉動軸(15)的兩端轉動連接有固定板(4)，所述固定板(4)的兩側均設置有支撐桿(3)，所述固定板(4)的外部設置有電動機(12)，所述電動機(12)的輸出端通過聯軸器連接轉動軸(15)一端。
2.根據權利要求1所述的一種軌道式氣罐快速轉運機構，其特征在于：所述滑塊(11)的前后側下端設置有固定塊(9)，所述固定塊(9)的下端連接有滾輪(10)，所述滾輪(10)的外部設置有滑槽(8)，所述滑槽(8)開設在滑行軌條(1)表面。
3.根據權利要求1所述的一種軌
4.根據權利要求1所述的一種軌道式氣罐快速轉運機構，其特征在于：所述滑行軌條(1)的兩端設置有限位塊(7)。
5.根據權利要求1所述的一種軌道式氣罐快速轉運機構，其特征在于：所述活動桿(13)的兩端設置有滾珠，所述滾珠的外部設置有滾槽，所述滾槽開設在固定板(4)內側。
6.根據權利要求1所述的一種軌道式氣罐快速轉運機構，其特征在于：所述轉動軸(15)的外部設置有軸承，所述軸承固定在固定板(4)內側。
...【技術特征摘要】
1.一種軌道式氣罐快速轉運機構，包括滑行軌條(1)，其特征在于：所述滑行軌條(1)設置有兩組，且平行設置，所述滑行軌條(1)上滑動連接有滑塊(11)，所述滑塊(11)的上端設置有承載板(2)，所述承載板(2)的上端均勻設置有多組放置筒(5)，所述承載板(2)的一側上端設置有連接架(6)，所述連接架(6)的上端設置有活動桿(13)，所述活動桿(13)的中間兩側設置有鏈條(14)，所述鏈條(14)設置成一個閉環(huán)，所述鏈條(14)的兩側內部均嚙合有鏈輪(16)，所述鏈輪(16)的中心均設置有轉動軸(15)，所述轉動軸(15)的兩端轉動連接有固定板(4)，所述固定板(4)的兩側均設置有支撐桿(3)，所述固定板(4)的外部設置有電動機(12)，所述電動機(12)的輸出端通過聯軸器連接轉動軸(15)一端。
2.根據權利要求1所述的一種軌道式氣罐快速轉運機構，其特...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：魏杰，周志彬，王炳忠，
申請(專利權)人：蚌埠市天源氣體有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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