【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及豆粕蛋白提取液回收，尤其涉及一種豆粕蛋白提取液回收處理裝置及方法。
技術(shù)介紹
1、豆粕內(nèi)含有豐富的蛋白質(zhì)，而在對豆粕蛋白提取時會產(chǎn)生大量的廢液即豆粕蛋白提取液，其中含有未被提取的物質(zhì)，如多糖、油脂、纖維素及其他營養(yǎng)成分，而豆粕蛋白提取液回收處理主要涉及對從豆粕中提取蛋白時產(chǎn)生的廢液進(jìn)行有效回收與處理。
2、目前在對豆粕蛋白提取液中油脂的回收過程中，通常通過溶劑提取的方式進(jìn)行回收處理，該處理步驟包括有混合、分液、提取和蒸發(fā)過程，然而在對提取液進(jìn)行分液處理時，需要添加溶劑進(jìn)行混合，將混合液排入至分液器中，確保混合液能夠均勻受溫對加快混合液的分液效率至關(guān)重要。
3、公開號為cn114032141a的專利技術(shù)，提出了一種牡丹籽油提取液及其提取方法，包括以下步驟：將牡丹籽與第一提取液混合，依次進(jìn)行研磨、固液分離，所得液體進(jìn)行第一離心，得到油相；將所述油相與第二提取液混合，進(jìn)行第二離心，得到牡丹籽油。然而在工廠中對豆粕的蛋白提取液進(jìn)行油脂回收處理時，通常仍采用添加溶劑的方式進(jìn)行分液分離收集處理，然而常規(guī)的分液器包括分液桶和分液斗等均是采用容器儲存混合液的方式進(jìn)行分液，這樣無論對分液器的哪個部位加熱均無法達(dá)到儲存的混合液均勻受溫的作用，進(jìn)而導(dǎo)致分液效率較低，分液時需要消耗過多的時間，故本申請?zhí)岢鲆环N豆粕蛋白提取液回收處理裝置及方法來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本專利技術(shù)提出了一種豆粕蛋白提取液回收處理裝置及方法，通過振動電機調(diào)控分液管進(jìn)行振動
2、本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：本專利技術(shù)提供了一種豆粕蛋白提取液回收處理裝置，包括加熱器、分液管、進(jìn)液管、出液管、承托環(huán)板、支撐環(huán)板、彈簧和振動電機，其中，
3、所述加熱器包括底座以及設(shè)置在所述底座上的多個加熱芯管；
4、多個分液管，分別盤繞在各個所述加熱芯管上，且多個所述分液管的兩端分別與所述進(jìn)液管和所述出液管相連通，所述進(jìn)液管用于向多個所述分液管供入溶劑及蛋白提取液，所述出液管用于排出所述分液管內(nèi)的液體；
5、所述承托環(huán)板與所述支撐環(huán)板固定連接，且所述承托環(huán)板支撐在所述底座的底部周側(cè)，所述承托環(huán)板上形成有通孔，所述底座的中部穿過所述通孔，并延伸至所述支撐環(huán)板的內(nèi)側(cè)，所述通孔與所述底座之間形成有可位移空隙；
6、多個彈簧，均固定連接在所述底座的周側(cè)，并與所述支撐環(huán)板固定連接，用于復(fù)位所述底座移動的位置；
7、振動電機，設(shè)置在所述底座上，用于振動所述底座。
8、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述進(jìn)液管包括進(jìn)液主管、及連通在所述進(jìn)液主管上的多個進(jìn)液支管，所述出液管包括出液主管、及連通在所述出液主管上的多個出液支管，多個所述加熱芯管在所述底座的寬度方向上呈等距分布，且多個所述進(jìn)液支管和多個所述出液支管在所述底座的寬度方向上位于相鄰兩個所述加熱芯管之間，多個所述進(jìn)液支管和多個所述出液支管分別與其兩側(cè)的所述分液管相連通。
9、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括三通閥、提取液排管和廢料排管，其中，
10、所述三通閥為y形閥，所述三通閥呈傾斜的與所述出液主管相連通，所述提取液排管和所述廢料排管分別與所述三通閥的兩個出液端相連通。
11、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括外箱，其中，
12、外箱，設(shè)置在加熱芯管和所述支撐環(huán)板的外側(cè)，所述進(jìn)液主管和所述出液主管貫穿并延伸至所述外箱的外側(cè)，所述承托環(huán)板與所述外箱的內(nèi)側(cè)壁密封連接，所述支撐環(huán)板設(shè)置在所述外箱的內(nèi)底壁上，所述外箱的內(nèi)壁上涂設(shè)有保溫涂層。
13、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括初混合斗、提取液進(jìn)管和溶劑進(jìn)管，其中，
14、所述進(jìn)液主管連通在所述初混合斗的底部，且所述初混合斗的周壁為錐形壁；
15、所述提取液進(jìn)管和所述溶劑進(jìn)管均與所述初混合斗相連通，且所述提取液進(jìn)管和所述溶劑進(jìn)管的出液方向相互交錯。
16、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括連軸、轉(zhuǎn)接盤、篩網(wǎng)和側(cè)密封板，其中，
17、連軸，設(shè)置在所述提取液進(jìn)管上，且所述轉(zhuǎn)接盤的中部開設(shè)有轉(zhuǎn)接孔，且所述連軸穿過所述轉(zhuǎn)接孔與所述轉(zhuǎn)接盤轉(zhuǎn)動連接，所述提取液進(jìn)管上開設(shè)有供所述轉(zhuǎn)接盤插入的第一安裝孔，所述轉(zhuǎn)接盤與所述第一安裝孔的孔壁密封貼合，所述轉(zhuǎn)接盤的直徑為r，所述提取液進(jìn)管的直徑為r，r與r的關(guān)系式為：r＞2r；
18、所述轉(zhuǎn)接盤上開設(shè)有多個呈周向等距分布的裝配孔，多個所述篩網(wǎng)分別密封連接在各個所述裝配孔的內(nèi)部，一個所述篩網(wǎng)位于所述提取液進(jìn)管的內(nèi)部，用于篩分流通所述提取液進(jìn)管的雜質(zhì)；
19、側(cè)密封板，設(shè)置在所述提取液進(jìn)管上，并位于所述提取液進(jìn)管與所述轉(zhuǎn)接盤的連接處，所述側(cè)密封板與所述轉(zhuǎn)接盤密封貼合。
20、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括底密封板，其中，
21、所述提取液進(jìn)管的底部開設(shè)有第二安裝孔，且所述第二安裝孔的兩端分別延伸至所述轉(zhuǎn)接盤的相對兩側(cè)；
22、底密封板，可分離的與所述提取液進(jìn)管連接，并蓋合所述第二安裝孔。
23、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述底密封板包括相互固定連接的安裝板和塞接塊，其中，
24、安裝板，為弧形板，蓋合在所述第二安裝孔的外側(cè)，并通過螺栓與提取液進(jìn)管固定連接，所述安裝板與所述提取液進(jìn)管的外壁密封貼合；
25、塞接塊，為方形塊，插接所述第二安裝孔，并延伸至所述提取液進(jìn)管的內(nèi)部，所述塞接塊上開設(shè)有供所述轉(zhuǎn)接盤插接的連接槽，所述連接槽與所述塞接塊密封貼合。
26、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括定位螺栓，其中，
27、所述連軸上安裝有兩個安裝側(cè)板，兩個安裝側(cè)板分別位于轉(zhuǎn)接盤的相對兩側(cè)；
28、所述轉(zhuǎn)接盤上開設(shè)有多個呈周向等距分布的定位孔；
29、定位螺栓，穿過所述定位孔和兩個所述安裝側(cè)板，并與所述轉(zhuǎn)接盤和所述安裝側(cè)板定位連接。
30、本專利技術(shù)還提出了一種豆粕蛋白提取液回收處理方法，包括上述的豆粕蛋白提取液回收處理裝置，還包括以下步驟：
31、s1、向進(jìn)液管內(nèi)通入蛋白提取液及提取溶劑，直至各個分液管內(nèi)均注滿混合液；
32、s2、啟動加熱芯管加熱，并啟動振動電機振動，此時各個加熱芯管對盤繞在其周側(cè)的分液管進(jìn)行加熱，振動電機帶動底座在通孔內(nèi)側(cè)振動，通過振動混合各個分液管內(nèi)的溶液并進(jìn)行分液；
33、s3、停止振動電機，并通過調(diào)控在分液管內(nèi)分液的各個液體逐一地從出液管排出，完成對油脂提取液的收集處理。...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種豆粕蛋白提取液回收處理裝置，其特征在于，包括加熱器(1)、分液管(2)、進(jìn)液管(3)、出液管(4)、承托環(huán)板(61)、支撐環(huán)板(62)、彈簧(63)和振動電機(64)，其中，
2.如權(quán)利要求1所述的豆粕蛋白提取液回收處理裝置，其特征在于，所述進(jìn)液管(3)包括進(jìn)液主管(31)、及連通在所述進(jìn)液主管(31)上的多個進(jìn)液支管(32)，所述出液管(4)包括出液主管(41)、及連通在所述出液主管(41)上的多個出液支管(42)，多個所述加熱芯管(12)在所述底座(11)的寬度方向上呈等距分布，且多個所述進(jìn)液支管(32)和多個所述出液支管(42)在所述底座(11)的寬度方向上位于相鄰兩個所述加熱芯管(12)之間，多個所述進(jìn)液支管(32)和多個所述出液支管(42)分別與其兩側(cè)的所述分液管(2)相連通。
3.如權(quán)利要求2所述的豆粕蛋白提取液回收處理裝置，其特征在于，還包括三通閥(51)、提取液排管(52)和廢料排管(53)，其中，
4.如權(quán)利要求2所述的豆粕蛋白提取液回收處理裝置，其特征在于，還包括外箱(65)，其中，
5.如權(quán)利要求2所述
6.如權(quán)利要求5所述的豆粕蛋白提取液回收處理裝置，其特征在于，還包括連軸(81)、轉(zhuǎn)接盤(82)、篩網(wǎng)(83)和側(cè)密封板(91)，其中，
7.如權(quán)利要求6所述的豆粕蛋白提取液回收處理裝置，其特征在于，還包括底密封板(92)，其中，
8.如權(quán)利要求7所述的豆粕蛋白提取液回收處理裝置，其特征在于，所述底密封板(92)包括相互固定連接的安裝板(921)和塞接塊(922)，其中，
9.如權(quán)利要求6所述的豆粕蛋白提取液回收處理裝置，其特征在于，還包括定位螺栓(93)，其中，
10.一種豆粕蛋白提取液回收處理方法，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一項所述的豆粕蛋白提取液回收處理裝置，還包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種豆粕蛋白提取液回收處理裝置，其特征在于，包括加熱器(1)、分液管(2)、進(jìn)液管(3)、出液管(4)、承托環(huán)板(61)、支撐環(huán)板(62)、彈簧(63)和振動電機(64)，其中，
2.如權(quán)利要求1所述的豆粕蛋白提取液回收處理裝置，其特征在于，所述進(jìn)液管(3)包括進(jìn)液主管(31)、及連通在所述進(jìn)液主管(31)上的多個進(jìn)液支管(32)，所述出液管(4)包括出液主管(41)、及連通在所述出液主管(41)上的多個出液支管(42)，多個所述加熱芯管(12)在所述底座(11)的寬度方向上呈等距分布，且多個所述進(jìn)液支管(32)和多個所述出液支管(42)在所述底座(11)的寬度方向上位于相鄰兩個所述加熱芯管(12)之間，多個所述進(jìn)液支管(32)和多個所述出液支管(42)分別與其兩側(cè)的所述分液管(2)相連通。
3.如權(quán)利要求2所述的豆粕蛋白提取液回收處理裝置，其特征在于，還包括三通閥(51)、提取液排管(52)和廢料排管(53)，其中，
4.如權(quán)利...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：易宇瑛，羅偉，虞漢，萬誠，邊小榮，李波，王海濤，
申請(專利權(quán))人：武漢友誼食品工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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