【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備，特別是一種激光切割零件檢測(cè)漏切孔裝置。
技術(shù)介紹
1、在熱成型零件的生產(chǎn)線上，激光切割作為一種高效且精確的加工方法，通常能夠滿足嚴(yán)格的制造標(biāo)準(zhǔn)。然而，近期在質(zhì)量檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，盡管激光切割設(shè)備的精度和穩(wěn)定性都經(jīng)過(guò)了優(yōu)化，但仍有極少數(shù)情況下出現(xiàn)孔未完全切割透的問(wèn)題。這種情況的發(fā)生可能是由于激光束的微小偏差、材料的局部硬度變化或是設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后的微小磨損等因素造成的。
2、目前，工人們依靠傳統(tǒng)的石筆標(biāo)記和目視檢查方法來(lái)識(shí)別這些缺陷，這種方法不僅耗時(shí)，而且依賴于工人的經(jīng)驗(yàn)和注意力，難以保證100％的檢查準(zhǔn)確性。此外，這種方法在大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境中的可行性和效率也受到限制，因?yàn)樗鼰o(wú)法快速適應(yīng)生產(chǎn)線的快節(jié)奏和大批量需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本技術(shù)提供了一種激光切割零件檢測(cè)漏切孔裝置，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
2、一種激光切割零件檢測(cè)漏切孔裝置，其包括一個(gè)底板，以及一個(gè)設(shè)置在所述底板上的檢測(cè)部，所述檢測(cè)部包括一個(gè)設(shè)置在所述底板上的固定件，多個(gè)沿所述底板長(zhǎng)度方向排列設(shè)置的正向檢測(cè)件，以及多個(gè)設(shè)置在所述正向檢測(cè)件與所述底板長(zhǎng)度側(cè)邊之間的側(cè)孔檢測(cè)件，所述固定件包括一個(gè)垂直設(shè)置在所述底板上的固定支架，一個(gè)設(shè)置在所述固定支架自由端一側(cè)的壓緊氣缸，以及一個(gè)設(shè)置在所述壓緊氣缸活動(dòng)端上的壓緊爪，所述正向檢測(cè)件包括多個(gè)設(shè)置在所述底板上的正向底座，以及多個(gè)分別設(shè)置在所述正向底座上的正向檢測(cè)桿，所述側(cè)孔檢測(cè)件包括至少一個(gè)設(shè)置在所述底板上的側(cè)孔支架，至少一個(gè)設(shè)置在所述
3、進(jìn)一步地，所述固定支架朝向所述壓緊爪的側(cè)端面上設(shè)置有一個(gè)第一水平傳感器。
4、進(jìn)一步地，所述固定支架背向所述底板的端面上設(shè)置有柔性墊。
5、進(jìn)一步地，所述檢測(cè)部還具有兩個(gè)設(shè)置在所述底板長(zhǎng)度兩端部上的安裝部。
6、進(jìn)一步地，所述安裝部包括一個(gè)安裝座，一個(gè)設(shè)置在所述安裝座背向所述底板端面上的堆垛，以及一個(gè)設(shè)置在所述安裝座側(cè)端面上的第二水平傳感器。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供的一種激光切割零件檢測(cè)漏切孔裝置通過(guò)設(shè)置所述檢測(cè)部。所述檢測(cè)部包括一個(gè)設(shè)置在所述底板上的固定件，多個(gè)沿所述底板長(zhǎng)度方向排列設(shè)置的正向檢測(cè)件，以及多個(gè)設(shè)置在所述正向檢測(cè)件與所述底板長(zhǎng)度側(cè)邊之間的側(cè)孔檢測(cè)件。通過(guò)所述正將檢測(cè)件以及側(cè)孔檢測(cè)件檢測(cè)零件的兩端面是否開(kāi)孔。在所述底板的兩端部分別設(shè)置兩個(gè)所述安裝部。所述安裝部包括一個(gè)安裝座，一個(gè)設(shè)置在所述安裝座背向所述底板端面上的堆垛，以及一個(gè)設(shè)置在所述安裝座側(cè)端面上的第二水平傳感器。通過(guò)兩個(gè)所述堆垛初步放置零件，設(shè)置所述第二水平傳感器檢測(cè)工件與所述堆垛之間的距離，確保零件平穩(wěn)放置在所述堆垛上，提高檢測(cè)對(duì)開(kāi)孔檢測(cè)的效率和準(zhǔn)確性。
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1.一種激光切割零件檢測(cè)漏切孔裝置，其特征在于：所述激光切割零件檢測(cè)漏切孔裝置包括一個(gè)底板，以及一個(gè)設(shè)置在所述底板上的檢測(cè)部，所述檢測(cè)部包括一個(gè)設(shè)置在所述底板上的固定件，多個(gè)沿所述底板長(zhǎng)度方向排列設(shè)置的正向檢測(cè)件，以及多個(gè)設(shè)置在所述正向檢測(cè)件與所述底板長(zhǎng)度側(cè)邊之間的側(cè)孔檢測(cè)件，所述固定件包括一個(gè)垂直設(shè)置在所述底板上的固定支架，一個(gè)設(shè)置在所述固定支架自由端一側(cè)的壓緊氣缸，以及一個(gè)設(shè)置在所述壓緊氣缸活動(dòng)端上的壓緊爪，所述正向檢測(cè)件包括多個(gè)設(shè)置在所述底板上的正向底座，以及多個(gè)分別設(shè)置在所述正向底座上的正向檢測(cè)桿，所述側(cè)孔檢測(cè)件包括至少一個(gè)設(shè)置在所述底板上的側(cè)孔支架，至少一個(gè)設(shè)置在所述側(cè)孔支架上的側(cè)壓氣缸，以及一個(gè)設(shè)置在所述側(cè)壓氣缸活動(dòng)端上的側(cè)孔檢測(cè)桿。
2.如權(quán)利要求1所述的激光切割零件檢測(cè)漏切孔裝置，其特征在于：所述固定支架朝向所述壓緊爪的側(cè)端面上設(shè)置有一個(gè)第一水平傳感器。
3.如權(quán)利要求1所述的激光切割零件檢測(cè)漏切孔裝置，其特征在于：所述固定支架背向所述底板的端面上設(shè)置有柔性墊。
4.如權(quán)利要求1所述的激光切割零件檢測(cè)漏切孔裝置，其特征在于：所述
5.如權(quán)利要求4所述的激光切割零件檢測(cè)漏切孔裝置，其特征在于：所述安裝部包括一個(gè)安裝座，一個(gè)設(shè)置在所述安裝座背向所。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種激光切割零件檢測(cè)漏切孔裝置，其特征在于：所述激光切割零件檢測(cè)漏切孔裝置包括一個(gè)底板，以及一個(gè)設(shè)置在所述底板上的檢測(cè)部，所述檢測(cè)部包括一個(gè)設(shè)置在所述底板上的固定件，多個(gè)沿所述底板長(zhǎng)度方向排列設(shè)置的正向檢測(cè)件，以及多個(gè)設(shè)置在所述正向檢測(cè)件與所述底板長(zhǎng)度側(cè)邊之間的側(cè)孔檢測(cè)件，所述固定件包括一個(gè)垂直設(shè)置在所述底板上的固定支架，一個(gè)設(shè)置在所述固定支架自由端一側(cè)的壓緊氣缸，以及一個(gè)設(shè)置在所述壓緊氣缸活動(dòng)端上的壓緊爪，所述正向檢測(cè)件包括多個(gè)設(shè)置在所述底板上的正向底座，以及多個(gè)分別設(shè)置在所述正向底座上的正向檢測(cè)桿，所述側(cè)孔檢測(cè)件包括至少一個(gè)設(shè)置在所述底板上的側(cè)孔支架，至少一個(gè)設(shè)置在所述側(cè)孔...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳浩榮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江博匯汽車部件有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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