【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及反應(yīng)釜，具體的說是一種氯化銨母液氧化去除有機(jī)物的反應(yīng)裝置。
技術(shù)介紹
1、印刷線路板制程中產(chǎn)生的堿性蝕刻廢液及酸性蝕刻廢液，經(jīng)過資源回收重金屬銅，去除其它重金屬、有機(jī)物、硫酸根后得到氯化銨溶液，所述氯化銨溶液采用mvr裝置蒸發(fā)、冷卻結(jié)晶得到氯化銨產(chǎn)品，其中，有機(jī)物的去除，多用基于不同溶劑溶解度的物理方法和氧化等反應(yīng)的化學(xué)方法。目前，用于有機(jī)物氧化反應(yīng)的反應(yīng)釜的使用流程，包括母液添加、氧化劑噴淋加入、反應(yīng)氣體通入、混合攪拌、反應(yīng)后液體排出、廢渣清理，而攪拌、噴淋結(jié)構(gòu)多分開設(shè)計，使得反應(yīng)釜內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便，常用氧化劑徑向噴出配合攪拌的方式，藥劑混合效率不佳，耗時較長。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于：為了解決氯化銨母液有機(jī)物氧化用反應(yīng)裝置中攪拌、噴淋結(jié)構(gòu)多分開設(shè)計，使得反應(yīng)釜內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便，以及常用氧化劑徑向噴出配合攪拌的方式，藥劑混合效率不佳，耗時較長的問題，而提供一種氯化銨母液氧化去除有機(jī)物的反應(yīng)裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種氯化銨母液氧化去除有機(jī)物的反應(yīng)裝置，包括：
3、反應(yīng)釜主體，內(nèi)設(shè)反應(yīng)腔體并在表面設(shè)置連通反應(yīng)腔體的母液進(jìn)口、排液口、排渣口以及排氣結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)置第一電機(jī)，反應(yīng)腔體內(nèi)通過第一電機(jī)可旋轉(zhuǎn)連接有氧化劑噴桿和第一攪拌桿，氧化劑噴桿包括固定在第一電機(jī)輸出端的中心桿和套管，中心桿和套管之間形成氧化劑導(dǎo)流腔體；
4、儲氣罐，固定在反應(yīng)釜主體上，設(shè)置有連接外設(shè)氣瓶或供氣系統(tǒng)的進(jìn)氣管以及連通
5、氧化劑罐，固定在反應(yīng)釜主體上并與氧化劑噴桿內(nèi)輸液管路連通，設(shè)置有連通氧化劑腔體的溶劑進(jìn)口和溶質(zhì)進(jìn)口。
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
7、排液口、排渣口、排氣結(jié)構(gòu)、進(jìn)氣管、輸氣管以及氧化劑罐的輸送管路均設(shè)置有控制閥門，控制閥門通過控制屏進(jìn)行控制。
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
9、反應(yīng)腔體底部設(shè)置向中央傾斜聚攏的導(dǎo)渣斜面，排渣口為倒錐形結(jié)構(gòu)。
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
11、排氣結(jié)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)和連通反應(yīng)腔體的排氣管。
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
13、氧化劑罐頂部設(shè)置第二電機(jī)，氧化劑腔體通過第二電機(jī)連接有第二攪拌桿，第一攪拌桿和第二攪拌桿均包括旋轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片，氧化劑罐上還設(shè)置觀察窗，氧化劑罐側(cè)面設(shè)置出液管。
14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
15、第一電機(jī)通過基座固定在反應(yīng)釜主體頂部，基座內(nèi)部設(shè)置連通出液管的輸液管路。
16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
17、氧化劑噴桿和第一攪拌桿上下設(shè)置且端部固定，套管頂部設(shè)置與輸液管路連通的條形孔而在條形孔下方設(shè)置若干個噴孔，噴孔沿著套管的周向和軸向進(jìn)行等距布設(shè)。
18、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)相較于現(xiàn)有技術(shù)具備以下
19、有益效果：
20、1、本用于氯化銨氧化去除有機(jī)物的反應(yīng)釜配備用于氧化劑實時制備、攪拌氧化劑添加一體的旋轉(zhuǎn)攪拌氧化劑螺旋導(dǎo)向切向噴液的相關(guān)結(jié)構(gòu)，使得氧化劑中有效氧化成分溶質(zhì)充分溶解，氧化效率高，減少沉淀，避免堵塞輸送管路，相較常用的徑向噴射的藥劑噴淋方式，藥劑螺旋切向噴出，使得藥劑混合更加快速，且攪拌藥劑添加一體設(shè)計，使得反應(yīng)釜內(nèi)結(jié)構(gòu)空間占用降低，便于實際使用、運輸、制作。設(shè)置有機(jī)物檢測裝置，對有機(jī)物變化趨勢進(jìn)行實時監(jiān)測，配合輸氣管和風(fēng)機(jī)，進(jìn)行反應(yīng)氣體通入、生成廢氣排出收集，保證有機(jī)物氧化反應(yīng)正向進(jìn)行速率。
21、2、導(dǎo)渣斜面和倒錐形的排渣口，進(jìn)行生成的廢渣快速完全排出，使用方便、高效。
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1.一種氯化銨母液氧化去除有機(jī)物的反應(yīng)裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化銨母液氧化去除有機(jī)物的反應(yīng)裝置，其特征在于，所述排液口、排渣口、排氣結(jié)構(gòu)、進(jìn)氣管、輸氣管以及氧化劑罐的輸送管路均設(shè)置有控制閥門，所述控制閥門通過控制屏進(jìn)行控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化銨母液氧化去除有機(jī)物的反應(yīng)裝置，其特征在于，所述反應(yīng)腔體底部設(shè)置向中央傾斜聚攏的導(dǎo)渣斜面，所述排渣口為倒錐形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化銨母液氧化去除有機(jī)物的反應(yīng)裝置，其特征在于，所述排氣結(jié)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)和連通所述反應(yīng)腔體的排氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化銨母液氧化去除有機(jī)物的反應(yīng)裝置，其特征在于，所述氧化劑罐頂部設(shè)置第二電機(jī)，所述氧化劑腔體通過所述第二電機(jī)連接有第二攪拌桿，所述第一攪拌桿和第二攪拌桿均包括旋轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片，所述氧化劑罐上還設(shè)置觀察窗，所述氧化劑罐側(cè)面設(shè)置出液管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氯化銨母液氧化去除有機(jī)物的反應(yīng)裝置，其特征在于，所述第一電機(jī)通過基座固定在所述反應(yīng)釜主體頂部，所述基座內(nèi)部設(shè)置連
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氯化銨母液氧化去除有機(jī)物的反應(yīng)裝置，其特征在于，所述氧化劑噴桿和第一攪拌桿上下設(shè)置且端部固定，所述套管頂部設(shè)置與所述輸液管路連通的條形孔而在所述條形孔下方設(shè)置若干個噴孔，所述噴孔沿著所述套管的周向和軸向進(jìn)行等距布設(shè)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種氯化銨母液氧化去除有機(jī)物的反應(yīng)裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化銨母液氧化去除有機(jī)物的反應(yīng)裝置，其特征在于，所述排液口、排渣口、排氣結(jié)構(gòu)、進(jìn)氣管、輸氣管以及氧化劑罐的輸送管路均設(shè)置有控制閥門，所述控制閥門通過控制屏進(jìn)行控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化銨母液氧化去除有機(jī)物的反應(yīng)裝置，其特征在于，所述反應(yīng)腔體底部設(shè)置向中央傾斜聚攏的導(dǎo)渣斜面，所述排渣口為倒錐形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化銨母液氧化去除有機(jī)物的反應(yīng)裝置，其特征在于，所述排氣結(jié)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)和連通所述反應(yīng)腔體的排氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化銨母液氧化去除有機(jī)物的反應(yīng)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪明，劉彥超，余春紅，王剛，趙潘陽，
申請(專利權(quán))人：昆山市千燈三廢凈化有限公司，
類型：新型
國別省市：
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