【技術實現步驟摘要】
本技術涉及變壓器套包，尤其是一種變壓器鐵芯上軛插鐵工裝平臺。
技術介紹
1、在變壓器制造領域，特別是平面鐵芯變壓器器身套包過程中，需先把鐵芯上軛鐵拔除后再進行線圈套包，套包完成后，再把上軛鐵裝上；其中上軛鐵是由硅鋼片一片一片疊加組成，需人工一次拿取5-7片進行拔鐵或者插鐵，且一條產線的變壓器高度不同；現階段行業內，采用的放上軛鐵均是手推車，無法調節高度，高的鐵芯插鐵時，人工需抬手操作，低的鐵芯，拔鐵時人工需抬手操作，不符合人機工程學，且每次拿鐵和放鐵均需轉身操作，一個鐵芯拔插鐵時間較長，人員操作非常勞累，同時多次不停轉身扭腰對人員身體有潛在健康隱患。
技術實現思路
1、本申請針對上述現有技術中的缺點，提供了一種變壓器鐵芯上軛插鐵工裝平臺，通過絲桿升降方式，對不同的鐵芯型號進行升降，操作時工人始終保持平拿平放；同時放置上軛鐵的置物層采用抽拉方式，使人員可以正面操作插鐵，無需轉身。
2、本技術解決上述技術問題所采用的技術方案如下：
3、一種變壓器鐵芯上軛插鐵工裝平臺，其包括龍門框架，所述龍門框架的兩側內部設置有直線導軌，所述龍門框架兩側之間滑動設置有軛鐵平臺，所述軛鐵平臺本體能夠前后伸縮，所述龍門框架底部與軛鐵平臺之間還設置有升降機構。
4、進一步地，所述升降機構為蝸輪絲杠升降器。
5、進一步地，所述蝸輪絲杠升降器本體固定在龍門框架的下部，所述蝸輪絲杠升降器的絲杠上端與軛鐵平臺連接，所述蝸輪絲杠升降器的蝸桿連接有供使用者轉動的手輪。>
6、進一步地，所述軛鐵平臺包括固定設置在龍門框架之間的支撐平臺，所述支撐平臺上設置有至少一組伸縮貨叉，所述伸縮貨叉的伸縮端設置有軛鐵置物板。
7、進一步地，所述龍門框架的上部還設置有工具平臺。
8、進一步地，所述龍門框架設置在套包產線的一側，所述龍門框架與套包產線之間還設置有平移機構。
9、進一步地，所述平移機構為線性模組。
10、本技術的有益效果如下：
11、相對現有技術，本技術提供的變壓器鐵芯上軛插鐵工裝平臺，使用時，通過蝸輪絲杠升降器手動升降到對應型號變壓器的高度，讓工人能夠始終保持平拿平放，軛鐵平臺本體還能夠前后伸縮，從而讓工人能夠正面操作插鐵，無需轉身；同時龍門框架直接設置在線體邊上，設置線性模組進行平移，能夠滿足不同相鄰工位均可套包。
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1.一種變壓器鐵芯上軛插鐵工裝平臺，其特征在于：包括龍門框架(1)，所述龍門框架(1)的兩側內部設置有直線導軌，所述龍門框架(1)兩側之間滑動設置有軛鐵平臺(2)，所述軛鐵平臺(2)本體能夠前后伸縮，所述龍門框架(1)底部與軛鐵平臺(2)之間還設置有升降機構(3)。
2.如權利要求1所述的一種變壓器鐵芯上軛插鐵工裝平臺，其特征在于：所述升降機構(3)為蝸輪絲杠升降器。
3.如權利要求2所述的一種變壓器鐵芯上軛插鐵工裝平臺，其特征在于：所述蝸輪絲杠升降器本體固定在龍門框架(1)的下部，所述蝸輪絲杠升降器的絲杠(31)上端與軛鐵平臺(2)連接，所述蝸輪絲杠升降器的蝸桿(32)連接有供使用者轉動的手輪(33)。
4.如權利要求1所述的一種變壓器鐵芯上軛插鐵工裝平臺，其特征在于：所述軛鐵平臺(2)包括固定設置在龍門框架(1)之間的支撐平臺，所述支撐平臺上設置有至少一組伸縮貨叉，所述伸縮貨叉的伸縮端設置有軛鐵置物板。
5.如權利要求1所述的一種變壓器鐵芯上軛插鐵工裝平臺，其特征在于：所述龍門框架(1)的上部還設置有工具平臺(4)。
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