【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于預制箱梁成型領域，涉及澆筑技術，具體是一種預制箱梁的龍門混凝土澆筑機及其施工方法。
技術介紹
1、目前，預制箱梁的制作普遍采用泵送澆筑工藝來完成，其在施工的過程中需多名操作人員對泵管進行輔助輸送澆筑，勞動強度大，并且混凝土在輸送過程中常因外加劑性能質量不穩定等原因出現堵管、爆管的情況，進而還會影響預制箱梁整體的生產速率。
2、因此，需要一種預制箱梁的龍門混凝土澆筑機及其施工方法，以解決上述問題。
技術實現思路
1、本專利技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一；為此，本專利技術提出了一種預制箱梁的龍門混凝土澆筑機及其施工方法，以提高預制箱梁成型的機械化程度，進而提升預制箱梁的成型速率以及成型質量，并對應降低人力勞動強度。本專利技術通過設置上料總成、布料分料總成以及振搗抹平總成，使得當龍門架包裹預制箱梁施工臺面時，能夠通過上料總成、布料分料總成以及振搗抹平總成來依次完成上料、布料分料以及振搗抹平等工序，從而完成預制箱梁的成型，并通過設置行走頂升總成，使得當預制箱梁成型時，能夠通過行走頂升總成帶動龍門架定點轉向地與預制箱梁施工臺面分離，以移動至另一預制箱梁施工臺面進行施工，故可有效提升預制箱梁成型的機械化程度，達到提升預制箱梁的成型速率以及成型質量，并對應降低人力勞動強度。
2、為實現上述目的，本專利技術的第一方面提供了一種預制箱梁的龍門混凝土澆筑機，包括：
3、龍門架，具有兩個澆筑腔室，且兩個所述澆筑腔室相互遠離一側形成有上料工位
4、行走頂升總成，設置在所述龍門架上，用于控制所述龍門架移動，以包裹預制箱梁施工臺面或定點轉向地與預制箱梁施工臺面分離；
5、上料總成，設置在所述上料工位內，用于接收混凝土攪拌車所提供的物料，并完成物料的輸出；
6、布料分料總成，設置在所述澆筑腔室內，且沿平行于預制箱梁施工臺面的長度方向移動，并能夠移動至所述上料工位內，用于接收所述上料總成所輸出的物料以及將物料均勻地澆筑在預制箱梁施工臺面上；
7、振搗抹平總成，與所述布料分料總成保持相對固定，用于依次對預制箱梁施工臺面上物料進行振搗和抹平。
8、進一步的，所述龍門架具有兩個內部形成有澆筑腔室的架體，且兩個所述架體固定連接；
9、兩個所述架體相互遠離的一端下表面兩側均設置有支撐部；
10、所述行走頂升總成安裝在所述支撐部上；
11、所述行走頂升總成包括支撐機構、支撐盤以及滾輪模組；
12、所述支撐機構的缸體與所述支撐部活動連接，所述支撐機構的缸桿活動連接所述支撐盤，所述支撐盤用于與地面抵接支撐；
13、所述滾輪模組套設固定在所述支撐機構的缸體外壁上，使所述滾輪模組與地面分離，且所述支撐機構以所述支撐盤為支點旋轉時，能夠帶動所述滾輪模組同步旋轉。
14、進一步的，兩個所述架體相互靠近的一端下表面均設置有輔助支撐架；
15、所述輔助支撐架包括輔助支撐桿、電動收縮桿以及伸縮支腳；
16、所述輔助支撐桿與所述架體鉸接；
17、所述電動收縮桿的一端與所述架體鉸接，另一端與所述輔助支撐桿外壁鉸接，控制所述輔助支撐桿沿靠近或背離地面方向偏轉；
18、所述伸縮支腳設置在所述輔助支撐桿的端部，用于與地面抵接支撐。
19、進一步的，兩個所述架體相互遠離的一端上表面固定安裝有定位架，用于形成所述上料工位；
20、所述上料總成包括提升機構以及上料倉；
21、所述提升機構設置在所述定位架內，且包括與所述上料倉相連接的提升鏈輪；
22、所述上料倉具有開啟狀態和閉合狀態，以分別用于放料以及存料；
23、其中，當所述上料倉受所述提升機構牽引至最高點時，所述布料分料總成能夠移動至所述上料倉的正下方。
24、進一步的，所述布料分料總成包括接料倉以及出料管；
25、所述接料倉設置在所述架體上，且沿平行于預制箱梁施工臺面的長度方向移動，以接收所述上料倉內所輸出的物料；
26、所述出料管呈行狀等距設置在所述接料倉的底部，且所述出料管與所述接料倉連接處設置有卸料閥。
27、進一步的，所述布料分料總成還包括推料小車以及攪拌小車；
28、所述攪拌小車設置有兩個，且均滑動安裝在所述接料倉內；
29、所述攪拌小車也滑動安裝在所述接料倉內部，且位于兩個所述推料小車之間；
30、所述攪拌小車具有一延伸至所述接料倉內部，且能夠繞所述攪拌小車移動方向旋轉的雙向螺旋攪拌葉片。
31、進一步的，所述接料倉、所述推料小車以及所述攪拌小車上均設置有行走電機，以用于相對滑動；
32、其中，所述推料小車以及所述攪拌小車的移動方向與所述接料倉的移動方向相垂直。
33、進一步的，所述振搗抹平總成包括多個沿所述接料倉長度方向設置的振搗板以及多個形狀不同的抹平輥；
34、所述振搗板與所述接料倉底壁之間以及所述抹平輥與所述接料倉底壁之間均通過獨立的升降裝置連接；
35、所述振搗板、所述出料管以及所述抹平輥沿所述接料倉布料輸送方向依次設置。
36、進一步的，所述龍門架的頂部設置有封閉防護棚；
37、所述封閉防護棚與所述龍門架之間所形成的空間內安裝有恒溫控制系統以及清洗系統；
38、所述龍門架上布置有多個固定操作臺，以分別用于監控所述行走頂升總成、所述上料總成、所述布料分料總成以及所述振搗抹平總成的運行狀況。
39、在另一方面，本專利技術還提出了一種預制箱梁的龍門混凝土澆筑機的施工方法，采用上述實施例中任一項所述的預制箱梁的龍門混凝土澆筑機，具體包括如下步驟：
40、s1、通過行走頂升總成帶動龍門架移動，使龍門架包裹預制箱梁施工臺面；
41、s2、通過混凝土攪拌車將物料卸入至上料總成內；
42、s3、使布料分料總成移動至上料工位，且驅動上料總成下料，將物料投入至布料分料總成中；
43、s4、驅動布料分料總成移動，且在移動的過程中將物料均勻地澆筑在預制箱梁施工臺面上；
44、s5、當物料澆筑完成且在預制箱梁施工臺面上形成預制箱梁時，持續往復式驅動布料分料總成移動，以依次完成預制箱梁的振搗和抹平；
45、s6、當預制箱梁完成抹平后，進行預制箱梁的梁面養護；
46、s7、驅動行走頂升總成，使龍門架定點轉向地移動至另一箱梁施工臺面，以澆筑成型出下一預制箱梁。
47、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
48、通過設置上料總成、布料分料總成以及振搗抹平總成，使得當需要預制箱梁進行澆筑成型時，僅需將龍門架通過行走頂升總成移動并包裹預制箱梁施工臺面，而后借助上料總成完成上料工序，且通過布料分料總成的移動完成接料以及布料分料工序，最后通過振搗抹平總成完成預制箱梁梁面的抹平，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種預制箱梁的龍門混凝土澆筑機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的預制箱梁的龍門混凝土澆筑機，其特征在于，所述龍門架（1）具有兩個內部形成有澆筑腔室的架體（11），且兩個所述架體（11）固定連接；
3.根據權利要求2所述的預制箱梁的龍門混凝土澆筑機，其特征在于，兩個所述架體（11）相互靠近的一端下表面均設置有輔助支撐架（13）；
4.根據權利要求2所述的預制箱梁的龍門混凝土澆筑機，其特征在于，兩個所述架體（11）相互遠離的一端上表面固定安裝有定位架（6），用于形成所述上料工位；
5.根據權利要求4所述的預制箱梁的龍門混凝土澆筑機，其特征在于，所述布料分料總成（4）包括接料倉（41）以及出料管（42）；
6.根據權利要求5所述的預制箱梁的龍門混凝土澆筑機，其特征在于，所述布料分料總成（4）還包括推料小車（43）以及攪拌小車（44）；
7.根據權利要求6所述的預制箱梁的龍門混凝土澆筑機，其特征在于，所述接料倉（41）、所述推料小車（43）以及所述攪拌小車（44）上均設置有行走電機，以用于相對滑動；<...
【技術特征摘要】
1.一種預制箱梁的龍門混凝土澆筑機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的預制箱梁的龍門混凝土澆筑機，其特征在于，所述龍門架（1）具有兩個內部形成有澆筑腔室的架體（11），且兩個所述架體（11）固定連接；
3.根據權利要求2所述的預制箱梁的龍門混凝土澆筑機，其特征在于，兩個所述架體（11）相互靠近的一端下表面均設置有輔助支撐架（13）；
4.根據權利要求2所述的預制箱梁的龍門混凝土澆筑機，其特征在于，兩個所述架體（11）相互遠離的一端上表面固定安裝有定位架（6），用于形成所述上料工位；
5.根據權利要求4所述的預制箱梁的龍門混凝土澆筑機，其特征在于，所述布料分料總成（4）包括接料倉（41）以及出料管（42）；
6.根據權利要求5所述的預制箱梁的龍門混凝土澆...
【專利技術屬性】
技術研發人員：薛恒鶴，周會，李元偉，胡濤濤，武搗，
申請(專利權)人：安徽興宇軌道裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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