【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及飲品生產設備，具體涉及一種吹貼灌旋一體機及使用方法。
技術介紹
1、近年來pet瓶被越來越多地應用到液態飲品包裝領域。pet瓶所具有的容量大、輕便、易攜、可冷藏、堅固、可回收等特點擴大了其在液態飲品包裝領域中的應用范圍，吹貼灌旋一體機相較于分體機節約用地，減少操作人員的工作量，在飲品生產領域得到廣泛應用。
2、現有的吹貼灌旋一體機中對于pet瓶的吹制加工一般直接使用高壓氣體進行吹制，然后進行冷卻降溫，淬火定型，但是高壓氣體的直接充入，會導致瓶坯各部分因為充氣產生溫差，導致吹制過程中各部分變形能力不同，瓶體出現厚薄不均勻的情形，同時由于冷卻一般直接采用灌水的形式，無法保證冷卻的均勻性，進而會影響pet瓶的成型質量。
技術實現思路
1、技術目的：針對上述吹貼灌旋一體機中pet瓶吹制存在的不足，本專利技術公開了一種能夠提高pet瓶成型質量的吹貼灌旋一體機及使用方法。
2、技術方案：為實現上述技術目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種吹貼灌旋一體機，包括沿產線瓶體輸送方向依次設置的用于對瓶坯加熱吹制成型的吹瓶裝置，用于向瓶體貼標的貼標裝置，用于向瓶體內進行灌注、封裝的灌裝裝置；相鄰的裝置之間通過瓶體輸送線進行pet瓶的轉運輸送；所述吹瓶裝置包括瓶坯輸送線，在瓶坯輸送線的吹瓶處兩側設置用于閉合形成模腔的吹瓶模，在吹瓶模的模體上設置吹氣機構以及用于在吹氣成型時對瓶體進行降溫冷卻的冷卻機構。
4、優選地，本專利技術的吹氣機構包
5、優選地，本專利技術的吹瓶模的內表面所在一側設置與pet瓶外形相匹配的冷卻腔體，在冷卻腔體內設置冷卻水管以及用于增加冷卻水在冷卻腔體停留時間持續進行pte瓶冷卻的布水機構。
6、優選地，本專利技術的布水機構包括沿冷卻腔體壁面方向設置的布水板，沿吹瓶模的高度方向，相鄰的兩層布水板相互平行并且在冷卻腔體內沿圓周方向存在重疊，通過布水板在冷卻水流動時進行均流分配。
7、優選地，本專利技術的瓶坯輸送線一側設置用于將成型的pet瓶取下放置在瓶體輸送線上的取料機構，瓶體輸送線上在與貼標裝置、灌裝裝置對應處均設置用于對pet瓶體進行定位便于夾取的理瓶機構。
8、優選地，本專利技術的理瓶機構包括沿平行于瓶體輸送線方向設置的導向框架以及設置在導向框架端部的定位框架，所述導向框架的內側設置轉動撥片，通過轉動撥片對pet瓶的位姿進行調整，定位框架沿垂直于瓶體輸送線方向滑動設置在導向框架的出口端，在定位框架的進口處設置與pet瓶體外部輪廓相匹配的定位槽。
9、優選地，本專利技術的定位槽開設在可拆卸嵌設于定位框架表面的定位板上，定位框架上部開設用于夾具夾取定位后的pet瓶的開口。
10、本專利技術公開一種基于上述的吹貼灌旋一體機的使用方法，使用吹瓶裝置將預熱后的瓶坯吹制成型，形成pet瓶，然后通過瓶體輸送線進行輸送，依次進行貼標、灌裝、旋蓋；在進行吹瓶時，吹氣桿伸入瓶坯內，密封頭對接口處進行密封，氣體從吹氣桿進入瓶坯內，通過氣體壓力將瓶坯吹制成型，并保持氣體壓力，然后冷卻機構通過吹瓶模對瓶體進行降溫，對瓶體進行冷卻定型。
11、優選地，本專利技術使用冷卻機構進行瓶體冷卻定型時，冷卻水從冷卻水管進入冷卻腔體內，并在布水板的導向下沿冷卻腔體的內壁向下流動，下層的布水板接收從上層布水板端部流出的冷卻水，再次將冷卻水導流至冷卻腔體的壁面，對瓶體進行均勻冷卻。
12、優選地，本專利技術在對pet瓶進行貼標、灌裝時，先在瓶體輸送線上進行理瓶，使pet瓶均勻排布，理瓶過程包括：pet瓶隨送瓶體輸送線前移，進入導向框架后，受到導向框架內轉動撥片的作用，從轉動撥片的端部移出，從定位框架的定位槽進入；定位框架在接收到瓶體后，沿垂直于瓶體輸送線方向滑動，使另一定位槽位置于轉動撥片的端部對應，直至所有定位槽位置均裝有pet瓶，最后通過夾具從定位框架批量夾取瓶體移動至對應的貼標裝置、灌裝裝置上。
13、有益效果：本專利技術所公開的一種吹貼灌旋一體機及使用方法具有如下有益效果：
14、1、本專利技術吹瓶所用的氣體在進入瓶坯前先經過吹瓶模進行預熱，從而可以減少氣體與瓶坯之間的溫差，使得在進行吹制時，避免瓶體因為局部溫度較低而引起的厚度分布不均的問題，提高吹瓶生產質量。
15、2、本專利技術的吹瓶模上設置冷卻腔體，可以直接在外側進行瓶體的冷卻，并且在進行冷卻時，保持瓶體內的氣壓穩定，減小因為冷卻造成的瓶體收縮，保證pet瓶的成型質量。
16、3、本專利技術在冷卻腔體內設置布水機構，通過設置的布水板對流向冷卻腔體壁面的冷卻水進行均流，從而保證對pet瓶四周的均勻冷卻，一方面提高效率，同時可以保證冷卻的均勻性，保證pet瓶的成型質量。
17、4、本專利技術設置理瓶機構，可以對pet瓶進行定位，實現批量加工，提高作業效率。
18、5、本專利技術的理瓶機構通過導向框架內的轉動撥片對pet瓶的位姿進行調整，使pet瓶固定從轉動撥片端部移出，保證輸出位置的穩定，配合在導向框架端部滑動設置的定位框架，可以接收調整后的pet瓶，實現對多個瓶子的定位。
19、6、本專利技術的理瓶機構直接對傾倒狀態的pet瓶進行輸送與定位，有利于保證瓶體位姿的一致性，而對于直立輸送的方式，pet瓶本身質量輕，容易因為輸送摩擦力等產生傾倒，導致瓶子位姿狀態不一致，增加定位的難度，而本專利技術的方式可以完全避免此問題。
20、7、本專利技術使用轉動撥片進行pet瓶的調整，一方面可以在輸送過程中對pet瓶進行導向，同時可以通過控制轉動撥片的角度配合相應的定位板以適應不同尺寸規格瓶子定位需求，提升設備的通用性。
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1.一種吹貼灌旋一體機，其特征在于，包括沿產線瓶體輸送方向依次設置的用于對瓶坯加熱吹制成型的吹瓶裝置（1），用于向瓶體貼標的貼標裝置（2），用于向瓶體內進行灌注、封裝的灌裝裝置（3）；相鄰的裝置之間通過瓶體輸送線（4）進行PET瓶的轉運輸送；所述吹瓶裝置（1）包括瓶坯輸送線（5），在瓶坯輸送線（5）的吹瓶處兩側設置用于閉合形成模腔的吹瓶模（6），在吹瓶模（6）的模體上設置吹氣機構以及用于在吹氣成型時對瓶體進行降溫冷卻的冷卻機構。
2.根據權利要求1所述的一種吹貼灌旋一體機，其特征在于，所述吹氣機構包括吹氣桿（7）以及設置在吹瓶模（6）上的氣道（8），吹氣桿（7）的端部連接有用于帶動其沿軸線方向移動進入瓶坯的氣缸，在吹氣桿（7）的桿身上設有用于在吹氣桿（7）端部深入瓶體內時與瓶坯的坯口進行密封的密封頭（9），密封頭（9）上設置與吹氣桿（7）桿身相連通的進氣接頭（10），進氣接頭（10）與氣道（8）相連通，吹瓶氣體在進入瓶坯前先通過吹瓶模（6）進行預熱。
3.根據權利要求2所述的一種吹貼灌旋一體機，其特征在于，所述吹瓶模（6）的內表面所在一側設置與PET瓶外形
4.根據權利要求3所述的一種吹貼灌旋一體機，其特征在于，所述布水機構包括沿冷卻腔體壁面方向設置的布水板（13），沿吹瓶模（6）的高度方向，相鄰的兩層布水板（13）相互平行并且在冷卻腔體（11）內沿圓周方向存在重疊，通過布水板（13）在冷卻水流動時進行均流分配。
5.根據權利要求1所述的一種吹貼灌旋一體機，其特征在于，所述瓶坯輸送線（5）一側設置用于將成型的PET瓶取下放置在瓶體輸送線上的取料機構，瓶體輸送線（4）上在與貼標裝置（2）、灌裝裝置（3）對應處均設置用于對PET瓶體進行定位便于夾取的理瓶機構。
6.根據權利要求5所述的一種吹貼灌旋一體機，其特征在于，所述理瓶機構包括沿平行于瓶體輸送線（4）方向設置的導向框架（14）以及設置在導向框架（14）端部的定位框架（15），所述導向框架（14）的內側設置轉動撥片（16），通過轉動撥片（16）對PET瓶的位姿進行調整，定位框架（15）沿垂直于瓶體輸送線方向滑動設置在導向框架（14）的出口端，在定位框架（15）的進口處設置與PET瓶體外部輪廓相匹配的定位槽（17）。
7.根據權利要求6所述的一種吹貼灌旋一體機，其特征在于，所述定位槽（17）開設在可拆卸嵌設于定位框架表面的定位板（18）上，定位框架（15）上部開設用于夾具夾取定位后的PET瓶的開口。
8.一種根據權利要求1-7任意一項所述的吹貼灌旋一體機的使用方法，其特征在于，使用吹瓶裝置將預熱后的瓶坯吹制成型，形成PET瓶，然后通過瓶體輸送線進行輸送，依次進行貼標、灌裝、旋蓋；在進行吹瓶時，吹氣桿伸入瓶坯內，密封頭對接口處進行密封，氣體從吹氣桿進入瓶坯內，通過氣體壓力將瓶坯吹制成型，并保持氣體壓力，然后冷卻機構通過吹瓶模對瓶體進行降溫，對瓶體進行冷卻定型。
9.根據權利要求8所述的一種吹貼灌旋一體機使用方法，其特征在于，使用冷卻機構進行瓶體冷卻定型時，冷卻水從冷卻水管進入冷卻腔體內，并在布水板的導向下沿冷卻腔體的內壁向下流動，下層的布水板接收從上層布水板端部流出的冷卻水，再次將冷卻水導流至冷卻腔體的壁面，對瓶體進行均勻冷卻。
10.根據權利要求1所述的一種吹貼灌旋一體機使用方法，其特征在于，在對PET瓶進行貼標、灌裝時，先在瓶體輸送線上進行理瓶，使PET瓶均勻排布，理瓶過程包括：PET瓶隨送瓶體輸送線前移，進入導向框架后，受到導向框架內轉動撥片的作用，從轉動撥片的端部移出，從定位框架的定位槽進入；定位框架在接收到瓶體后，沿垂直于瓶體輸送線方向滑動，使另一定位槽位置于轉動撥片的端部對應，直至所有定位槽位置均裝有PET瓶，最后通過夾具從定位框架批量夾取瓶體移動至對應的貼標裝置、灌裝裝置上。
...【技術特征摘要】
1.一種吹貼灌旋一體機，其特征在于，包括沿產線瓶體輸送方向依次設置的用于對瓶坯加熱吹制成型的吹瓶裝置（1），用于向瓶體貼標的貼標裝置（2），用于向瓶體內進行灌注、封裝的灌裝裝置（3）；相鄰的裝置之間通過瓶體輸送線（4）進行pet瓶的轉運輸送；所述吹瓶裝置（1）包括瓶坯輸送線（5），在瓶坯輸送線（5）的吹瓶處兩側設置用于閉合形成模腔的吹瓶模（6），在吹瓶模（6）的模體上設置吹氣機構以及用于在吹氣成型時對瓶體進行降溫冷卻的冷卻機構。
2.根據權利要求1所述的一種吹貼灌旋一體機，其特征在于，所述吹氣機構包括吹氣桿（7）以及設置在吹瓶模（6）上的氣道（8），吹氣桿（7）的端部連接有用于帶動其沿軸線方向移動進入瓶坯的氣缸，在吹氣桿（7）的桿身上設有用于在吹氣桿（7）端部深入瓶體內時與瓶坯的坯口進行密封的密封頭（9），密封頭（9）上設置與吹氣桿（7）桿身相連通的進氣接頭（10），進氣接頭（10）與氣道（8）相連通，吹瓶氣體在進入瓶坯前先通過吹瓶模（6）進行預熱。
3.根據權利要求2所述的一種吹貼灌旋一體機，其特征在于，所述吹瓶模（6）的內表面所在一側設置與pet瓶外形相匹配的冷卻腔體（11），在冷卻腔體（11）內設置冷卻水管（12）以及用于增加冷卻水在冷卻腔體停留時間持續進行pte瓶冷卻的布水機構。
4.根據權利要求3所述的一種吹貼灌旋一體機，其特征在于，所述布水機構包括沿冷卻腔體壁面方向設置的布水板（13），沿吹瓶模（6）的高度方向，相鄰的兩層布水板（13）相互平行并且在冷卻腔體（11）內沿圓周方向存在重疊，通過布水板（13）在冷卻水流動時進行均流分配。
5.根據權利要求1所述的一種吹貼灌旋一體機，其特征在于，所述瓶坯輸送線（5）一側設置用于將成型的pet瓶取下放置在瓶體輸送線上的取料機構，瓶體輸送線（4）上在與貼標裝置（2）、灌裝裝置（3）對應處均設置用于對pet瓶體進行定位便于夾取的理瓶機構。
6.根據權利要求5所述的一種吹貼灌旋一體機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孟益卿，王志成，徐寶游，
申請(專利權)人：南京華創包裝機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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