【技術實現步驟摘要】
本技術涉及龍門機床，尤其涉及一種用于大行程臺動龍門機床工作臺傳動的驅動機構。
技術介紹
1、龍門機床在使用過程中，因行程過長，通常采用的滾珠絲杠就會出現因自重下垂發生彎曲變形的現象，較大影響了傳動精度和使用壽命，因此，提出了一種用于大行程臺動龍門機床工作臺傳動的驅動機構來解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于大行程臺動龍門機床工作臺傳動的驅動機構。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種用于大行程臺動龍門機床工作臺傳動的驅動機構，包括床身和設置在所述床身頂部的工作臺，在所述工作臺底部的中間沿著所述床身長度方向設有齒條，在所述床身中段底部床身型腔內設置有通過安裝板連接在所述床身上的2個減速機，每個所述減速機的輸出端均通過安裝法蘭蓋法蘭連接有驅動齒輪，所述驅動齒輪與所述齒條嚙合傳動
4、進一步的，所述工作臺沿移動方向的兩端還設有限位塊，所述限位塊設置在所述齒條的上方。
5、進一步的，所述限位塊的底部設有限位臺階，通過所述限位臺階對所述齒條進行限位。
6、進一步的，在2個所述驅動齒輪之間設有與所述齒條嚙合傳動的潤滑毛氈齒輪。
7、進一步的，所述減速機的傳動比為1/91，輸出線速度為11.862m/min。
8、本技術的有益效果是：
9、1、本裝置通過采用齒輪齒條傳動，由隱藏安裝在床身型腔中的電機帶動齒輪驅動工作臺進行直
10、2、通過采用雙伺服電機主從控制，利用電子消隙功能消除機械傳動間隙，增加傳動剛性。
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1.一種用于大行程臺動龍門機床工作臺傳動的驅動機構，包括床身(1)和設置在所述床身(1)頂部的工作臺(2)，其特征在于：在所述工作臺(2)底部的中間沿著所述床身(1)長度方向設有齒條(3)，在所述床身(1)中段底部床身型腔(11)內設置有通過安裝板(8)連接在所述床身(1)上的2個減速機(7)，每個所述減速機(7)的輸出端均通過安裝法蘭蓋(5)法蘭連接有驅動齒輪(4)，所述驅動齒輪(4)與所述齒條(3)嚙合傳動。
2.根據權利要求1所述的一種用于大行程臺動龍門機床工作臺傳動的驅動機構，其特征在于：所述工作臺(2)沿移動方向的兩端還設有限位塊(31)，所述限位塊(31)設置在所述齒條(3)的上方。
3.根據權利要求2所述的一種用于大行程臺動龍門機床工作臺傳動的驅動機構，其特征在于：所述限位塊(31)的底部設有限位臺階(311)，通過所述限位臺階(311)對所述齒條(3)進行限位。
4.根據權利要求1所述的一種用于大行程臺動龍門機床工作臺傳動的驅動機構，其特征在于：在2個所述驅動齒輪(4)之間設有與所述齒條(3)嚙合傳動的潤滑毛氈齒輪(6)。>
5.根據權利要求1所述的一種用于大行程臺動龍門機床工作臺傳動的驅動機構，其特征在于：所述減速機(7)的傳動比為1/91，輸出線速度為11.862m/min。
...【技術特征摘要】
1.一種用于大行程臺動龍門機床工作臺傳動的驅動機構，包括床身(1)和設置在所述床身(1)頂部的工作臺(2)，其特征在于：在所述工作臺(2)底部的中間沿著所述床身(1)長度方向設有齒條(3)，在所述床身(1)中段底部床身型腔(11)內設置有通過安裝板(8)連接在所述床身(1)上的2個減速機(7)，每個所述減速機(7)的輸出端均通過安裝法蘭蓋(5)法蘭連接有驅動齒輪(4)，所述驅動齒輪(4)與所述齒條(3)嚙合傳動。
2.根據權利要求1所述的一種用于大行程臺動龍門機床工作臺傳動的驅動機構，其特征在于：所述工作臺(2)沿移動方向的兩端還設有限位塊(31)，所述限位塊(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐德威，高力，王濤，
申請(專利權)人：常州昌隆機床制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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