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    一種有機(jī)固廢熱解裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):43110749 閱讀:27 留言:0更新日期:2024-10-26 09:51
    本技術(shù)涉及有機(jī)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種有機(jī)固廢熱解裝置,包括爐體,所述爐體左側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口、頂壁設(shè)置有蒸汽出口、底壁左側(cè)設(shè)置有出渣口,爐體內(nèi)部水平設(shè)置有隔板,隔板將爐體內(nèi)部分為上層干燥爐和下層熱解爐,干燥爐左側(cè)設(shè)置有第一傳送裝置,第一傳送裝置上方邊緣固定設(shè)置第一電動(dòng)轉(zhuǎn)輥,干燥爐內(nèi)部還設(shè)置有第一加熱裝置,所述熱解爐內(nèi)右側(cè)設(shè)置有第二傳送裝置,第二傳送裝置上方邊緣固定設(shè)置第二電動(dòng)轉(zhuǎn)輥,熱解爐左側(cè)壁上設(shè)置有熱解氣出口,熱解爐內(nèi)部還設(shè)置有第二加熱裝置。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有利于節(jié)約能源,不僅可以減少灰塵的產(chǎn)生,并且可以增大反應(yīng)面積,提高有機(jī)固廢的熱解效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及有機(jī)固廢處理,具體為一種有機(jī)固廢熱解裝置


    技術(shù)介紹

    1、有機(jī)固廢中含有多種有毒有害的物質(zhì),隨意堆放會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成威脅。近年來,有機(jī)固廢的熱解技術(shù)受到普遍關(guān)注。熱解是指在無氧或缺氧條件下進(jìn)行的不可逆熱化學(xué)反應(yīng),通過熱解或熱縮合生成氣體、液相焦油、焦炭等。

    2、目前有機(jī)固廢主要包括生活垃圾、市政污泥、含油污泥、餐廚廢棄油脂等,由于有機(jī)固廢成分復(fù)雜,現(xiàn)有熱解工藝熱解效率低,并且熱解的攪拌過程還會(huì)產(chǎn)生粉塵,造成熱解爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)堵塞。鑒于此,我們提出一種有機(jī)固廢熱解裝置。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于提供一種有機(jī)固廢熱解裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種有機(jī)固廢熱解裝置,包括爐體,所述爐體左側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口,所述爐體頂壁設(shè)置有蒸汽出口,所述爐體底壁左側(cè)設(shè)置有出渣口,所述爐體內(nèi)部水平設(shè)置有隔板,所述隔板左側(cè)與爐體內(nèi)壁固定連接,隔板右側(cè)與導(dǎo)料筒側(cè)壁固定連接,導(dǎo)料筒另一側(cè)與爐體內(nèi)壁密封連接,隔板將爐體內(nèi)部分為上層的干燥爐和下層的熱解爐,所述干燥爐左側(cè)設(shè)置有第一傳送裝置,第一傳送裝置右側(cè)與爐體內(nèi)壁留有空隙,第一傳送裝置上方邊緣固定設(shè)置第一電動(dòng)轉(zhuǎn)輥,干燥爐內(nèi)部還設(shè)置有第一加熱裝置,所述熱解爐內(nèi)右側(cè)設(shè)置有第二傳送裝置,第二傳送裝置左側(cè)與爐體內(nèi)壁留有空隙,第二傳送裝置上方邊緣固定設(shè)置第二電動(dòng)轉(zhuǎn)輥,導(dǎo)料筒底端位于第二電動(dòng)轉(zhuǎn)輥右側(cè),熱解爐左側(cè)壁上設(shè)置有熱解氣出口,熱解爐內(nèi)部還設(shè)置有第二加熱裝置。

    4、優(yōu)選的,所述干燥爐內(nèi)設(shè)有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗上端與進(jìn)料口密封連接,進(jìn)料斗下端位于第一傳送裝置上方邊緣處,第一電動(dòng)轉(zhuǎn)輥位于進(jìn)料斗下端右側(cè)。

    5、優(yōu)選的,所述第一傳送裝置包括第一傳送鏈板、兩個(gè)第一轉(zhuǎn)輥,第一傳送鏈板繞過兩個(gè)第一轉(zhuǎn)輥形成閉合回路,兩個(gè)第一轉(zhuǎn)輥通過第一支撐柱固定設(shè)置在隔板上。

    6、優(yōu)選的,所述第二傳送裝置包括第二傳送鏈板、兩個(gè)第二轉(zhuǎn)輥,第二傳送鏈板繞過兩個(gè)第二轉(zhuǎn)輥形成閉合回路,兩個(gè)第二轉(zhuǎn)輥通過第二支撐柱固定設(shè)置在爐體底壁上。

    7、優(yōu)選的,所述第一電動(dòng)轉(zhuǎn)輥、第二電動(dòng)轉(zhuǎn)輥上方均分別設(shè)置有第一刮料板,所述第一刮料板兩端與爐體內(nèi)壁固定連接,第一刮料板下端與第一電動(dòng)轉(zhuǎn)輥、第二電動(dòng)轉(zhuǎn)輥表面相抵。

    8、優(yōu)選的,所述隔板右端固定設(shè)置第一支撐板,第一支撐板上方與第二刮料板固定連接,第二刮料板與第一傳送鏈板相抵。

    9、優(yōu)選的,所述爐體底壁左側(cè)固定設(shè)置第二支撐板,第二支撐板位于出渣口右側(cè),第二支撐板上方與刮渣板固定連接,刮渣板與第二傳送鏈板相抵。

    10、優(yōu)選的,所述干燥爐內(nèi)溫度為100℃~150℃,所述熱解爐內(nèi)溫度為700℃~900℃。

    11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:

    12、1.該有機(jī)固廢熱解裝置通過隔板將爐體內(nèi)部分為上層干燥爐和下層熱解爐,有機(jī)固廢先進(jìn)行干燥再進(jìn)行熱解,能夠?qū)τ袡C(jī)固廢進(jìn)行充分熱解處理。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有利于節(jié)約能源。

    13、2.該有機(jī)固廢熱解裝置通過電動(dòng)轉(zhuǎn)輥對(duì)有機(jī)固廢進(jìn)行平鋪,不僅可以減少灰塵的產(chǎn)生,避免造成熱解爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)堵塞。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種有機(jī)固廢熱解裝置,包括爐體(1),所述爐體(1)左側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口(2),所述爐體(1)頂壁設(shè)置有蒸汽出口(3),所述爐體(1)底壁左側(cè)設(shè)置有出渣口(4),其特征在于:所述爐體(1)內(nèi)部水平設(shè)置有隔板(5),所述隔板(5)左側(cè)與爐體(1)內(nèi)壁固定連接,隔板(5)右側(cè)與導(dǎo)料筒(51)側(cè)壁固定連接,導(dǎo)料筒(51)另一側(cè)與爐體(1)內(nèi)壁密封連接,隔板(5)將爐體(1)內(nèi)部分為上層的干燥爐(6)和下層的熱解爐(7),所述干燥爐(6)左側(cè)設(shè)置有第一傳送裝置(8),第一傳送裝置(8)右側(cè)與爐體(1)內(nèi)壁留有空隙,第一傳送裝置(8)上方邊緣固定設(shè)置第一電動(dòng)轉(zhuǎn)輥(12),干燥爐(6)內(nèi)部還設(shè)置有第一加熱裝置(14),所述熱解爐(7)內(nèi)右側(cè)設(shè)置有第二傳送裝置(10),第二傳送裝置(10)左側(cè)與爐體(1)內(nèi)壁留有空隙,第二傳送裝置(10)上方邊緣固定設(shè)置第二電動(dòng)轉(zhuǎn)輥(13),導(dǎo)料筒(51)底端位于第二電動(dòng)轉(zhuǎn)輥(13)右側(cè),熱解爐(7)左側(cè)壁上設(shè)置有熱解氣出口(11),熱解爐(7)內(nèi)部還設(shè)置有第二加熱裝置(15)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)固廢熱解裝置,其特征在于:所述干燥爐(6)內(nèi)設(shè)有進(jìn)料斗(9),所述進(jìn)料斗(9)上端與進(jìn)料口(2)密封連接,進(jìn)料斗(9)下端位于第一傳送裝置(8)上方邊緣處,第一電動(dòng)轉(zhuǎn)輥(12)位于進(jìn)料斗(9)下端右側(cè)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)固廢熱解裝置,其特征在于:所述第一傳送裝置(8)包括第一傳送鏈板(81)、兩個(gè)第一轉(zhuǎn)輥(82),第一傳送鏈板(81)繞過兩個(gè)第一轉(zhuǎn)輥(82)形成閉合回路,兩個(gè)第一轉(zhuǎn)輥(82)通過第一支撐柱(83)固定設(shè)置在隔板(5)上。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)固廢熱解裝置,其特征在于:所述第二傳送裝置(10)包括第二傳送鏈板(101)、兩個(gè)第二轉(zhuǎn)輥(102),第二傳送鏈板(101)繞過兩個(gè)第二轉(zhuǎn)輥(102)形成閉合回路,兩個(gè)第二轉(zhuǎn)輥(102)通過第二支撐柱(103)固定設(shè)置在爐體(1)底壁上。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機(jī)固廢熱解裝置,其特征在于:所述第一電動(dòng)轉(zhuǎn)輥(12)、第二電動(dòng)轉(zhuǎn)輥(13)上方均分別設(shè)置有第一刮料板(16),所述第一刮料板(16)兩端與爐體(1)內(nèi)壁固定連接,第一刮料板(16)下端與第一電動(dòng)轉(zhuǎn)輥(12)、第二電動(dòng)轉(zhuǎn)輥(13)表面相抵。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)固廢熱解裝置,其特征在于:所述隔板(5)右端固定設(shè)置第一支撐板(17),第一支撐板(17)上方與第二刮料板(18)固定連接,第二刮料板(18)與第一傳送鏈板(81)相抵。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)固廢熱解裝置,其特征在于:所述爐體(1)底壁左側(cè)固定設(shè)置第二支撐板(19),第二支撐板(19)位于出渣口(4)右側(cè),第二支撐板(19)上方與刮渣板(20)固定連接,刮渣板(20)與第二傳送鏈板(101)相抵。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機(jī)固廢熱解裝置,其特征在于:所述干燥爐(6)內(nèi)溫度為100℃~150℃,所述熱解爐(7)內(nèi)溫度為700℃~900℃。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種有機(jī)固廢熱解裝置,包括爐體(1),所述爐體(1)左側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口(2),所述爐體(1)頂壁設(shè)置有蒸汽出口(3),所述爐體(1)底壁左側(cè)設(shè)置有出渣口(4),其特征在于:所述爐體(1)內(nèi)部水平設(shè)置有隔板(5),所述隔板(5)左側(cè)與爐體(1)內(nèi)壁固定連接,隔板(5)右側(cè)與導(dǎo)料筒(51)側(cè)壁固定連接,導(dǎo)料筒(51)另一側(cè)與爐體(1)內(nèi)壁密封連接,隔板(5)將爐體(1)內(nèi)部分為上層的干燥爐(6)和下層的熱解爐(7),所述干燥爐(6)左側(cè)設(shè)置有第一傳送裝置(8),第一傳送裝置(8)右側(cè)與爐體(1)內(nèi)壁留有空隙,第一傳送裝置(8)上方邊緣固定設(shè)置第一電動(dòng)轉(zhuǎn)輥(12),干燥爐(6)內(nèi)部還設(shè)置有第一加熱裝置(14),所述熱解爐(7)內(nèi)右側(cè)設(shè)置有第二傳送裝置(10),第二傳送裝置(10)左側(cè)與爐體(1)內(nèi)壁留有空隙,第二傳送裝置(10)上方邊緣固定設(shè)置第二電動(dòng)轉(zhuǎn)輥(13),導(dǎo)料筒(51)底端位于第二電動(dòng)轉(zhuǎn)輥(13)右側(cè),熱解爐(7)左側(cè)壁上設(shè)置有熱解氣出口(11),熱解爐(7)內(nèi)部還設(shè)置有第二加熱裝置(15)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)固廢熱解裝置,其特征在于:所述干燥爐(6)內(nèi)設(shè)有進(jìn)料斗(9),所述進(jìn)料斗(9)上端與進(jìn)料口(2)密封連接,進(jìn)料斗(9)下端位于第一傳送裝置(8)上方邊緣處,第一電動(dòng)轉(zhuǎn)輥(12)位于進(jìn)料斗(9)下端右側(cè)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)固廢熱解裝置,其特征在于:所述第一傳送裝置(8)包括第一傳送鏈板(81)、兩個(gè)第一轉(zhuǎn)輥(82),第...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:肖世健鄭華榮徐武婷趙阿波謝洋談洋
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:揚(yáng)州杰嘉工業(yè)固廢處置有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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