【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及機械加工，具體為一種板材切割裝置。
技術介紹
1、機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，對材料進行切割是機械加工常見的工作方式之一，在機械加工中，常常需要對板材進行切割加工，以便將板材加工成合適的尺寸和形狀。
2、現有的切割設備在切割時，大多都是采用人工手動將板材進行拿取，然后移動至相應的切割區域進行切割，當切割的板材數量較少時，工作人員無需消耗過多精力，但是當待切割的板材數量較多且較重時，人工反復手動搬運，勢必較為費時費力，同時容易造成板材受損，存在一定的不足點。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種板材切割裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種板材切割裝置，包括切割臺，所述切割臺的頂部中心開設有凹槽，且切割臺的頂部兩個邊緣分別豎直固接有第一安裝板和第二安裝板，第一安裝板和第二安裝板之間安裝有切割機構，切割臺的前側處安裝有送料機構；
3、所述切割機構包括第一電機、絲桿和調節座，第一電機固接在第一安裝板上，且第一電機的驅動端活動貫穿第一安裝板并固接有絲桿，絲桿的外部螺紋套設有調節座，調節座的前后表面均固接有緊固板，且調節座的內部活動貫穿有圓桿，調節座的頂部固接有固定座，固定座的頂部固接有雙軸電機，且固定座的兩個驅動端上均固接有凸輪，凸輪的底部抵靠有滾輪，滾輪的底部固接有導向柱，導向柱的外部活動套設有
4、所述送料機構包括限位架、第一氣缸和支架，限位架的前表面固接有安裝塊，且限位架的內壁兩側均固接有兩個第一氣缸，四個第一氣缸的伸縮端上均固接有第一夾板，限位架的頂部兩側邊緣處均固接有“l”型的支架，兩個支架上均縱向固接有第二氣缸，兩個第二氣缸的伸縮端上均固接有第二夾板，切割臺的前表面上固接有第一橫桿和第二橫桿，第一橫桿和第二橫桿之間固接有連接桿，連接桿的后表面固接有兩個空心管，兩個空心管的外部均活動套接有第二彈簧，且兩個空心管的外部還活動套設有滑移座，滑移座的底部中心固接有第二電機，且滑移座的底部兩側均鉸接有調節桿，兩個調節桿的一端均活動連接有導向環，兩個導向環的內部均活動貫穿有導向架，且兩個導向環之間固接有加固桿，加固桿的頂部中心固接有電動推桿。
5、可選的，所述絲桿的一端通過軸承轉動連接在第二安裝板上，圓桿的兩端分別固接在第一安裝板和第二安裝板上，絲桿和圓桿為平行分布，圓桿橫向活動貫穿調節座。
6、可選的，所述直流電機和切割輪均位于凹槽的上方處，導向柱活動貫穿緊固板的內部，且導向柱的截面呈“t”字形，第一彈簧的一端固接在緊固板的頂部，且第一彈簧的另一端固接在導向柱的頂部。
7、可選的，所述滾輪、導向柱和第一彈簧均以調節座的中軸線為基準呈對稱分布，調節座和固定座通過焊接固定，調節座和緊固板通過焊接固定。
8、可選的，所述第二彈簧的一端固接在連接桿的后表面上，且第二彈簧的另一端固接在滑移座的前表面上，兩個空心管的一端均固接在切割臺的前表面上。
9、可選的，所述第二電機的驅動端活動貫穿滑移座并固接在安裝塊上，滑移座活動安裝在第一橫桿和第二橫桿之間，第一橫桿和第二橫桿相互平行，滑移座和連接桿相互平行。
10、可選的，所述電動推桿的固定端固接在切割臺的前表面上，且電動推桿的伸縮端固接在加固桿上。
11、可選的，兩個所述導向架均固接在切割臺的前表面上，兩個調節桿的長度和傾斜角度均相等，加固桿和導向架相互垂直。
12、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
13、1、送料機構通過機械傳動替代了傳統的人工手動上料，不僅可以將板材由貨架上自動取出并移動至理想區域切割，而且當板材移動至理想區域時，還可以對板材進行橫向和縱向夾持，能夠防止板材在切割過程中由于松動導致切割位置發生偏移，降低了切割誤差，而且通過機械送料，相較于人工手動送料而言，自動化程度更高，不僅送料更快，而且可以降低人工送料難度。
14、2、切割機構可以帶動切割輪沿著x軸和y軸進行位置，在切割輪處于x軸左右滑移時，可以便于將切割輪移動至理想區域，當切割輪沿著y軸進行縱向滑移時，能夠在短時間內完成切割工作，不僅提高了該裝置的切割精度，同時顯著提升了切割效率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種板材切割裝置，包括切割臺（1），其特征在于，所述切割臺（1）的頂部中心開設有凹槽（11），且切割臺（1）的頂部兩個邊緣分別豎直固接有第一安裝板（2）和第二安裝板（3），第一安裝板（2）和第二安裝板（3）之間安裝有切割機構（4），切割臺（1）的前側處安裝有送料機構（5）；
2.根據權利要求1所述的一種板材切割裝置，其特征在于，所述絲桿（42）的一端通過軸承轉動連接在第二安裝板（3）上，圓桿（44）的兩端分別固接在第一安裝板（2）和第二安裝板（3）上，絲桿（42）和圓桿（44）為平行分布，圓桿（44）橫向活動貫穿調節座（43）。
3.根據權利要求1所述的一種板材切割裝置，其特征在于，所述直流電機（481）和切割輪（482）均位于凹槽（11）的上方處，導向柱（47）活動貫穿緊固板（431）的內部，且導向柱（47）的截面呈“T”字形，第一彈簧（471）的一端固接在緊固板（431）的頂部，且第一彈簧（471）的另一端固接在導向柱（47）的頂部。
4.根據權利要求1所述的一種板材切割裝置，其特征在于，所述滾輪（46）、導向柱（47）和第一彈簧（47
5.根據權利要求1所述的一種板材切割裝置，其特征在于，所述第二彈簧（562）的一端固接在連接桿（56）的后表面上，且第二彈簧（562）的另一端固接在滑移座（563）的前表面上，兩個空心管（561）的一端均固接在切割臺（1）的前表面上。
6.根據權利要求1所述的一種板材切割裝置，其特征在于，所述第二電機（564）的驅動端活動貫穿滑移座（563）并固接在安裝塊（511）上，滑移座（563）活動安裝在第一橫桿（54）和第二橫桿（55）之間，第一橫桿（54）和第二橫桿（55）相互平行，滑移座（563）和連接桿（56）相互平行。
7.根據權利要求1所述的一種板材切割裝置，其特征在于，所述電動推桿（59）的固定端固接在切割臺（1）的前表面上，且電動推桿（59）的伸縮端固接在加固桿（58）上。
8.根據權利要求1所述的一種板材切割裝置，其特征在于，兩個所述導向架（572）均固接在切割臺（1）的前表面上，兩個調節桿（57）的長度和傾斜角度均相等，加固桿（58）和導向架（572）相互垂直。
...【技術特征摘要】
1.一種板材切割裝置，包括切割臺（1），其特征在于，所述切割臺（1）的頂部中心開設有凹槽（11），且切割臺（1）的頂部兩個邊緣分別豎直固接有第一安裝板（2）和第二安裝板（3），第一安裝板（2）和第二安裝板（3）之間安裝有切割機構（4），切割臺（1）的前側處安裝有送料機構（5）；
2.根據權利要求1所述的一種板材切割裝置，其特征在于，所述絲桿（42）的一端通過軸承轉動連接在第二安裝板（3）上，圓桿（44）的兩端分別固接在第一安裝板（2）和第二安裝板（3）上，絲桿（42）和圓桿（44）為平行分布，圓桿（44）橫向活動貫穿調節座（43）。
3.根據權利要求1所述的一種板材切割裝置，其特征在于，所述直流電機（481）和切割輪（482）均位于凹槽（11）的上方處，導向柱（47）活動貫穿緊固板（431）的內部，且導向柱（47）的截面呈“t”字形，第一彈簧（471）的一端固接在緊固板（431）的頂部，且第一彈簧（471）的另一端固接在導向柱（47）的頂部。
4.根據權利要求1所述的一種板材切割裝置，其特征在于，所述滾輪（46）、導向柱（47）和第一彈簧（471）均以調節座（43）的中軸線為基準呈對...
【專利技術屬性】
技術研發人員：武浩，周慧，黃啟桐，
申請(專利權)人：安徽朝西里工業設計有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。