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    一種硫磺分散體、其制備方法和應(yīng)用技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):42970948 閱讀:25 留言:0更新日期:2024-10-15 13:13
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種硫磺分散體、其制備方法和應(yīng)用;硫磺分散體包含硫磺、陰離子型表面活性劑、非離子表面活性劑、聚多巴胺微球和去離子水,所述非離子表面活性劑為具有烯基的直鏈型表面活性劑,所述直鏈型表面活性劑的主鏈至少具有12個(gè)以上碳原子,聚多巴胺納米顆粒和所述直鏈型表面活性劑的質(zhì)量比為1:3~1:5。本發(fā)明專利技術(shù)的硫磺分散體中的直鏈型烯基表面活性劑與聚多巴胺微球協(xié)同提高了膠乳的柔順性和硫化效果;利用該硫磺分散體的優(yōu)異的硫化作用制備的膠乳制品具有耐低溫性能、耐溶劑耐油性能和力學(xué)性能好的優(yōu)點(diǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及膠乳硫化處理的,具體涉及一種硫磺分散體、其制備方法和應(yīng)用


    技術(shù)介紹

    1、丁腈膠乳主要用于加工丁腈膠乳檢查手套,是乳膠行業(yè)使用量最大的合成膠乳。丁腈膠乳手套具備天然膠乳手套的功能,且不存在過(guò)敏隱患,所以在醫(yī)療體外檢查領(lǐng)域,丁腈膠乳檢查手套正在替代天然膠乳檢查手套。與天然膠乳相比,丁腈膠乳具有耐油、耐溶劑、耐磨、耐老化、耐熱、耐屈撓、抗靜電、無(wú)過(guò)敏風(fēng)險(xiǎn)等優(yōu)點(diǎn),但手感偏硬(特別是低溫下),難以進(jìn)行精密操作,缺乏天然膠乳手套的靈敏感和強(qiáng)度,影響正常工作,因而其使用受到限制;目前外科手套仍以天然膠乳外科手套為主。

    2、膠乳成膜需經(jīng)過(guò)硫化交聯(lián)來(lái)降低脆性,提高穿戴的舒適性。常用的硫化方法有硫磺硫化法、秋蘭姆硫化法、有機(jī)過(guò)氧化物硫化法和輻射硫化法。由于硫磺硫化法操作簡(jiǎn)單方便、易于控制,在膠乳中普遍被采用。目前大量用于膠乳中的硫磺硫化劑主要是單質(zhì)硫,具有穩(wěn)定的斜方晶型,每個(gè)硫分子由八個(gè)硫原子構(gòu)成,呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)。硫磺的粒徑往往在幾十微米以上,導(dǎo)致它在膠乳中無(wú)法均勻地分散及有效地形成交聯(lián)鍵,因此硫磺硫化法常將硫磺分散在純水中,制備成分散體進(jìn)行使用。降低硫磺的粒徑能夠提高硫磺的硫化效率,改善膠乳制品的使用性能。但是由于顆粒粒徑越小,越容易凝聚,反而降低硫化交聯(lián)效果。

    3、ep2145920a1公開(kāi)了一種含有二烯單體、腈單體以及不同的三單體(例如羧酸及其酯)的可固化的聚合物組合物,還含有聚胺交聯(lián)劑和特定交聯(lián)促進(jìn)劑的一種特定組合,基于此種聚合物組合物的固化橡膠可用于模制品。ep2392599a1公開(kāi)了了一種含有腈基團(tuán)的高度飽和的季二烯橡膠,包含α,β-烯鍵式不飽和腈單元、α,β-烯鍵式不飽和二羧酸單酯、(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯單體單元和共軛二烯單體單元(其至少部分氫化并具有改進(jìn)的低溫穩(wěn)定性)。以上兩者都采用可交聯(lián)單體改進(jìn),來(lái)提高低溫性能。jp2009221371a公開(kāi)了一種耐油性和耐低溫性能優(yōu)良的丁腈膠乳組合物及硫化制得的產(chǎn)品,其在無(wú)水體系中加入無(wú)機(jī)填料和1-3價(jià)金屬離子使得丁腈膠乳的單體硫化,不適用水性硫磺分散體。cn114736406a提供一種具有抗菌作用的耐低溫手套制備工藝,通過(guò)添加具有高強(qiáng)度等特點(diǎn)的化學(xué)物質(zhì)硫酸鈣晶須或堿式硫酸鎂晶須,聲稱提高了手套在低溫條件下的穿戴柔軟性的效果,但在實(shí)施例中未見(jiàn)到抗低溫性能表征結(jié)果。cn113388176a提供一種高性能丁腈橡膠材料,以橡膠、硅橡膠和碳量子點(diǎn)為主要原料制得,該高性能丁腈橡膠材料能夠兼顧優(yōu)異的耐油性和耐低溫性。該高性能丁腈橡膠材料含有硅橡膠,應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)榉悄ぶ破贰p2019206663a公開(kāi)了一種具有優(yōu)異耐低溫性的交聯(lián)橡膠組合物,含有以氫化丁腈橡膠為主體的分子間交聯(lián)橡膠成分、粒徑比較小的小粒徑炭黑、具有相對(duì)較大的粒徑的大粒徑炭黑。該交聯(lián)橡膠組合物的硬度為a75或更高,不適用于膜制品。

    4、現(xiàn)有技術(shù)中,未檢索到從硫磺分散體角度來(lái)提高丁腈膠乳低溫性能的技術(shù)方案。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本專利技術(shù)的目的在于提供一種硫磺分散體及其制備方法和應(yīng)用。本專利技術(shù)的硫磺分散體中的直鏈型烯基表面活性劑與聚多巴胺微球協(xié)同提高了膠乳的柔順性和硫化效果,利用硫磺分散體的優(yōu)異硫化作用制備的膠乳制品具有耐低溫性能、耐溶劑耐油性能和力學(xué)性能好的優(yōu)點(diǎn)。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本專利技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

    3、本專利技術(shù)一方面提供了一種硫磺分散體,包含硫磺、陰離子型表面活性劑、非離子表面活性劑、聚多巴胺微球和去離子水,所述非離子表面活性劑為具有烯基的直鏈型表面活性劑,所述直鏈型表面活性劑的主鏈至少具有8個(gè)以上碳原子,聚多巴胺納米顆粒和所述直鏈型表面活性劑的質(zhì)量比為1:3~1:5。聚多巴胺微球上具有多個(gè)氨基、酚羥基,具有較大的比表面積,增加了交聯(lián)位點(diǎn),提高交聯(lián)強(qiáng)度,減少硫磺的使用。直鏈型烯基表面活性劑參與硫化過(guò)程,提高了膠乳的柔順性,并且在膠乳制品使用過(guò)程中不發(fā)生遷移,安全性高。

    4、優(yōu)選地,每100份硫磺分散體中包含35~50份硫磺、0.2~1份聚多巴胺微球、1~3份陰離子型表面活性劑和0.6~5份非離子表面活性劑。

    5、更優(yōu)選地,每100份硫磺分散體中包含35~40份硫磺、0.2~0.8份聚多巴胺微球、1~2份陰離子型表面活性劑和0.6~4份非離子表面活性劑。

    6、優(yōu)選地,所述直鏈型表面活性劑為聚氧乙烯油酸酯、油醇聚氧乙烯醚vo-10、油醇聚氧乙烯醚vo-20中的一種或兩種以上的混合。

    7、優(yōu)選地,所述聚多巴胺微球的粒徑為50nm~500nm;聚多巴胺微球包括聚多巴胺微球50-100nm、聚多巴胺微球100-200nm、聚多巴胺微球150-250nm、聚多巴胺微球200-300nm、聚多巴胺微球250-350nm、聚多巴胺微球300-400nm、聚多巴胺微球350-450nm、聚多巴胺微球400-500nm中的一種或多種;其中粒徑指的是通過(guò)透射電鏡掃描得到的平均粒徑。

    8、優(yōu)選地,所述陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、烷基二苯醚二磺酸鹽、磺基琥珀酸二辛酯、芳香族磺酸甲醛縮合物金屬鹽,石油磺酸鈉、月桂酸鈉、環(huán)烷酸鈉、十二烷基苯基醚二磺酸鈉、苯甲酸鈉、十二烷基硫酸鈉、月桂醇聚醚硫酸酯鈉、月桂醇硫酸鈉、月桂醇硫酸鉀、十二烷基苯磺酸鈉、硬脂酸甲酯聚氧乙烯醚磺酸鈉、脂肪酸甲酯乙氧基化磺酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯中的一種或兩種以上的混合。進(jìn)一步優(yōu)選為硬脂酸甲酯聚氧乙烯醚磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯中的一種或兩種以上的混合。

    9、本專利技術(shù)另一方面提供了該硫磺分散體的制備方法,具體為:將聚多巴胺微球溶液噴灑到硫磺表面,真空干燥除去溶劑得到改性硫磺;將陰離子型表面活性劑和非離子表面活性劑加入到水中分散均勻,再添加改性硫磺分散均勻,用堿液調(diào)節(jié)ph值為8~9,然后進(jìn)行研磨、過(guò)濾、消泡得到硫磺分散體。

    10、本專利技術(shù)還公開(kāi)一種所述的硫磺分散體的應(yīng)用;本專利技術(shù)的硫磺分散體可用作膠乳的硫化劑;所述膠乳為天然膠乳、丁腈膠乳、丁苯膠乳、丁基膠乳、氯丁膠乳中的一種,尤其對(duì)增強(qiáng)丁腈膠乳的低溫柔順性和力學(xué)性能具有優(yōu)異的效果,丁腈膠乳優(yōu)選羧基丁腈膠乳。

    11、本專利技術(shù)還公開(kāi)一種應(yīng)用所述硫磺分散體作為硫化劑硫化得到的丁腈手套,其具有耐低溫性能和優(yōu)異的力學(xué)性能。

    12、本專利技術(shù)的有益效果是:

    13、本專利技術(shù)中的聚多巴胺微球比表面積大,可以吸附在硫磺表面,且具有羥基和胺基,可輔助降低硫磺表面疏水性能,提高潤(rùn)濕速度,保持分散穩(wěn)定性,與陰離子表面活性劑共同作用使得硫磺分散體粒徑小、分散穩(wěn)定。

    14、本專利技術(shù)中的非離子表面活性劑具有烯基直鏈結(jié)構(gòu),與膠乳的相容性好,且參與硫化,提高了硫化后膠乳的柔順性。而聚多巴胺微球的羥基和胺基在硫化過(guò)程中起交聯(lián)作用,二者協(xié)同提升了硫磺分散體的硫化性能。非離子表面活性劑和聚多巴胺微球均參與硫化過(guò)程,提高了膠乳的硫化程度,且不會(huì)在使用過(guò)程中發(fā)生遷移,提高了耐性和安全性。<本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種硫磺分散體,其特征在于,包含硫磺、陰離子型表面活性劑、非離子表面活性劑、聚多巴胺微球和去離子水,所述非離子表面活性劑為具有烯基的直鏈型表面活性劑,所述直鏈型表面活性劑的主鏈至少具有12個(gè)以上碳原子,聚多巴胺納米顆粒和所述直鏈型表面活性劑的質(zhì)量比為1:3~1:5。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺分散體,其特征在于,每100份硫磺分散體中包含35~50份硫磺、0.2~1份聚多巴胺微球、1~3份陰離子型表面活性劑和0.6~5份非離子表面活性劑。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硫磺分散體,其特征在于,所述直鏈型表面活性劑為聚氧乙烯油酸酯、油醇聚氧乙烯醚VO-10、油醇聚氧乙烯醚VO-20中的一種或兩種以上的混合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硫磺分散體,其特征在于,所述聚多巴胺微球的粒徑為50nm~500nm。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫磺分散體,其特征在于,所述聚多巴胺微球?yàn)榭招奈⑶颉?/p>

    6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硫磺分散體,其特征在于,所述陰離子型表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、烷基二苯醚二磺酸鹽、磺基琥珀酸二辛酯、芳香族磺酸甲醛縮合物金屬鹽,石油磺酸鈉、月硅酸鈉、環(huán)烷酸鈉、十二烷基苯基醚二磺酸鈉、苯甲酸鈉、十二烷基硫酸鈉、月桂醇聚醚硫酸酯鈉、月桂醇硫酸鈉、月桂醇硫酸鉀、十二烷基苯磺酸鈉、硬脂酸甲酯聚氧乙烯醚磺酸鈉、脂肪酸甲酯乙氧基化磺酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯中的一種或兩種以上的混合。

    7.一種權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的硫磺分散體的制備方法,其特征在于,將聚多巴胺微球溶液噴灑到硫磺表面,真空干燥除去溶劑得到改性硫磺;將陰離子型表面活性劑和非離子表面活性劑加入到水中分散均勻,再添加改性硫磺分散均勻,用堿液調(diào)節(jié)pH值為8~9,然后進(jìn)行研磨、過(guò)濾、消泡得到硫磺分散體。

    8.一種權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的硫磺分散體的應(yīng)用,其特征在于,所述硫磺分散體用作丁腈膠乳的硫化劑。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的硫磺分散體的應(yīng)用,其特征在于,所述丁腈膠乳為羧基改性丁腈膠乳。

    10.一種應(yīng)用權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的硫磺分散體作為硫化劑硫化得到的丁腈手套。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種硫磺分散體,其特征在于,包含硫磺、陰離子型表面活性劑、非離子表面活性劑、聚多巴胺微球和去離子水,所述非離子表面活性劑為具有烯基的直鏈型表面活性劑,所述直鏈型表面活性劑的主鏈至少具有12個(gè)以上碳原子,聚多巴胺納米顆粒和所述直鏈型表面活性劑的質(zhì)量比為1:3~1:5。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺分散體,其特征在于,每100份硫磺分散體中包含35~50份硫磺、0.2~1份聚多巴胺微球、1~3份陰離子型表面活性劑和0.6~5份非離子表面活性劑。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硫磺分散體,其特征在于,所述直鏈型表面活性劑為聚氧乙烯油酸酯、油醇聚氧乙烯醚vo-10、油醇聚氧乙烯醚vo-20中的一種或兩種以上的混合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硫磺分散體,其特征在于,所述聚多巴胺微球的粒徑為50nm~500nm。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫磺分散體,其特征在于,所述聚多巴胺微球?yàn)榭招奈⑶颉?/p>

    6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硫磺分散體,其特征在于,所述陰離子型表面活性劑為十二烷基苯磺酸...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周華呂品賈曼曼黃梁
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:常熟世名化工科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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