【技術實現步驟摘要】
本技術涉及冰銅與粗鉛分離倒料，具體為一種新型冰銅與粗鉛分離倒料裝置。
技術介紹
1、在從銅锍生產粗銅的火法精煉過程中，需要將冰銅與粗鉛進行分離，這是因為冰銅和粗鉛在熔煉過程中，根據密度的不同，可以分離出不同的物質，冰銅與粗鉛需要分離主要是因為其物理性質的差異、冶煉工藝的需要、產品質量的保證以及資源利用的優化，通過分離處理，可以更好地滿足冶煉工藝的需求，提高產品的質量和純度，同時也可以更好地利用這兩種資源，實現經濟效益的最大化。
2、在當前的實際生產過程中，冰銅與粗鉛的分離操作往往依賴于人工搬運翻轉分離桶來實現物質的倒料，這種做法不僅增加了工人的勞動強度，而且可能引發一系列操作問題，首先，人工翻轉分離桶的操作過程中，存在一定的安全風險，由于分離桶通常具有較大的質量和體積，工人在進行翻轉操作時可能需要承受較大的力量負荷，這可能對工人的身體健康造成潛在的威脅，此外，如果在翻轉過程中出現意外，例如分離桶的破裂或傾倒，可能會導致嚴重的安全事故。因此，我們提出一種新型冰銅與粗鉛分離倒料裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種新型冰銅與粗鉛分離倒料裝置，以解決上述
技術介紹
中提出在當前的實際生產過程中，冰銅與粗鉛的分離操作往往依賴于人工翻轉分離桶來實現物質的倒料，這種做法不僅增加了工人的勞動強度，而且可能引發一系列操作問題，首先，人工翻轉分離桶的操作過程中，存在一定的安全風險，由于分離桶通常具有較大的質量和體積，工人在進行翻轉操作時可能需要承受較大的力量負荷，這可能對工人的身
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種新型冰銅與粗鉛分離倒料裝置，包括底座，所述底座頂部的靠一側位置固定安裝有安裝柱，所述安裝柱的上端設置有支撐板，所述安裝柱的內底部固定安裝有電動缸，所述支撐板后表面的一側設置有分離桶，所述支撐板前表面一側的中心活動連接有轉動桿，所述轉動桿的前端固定安裝有齒輪，所述轉動桿的后端貫穿至支撐板并與分離桶前表面的中心固定連接，所述支撐板前表面的底部設置有螺紋桿，所述螺紋桿表面的一側螺紋連接有移動豎板，所述移動豎板的上端固定連接有齒板，所述底座上端的靠另一側位置設置有收集容器，所述底座的頂部對應收集容器的兩側均固定連接有連接板，兩個連接板相對的一側均固定安裝有彈簧，兩個彈簧相對的一側均固定安裝有夾持塊，兩個夾持塊相對的一側分別與收集容器的兩側接觸。
3、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
4、該新型冰銅與粗鉛分離倒料裝置，通過轉動桿、齒輪、螺紋桿、移動豎板和齒板的互相配合，在倒料的過程中，通過轉動螺紋桿使移動豎板帶動齒板嚙合齒輪運動，齒輪做圓周運動的過程中通過轉動桿帶動分離桶翻轉，從而實現對冰銅與粗鉛在分離后進行倒料，通過螺紋和嚙合的傳動結構相比于人工搬運翻轉分離桶的方式，速度更快，可以節省時間和人力成本，可以精確控制分離桶的翻轉角度和速度，從而確保翻轉過程的平穩進行，安裝柱、電動缸、連接板、彈簧和夾持塊的設計，通過彈簧可使夾持塊對放置的收集容器兩側進行定位，避免在倒料的過程中收集容器出現位移而降低了倒料的精準度，同時通過控制電動缸可實現分離桶與放置的收集容器之間的距離進行調節，從而在更換不同高度的容器時，能夠使分離桶達到理想的倒料高度，適應不同的生產需求，并降低操作難度。
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1.一種新型冰銅與粗鉛分離倒料裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部的靠一側位置固定安裝有安裝柱(2)，所述安裝柱(2)的上端設置有支撐板(4)，所述安裝柱(2)的內底部固定安裝有電動缸(3)，所述支撐板(4)后表面的一側設置有分離桶(6)，所述支撐板(4)前表面一側的中心活動連接有轉動桿(5)，所述轉動桿(5)的前端固定安裝有齒輪(7)，所述轉動桿(5)的后端貫穿至支撐板(4)并與分離桶(6)前表面的中心固定連接，所述支撐板(4)前表面的底部設置有螺紋桿(10)，所述螺紋桿(10)表面的一側螺紋連接有移動豎板(11)，所述移動豎板(11)的上端固定連接有齒板(12)，所述底座(1)上端的靠另一側位置設置有收集容器(15)，所述底座(1)的頂部對應收集容器(15)的兩側均固定連接有連接板(16)，兩個連接板(16)相對的一側均固定安裝有彈簧(17)，兩個彈簧(17)相對的一側均固定安裝有夾持塊(18)，兩個夾持塊(18)相對的一側分別與收集容器(15)的兩側接觸。
2.根據權利要求1所述的一種新型冰銅與粗鉛分離倒料裝置，其特征在于：所述電動缸(3)通過其
3.根據權利要求1所述的一種新型冰銅與粗鉛分離倒料裝置，其特征在于：所述支撐板(4)前表面底部的兩側分別固定安裝有第一軸座(8)和第二軸座(9)，所述螺紋桿(10)的一端與第一軸座(8)一側固定安裝的軸承活動連接，所述螺紋桿(10)的另一端貫穿至第一軸座(8)的外部，所述螺紋桿(10)的表面與第一軸座(8)內壁固定安裝的軸承活動連接。
4.根據權利要求1所述的一種新型冰銅與粗鉛分離倒料裝置，其特征在于：所述支撐板(4)前表面的上端固定安裝有滑軌(13)，所述齒板(12)頂部的一側固定安裝有滑塊(14)，所述滑塊(14)的上端延伸至滑軌(13)的內部并與滑軌(13)的內壁滑動連接。
5.根據權利要求1所述的一種新型冰銅與粗鉛分離倒料裝置，其特征在于：所述收集容器(15)的內部固定安裝有篩網，所述收集容器(15)前表面中心的靠底部位置固定連通有排鉛管。
6.根據權利要求1所述的一種新型冰銅與粗鉛分離倒料裝置，其特征在于：所述螺紋桿(10)的一側固定安裝有搖把(19)，所述搖把(19)的表面開設有防滑紋。
7.根據權利要求1所述的一種新型冰銅與粗鉛分離倒料裝置，其特征在于：所述齒板(12)通過其底部設置的齒面與齒輪(7)的上端嚙合連接。
...【技術特征摘要】
1.一種新型冰銅與粗鉛分離倒料裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部的靠一側位置固定安裝有安裝柱(2)，所述安裝柱(2)的上端設置有支撐板(4)，所述安裝柱(2)的內底部固定安裝有電動缸(3)，所述支撐板(4)后表面的一側設置有分離桶(6)，所述支撐板(4)前表面一側的中心活動連接有轉動桿(5)，所述轉動桿(5)的前端固定安裝有齒輪(7)，所述轉動桿(5)的后端貫穿至支撐板(4)并與分離桶(6)前表面的中心固定連接，所述支撐板(4)前表面的底部設置有螺紋桿(10)，所述螺紋桿(10)表面的一側螺紋連接有移動豎板(11)，所述移動豎板(11)的上端固定連接有齒板(12)，所述底座(1)上端的靠另一側位置設置有收集容器(15)，所述底座(1)的頂部對應收集容器(15)的兩側均固定連接有連接板(16)，兩個連接板(16)相對的一側均固定安裝有彈簧(17)，兩個彈簧(17)相對的一側均固定安裝有夾持塊(18)，兩個夾持塊(18)相對的一側分別與收集容器(15)的兩側接觸。
2.根據權利要求1所述的一種新型冰銅與粗鉛分離倒料裝置，其特征在于：所述電動缸(3)通過其頂部的輸出端固定連接有活塞桿，活塞桿的上端貫穿至安裝柱(2)的外部并通過螺栓與支撐板(4)的底部固定連接。
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹樹建，
申請(專利權)人：湖北荊冶湘環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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