【技術實現步驟摘要】
本申請涉及化妝品包裝技術，具體涉及一種便于開合的化妝品內膽及化妝品容器。
技術介紹
1、現有的化妝品容器中，為了保證物料的密封保存，內蓋與中圈之間通過密封圈進行密封。但是，在內蓋開合于中圈的過程中，由于密封圈與中圈之間處于過盈配合的狀態，導致內蓋打開和關閉的難度增加，并且在內蓋開合的過程中，密封圈與中圈之間的磨損嚴重，容易導致密封圈密封性能的失效。
技術實現思路
1、為了克服上述缺陷，本申請提供一種便于開合的化妝品內膽及，該化妝品內膽中密封圈上設有避讓槽，在內蓋開合過程中，密封圈能夠變形避讓，從而降低了內蓋開合的難度，提高了用戶的消費體驗。
2、本申請為了解決其技術問題所采用的技術方案是：
3、一種便于開合的化妝品內膽，包括內蓋、中圈和粉盤，所述粉盤固定安裝于所述中圈內，所述內蓋上固定設有密封圈，所述密封圈采用彈性材料制成，且所述密封圈的硬度小于所述中圈的硬度，所述密封圈用于密封所述中圈，所述密封圈上設有避讓槽，在所述內蓋開合于所述中圈的過程中，所述密封圈能夠朝向所述避讓槽處變形。
4、可選地，所述密封圈包括上、下兩端開口的環狀結構，所述密封圈的內側壁結合于所述內蓋的外側壁，所述密封圈內側壁的縱向截面包括相互連接的弧線段和第一直線段，所述弧線段位于所述第一直線段的上方。
5、可選地，所述弧線段的切線為直線k，所述直線k與第一直線段的夾角為a,a為鈍角。
6、可選地，所述避讓槽包括第一側壁和第二側壁，所述第一側壁的縱向截面包
7、可選地，所述避讓槽呈柱狀環形結構，且所述避讓槽與所述密封圈同軸布置。
8、可選地，所述避讓槽為盲槽，所述避讓槽的上端為封閉端，所述避讓槽的下端為開放端。
9、可選地，所述密封圈與所述中圈之間具有氣密貼合處，所述密封圈的最大外徑為d1，所述中圈的最小內徑為d2，所述密封圈的最大外徑處與所述中圈的最小內徑處皆位于所述氣密貼合處，其中，d1＞d2，且d1與d2之差為0.1mm至0.5mm。
10、可選地，所述密封圈的外側壁沿徑向向外延伸形成環形凸起，所述中圈的內側壁向內凹陷形成環形槽，所述環形凸起過盈貼合于所述環形槽內，所述環形凸起與所述環形槽形成氣密貼合處。
11、可選地，所述密封圈位于所述內蓋的下端面，所述內蓋與所述密封圈通過雙色注塑一體成型而成。
12、可選地，當所述內蓋蓋合于所述中圈時，所述密封圈與所述中圈之間形成排氣通道，所述排氣通道用于所述中圈內部和外部的氣體的流通。
13、可選地，所述中圈上固定設有第一筒體和第二筒體，所述第二筒體位于所述第一筒體的外側，所述密封圈氣密貼合于所述第一筒體的內側壁，所述第二筒體與所述內蓋之間卡合固定。
14、本申請還提供了一種化妝品容器，包括：
15、所述化妝品內膽；
16、底組件，所述化妝品內膽與所述底組件可拆卸連接；
17、外蓋，所述外蓋通過第二鉸鏈組件可轉動地安裝于所述底組件上，所述外蓋能夠蓋合于所述內蓋。
18、本申請的有益效果是：
19、1)本申請中由于密封圈采用彈性材料制成，且在密封圈上設有避讓槽，從而為密封圈提供了彈性活動的空間，當內蓋關閉時，中圈擠壓密封圈的外側壁，使密封圈向避讓槽內變形避讓，以減小密封圈與中圈之間的摩擦力，即減小了內蓋關閉的難度；當內蓋打開時，密封圈同樣能夠變形避讓。因此，本申請中在密封圈上設有避讓槽，在內蓋開合過程中，密封圈能夠變形避讓，從而降低了內蓋開合的難度，提高了用戶的消費體驗，同時降低了密封圈和中圈之間的摩擦力，提高了密封圈的密封效果，延長了密封圈的使用壽命。
20、2)本申請中在密封圈與中圈之間設有排氣通道，所述排氣通道用于所述中圈內部和外部的氣體的流通。在內蓋關閉過程中，密封圈與中圈之間的空氣能夠通過排氣通道及時排出；在內蓋打開過程中，外部空氣通過排氣通道進入中圈與密封圈之間區域，從而消除了密封圈與中圈之間區域的內外壓力差，便于內蓋的順利打開和關閉。
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1.一種便于開合的化妝品內膽，其特征在于：包括內蓋(10)、中圈(30)和粉盤(40)，所述粉盤(40)固定安裝于所述中圈(30)內，所述內蓋(10)上固定設有密封圈(20)，所述密封圈(20)采用彈性材料制成，且所述密封圈(20)的硬度小于所述中圈(30)的硬度，所述密封圈(20)用于密封所述中圈(30)，所述密封圈(20)上設有避讓槽(22)，在所述內蓋(10)開合于所述中圈(30)的過程中，所述密封圈(20)能夠朝向所述避讓槽(22)處變形。
2.根據權利要求1所述的便于開合的化妝品內膽，其特征在于：所述密封圈(20)包括上、下兩端開口的環狀結構，所述密封圈(20)的內側壁結合于所述內蓋(10)的外側壁，所述密封圈(20)內側壁的縱向截面包括相互連接的弧線段(23)和第一直線段(24)，所述弧線段(23)位于所述第一直線段(24)的上方。
3.根據權利要求2所述的便于開合的化妝品內膽，其特征在于：所述弧線段(23)的切線為直線K，所述直線K與第一直線段(24)的夾角為a,a為鈍角。
4.根據權利要求2所述的便于開合的化妝品內膽，其特征在于
5.根據權利要求2所述的便于開合的化妝品內膽，其特征在于：所述避讓槽(22)呈柱狀環形結構，且所述避讓槽(22)與所述密封圈(20)同軸布置。
6.根據權利要求1所述的便于開合的化妝品內膽，其特征在于：所述避讓槽(22)為盲槽，所述避讓槽(22)的上端為封閉端，所述避讓槽(22)的下端為開放端。
7.根據權利要求1所述的便于開合的化妝品內膽，其特征在于：所述密封圈(20)與所述中圈(30)之間具有氣密貼合處，所述密封圈(20)的最大外徑為d1，所述中圈(30)的最小內徑為d2，所述密封圈(20)的最大外徑處與所述中圈(30)的最小內徑處皆位于所述氣密貼合處，其中，d1＞d2，且d1與d2之差為0.1mm至0.5mm。
8.根據權利要求1所述的便于開合的化妝品內膽，其特征在于：所述密封圈(20)的外側壁沿徑向向外延伸形成環形凸起(21)，所述中圈(30)的內側壁向內凹陷形成環形槽(34)，所述環形凸起(21)過盈貼合于所述環形槽(34)內，所述環形凸起(21)與所述環形槽(34)形成氣密貼合處。
9.根據權利要求1-8任一所述的便于開合的化妝品內膽，其特征在于：所述密封圈(20)位于所述內蓋(10)的下端面，所述內蓋(10)與所述密封圈(20)通過雙色注塑一體成型而成。
10.根據權利要求1-8任一所述的便于開合的化妝品內膽，其特征在于：當所述內蓋(10)蓋合于所述中圈(30)時，所述密封圈(20)與所述中圈(30)之間形成排氣通道，所述排氣通道用于所述中圈(30)內部和外部的氣體的流通。
11.根據權利要求1-8任一所述的便于開合的化妝品內膽，其特征在于：所述中圈(30)上固定設有第一筒體(31)和第二筒體(32)，所述第二筒體(32)位于所述第一筒體(31)的外側，所述密封圈(20)氣密貼合于所述第一筒體(31)的內側壁，所述第二筒體(32)與所述內蓋(10)之間卡合固定。
12.一種化妝品容器，其特征在于：包括：
...【技術特征摘要】
1.一種便于開合的化妝品內膽，其特征在于：包括內蓋(10)、中圈(30)和粉盤(40)，所述粉盤(40)固定安裝于所述中圈(30)內，所述內蓋(10)上固定設有密封圈(20)，所述密封圈(20)采用彈性材料制成，且所述密封圈(20)的硬度小于所述中圈(30)的硬度，所述密封圈(20)用于密封所述中圈(30)，所述密封圈(20)上設有避讓槽(22)，在所述內蓋(10)開合于所述中圈(30)的過程中，所述密封圈(20)能夠朝向所述避讓槽(22)處變形。
2.根據權利要求1所述的便于開合的化妝品內膽，其特征在于：所述密封圈(20)包括上、下兩端開口的環狀結構，所述密封圈(20)的內側壁結合于所述內蓋(10)的外側壁，所述密封圈(20)內側壁的縱向截面包括相互連接的弧線段(23)和第一直線段(24)，所述弧線段(23)位于所述第一直線段(24)的上方。
3.根據權利要求2所述的便于開合的化妝品內膽，其特征在于：所述弧線段(23)的切線為直線k，所述直線k與第一直線段(24)的夾角為a,a為鈍角。
4.根據權利要求2所述的便于開合的化妝品內膽，其特征在于：所述避讓槽(22)包括第一側壁和第二側壁，所述第一側壁的縱向截面包括第二直線段(25)，所述第二側壁的縱向截面包括第三直線段(26)，所述第二直線段(25)與所述第一直線段(24)平行布置，所述第三直線段(26)與所述弧線段(23)的切線平行布置，所述第二直線段(25)的延長線與所述第三直線段(26)的延長線相交。
5.根據權利要求2所述的便于開合的化妝品內膽，其特征在于：所述避讓槽(22)呈柱狀環形結構，且所述避讓槽(22)與所述密封圈(20)同軸布置。
6.根據權利要求1所述的便于開合的化妝品內膽，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊海英，陳皓，
申請(專利權)人：洽興包裝工業中國有限公司，
類型：新型
國別省市：
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