【技術實現步驟摘要】
本技術涉及高純氟化鋰生產，尤其涉及一種高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置。
技術介紹
1、高純氟化鋰,白色粉末或立方晶體，難溶于水，不溶于醇，溶于酸,廣泛應用于很多行業，如：電解鋁工業,原子能工業,光學材料等，在對高純氟化鋰生產的過程中，需要使用到相應的攪拌裝置對生產高純氟化鋰的原料進行攪拌。
2、但是，現有的一些高純氟化鋰生產用的原料攪拌裝置在使用過程中，仍然存在一定的不足之處，現有的一些料攪拌裝置往往為一體化裝置，不能很好將攪拌裝置打開，對攪拌裝置的內部的使用情況進行檢修查看，同時對生產高純氟化鋰生產用原料攪拌時會發生反應，產生一定的二氧化碳氣體，一些高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置往往不能很好的對二氧化碳氣體進行處理，進而導致環境污染的情況。
3、因此，有必要提供一種高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置解決上述技術問題。
技術實現思路
1、為解決不方便對攬拌裝置內部進行查看以及對二氧化碳氣體進行處理的技術問題，本技術提供一種高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置。
2、本技術提供的高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置包括：支撐架；操作箱，所述操作箱轉動安裝在支撐架上，所述操作箱上設置有密封蓋；伸縮桿，所述伸縮桿固定安裝在所述支撐架上，所述伸縮桿的輸出軸和所述密封蓋相連接；攪拌機構，所述攪拌機構設置在所述操作箱和所述密封蓋上，所述攪拌機構用于幫助操作箱內制備高純氟化鋰使用的原料進行攪拌；曝氣機構，所述曝氣機構設置在所述操作箱上，所述曝氣機構用于向放置在操作箱內制備高純氟化鋰使用
3、優選的，所述攪拌機構包括攪拌軸、多個撥料桿、電機、第一錐齒和第二錐齒，所述攪拌軸轉動安裝在所述密封蓋上，多個所述撥料桿均固定安裝在所述攪拌軸上，所述電機設置在所述密封蓋上，所述第一錐齒固定套設在所述電機的輸出軸上，所述第二錐齒固定套設在所述攪拌軸上，所述第二錐齒和所述第一錐齒相互嚙合。
4、優選的，所述攪拌軸上開設有第一通腔，所述撥料桿上開設有第二通腔，所述第二通腔和所述第一通腔相連通，所述撥料桿上開設有多個通孔，所述通孔和所述第二通腔相連通。
5、優選的，所述曝氣機構包括曝氣泵、連接管、波紋管、放置架和連接頭，所述曝氣泵設置在所述密封蓋的頂部，所述連接管設置在所述曝氣泵上，所述波紋管設置在所述連接管的端部，所述放置架固定安裝在所述密封蓋的頂部，所述連接頭設置在所述放置架上，所述連接頭和所述波紋管可拆卸進行連接，所述連接頭和所述攪拌軸密封轉動連接，且所述連接頭和所述第一通腔相連通。
6、優選的，所述凈化機構包括放置箱、抽氣泵、進氣管、彎管和排氣頭，所述放置箱設置在所述支撐架上，所述抽氣泵設置在所述放置箱的頂部，所述進氣管設置在所述放置箱內，且所述進氣管和所述抽氣泵相連通，所述彎管設置在所述支撐架上，且所述彎管和所述抽氣泵相連通，所述排氣頭設置在所述密封蓋上，且所述排氣頭和所述彎管可拆卸連接。
7、優選的，所述伸縮桿的輸出軸上固定安裝有連接塊，所述密封蓋上固定安裝有連接架，所述連接架和所述連接塊相適配。
8、優選的，所述支撐架和所述操作箱上設置有離心機構，所述支撐架上設置有控制伸縮桿、電機、曝氣泵、抽氣泵和離心機構的控制器。
9、與相關技術相比較，本技術提供的高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置具有如下有益效果：
10、本技術提供一種高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置：
11、通過操作箱和密封蓋方便對生產高純氟化鋰的原料進行混合，伸縮桿方便將密封蓋向上移動，從而方便對操作箱內的使用情況進行檢修，操作方便簡單，提高使用的安全性，攪拌機構和曝氣機構可以充分的對操作箱內的原料進行充分的攪拌混合，有效的提高攪拌的效果，凈化機構可以對原料攪拌的過程中產生的二氧化碳進行處理，減少環境的污染；
12、通過第一通腔、第二通腔和通孔的設置，方便對操作箱內進行曝氣，通過連接塊和連接架的設置，方便將伸縮桿和密封蓋進行分離和連接，使用較為靈活，通過離心機構方便對攪拌后的原料進行后續的加工操作，控制器方便進行控制操作。
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1.一種高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置，其特征在于，所述攪拌機構包括攪拌軸、多個撥料桿、電機、第一錐齒和第二錐齒，所述攪拌軸轉動安裝在所述密封蓋上，多個所述撥料桿均固定安裝在所述攪拌軸上，所述電機設置在所述密封蓋上，所述第一錐齒固定套設在所述電機的輸出軸上，所述第二錐齒固定套設在所述攪拌軸上，所述第二錐齒和所述第一錐齒相互嚙合。
3.根據權利要求2所述的高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置，其特征在于，所述攪拌軸上開設有第一通腔，所述撥料桿上開設有第二通腔，所述第二通腔和所述第一通腔相連通，所述撥料桿上開設有多個通孔，所述通孔和所述第二通腔相連通。
4.根據權利要求3所述的高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置，其特征在于，所述曝氣機構包括曝氣泵、連接管、波紋管、放置架和連接頭，所述曝氣泵設置在所述密封蓋的頂部，所述連接管設置在所述曝氣泵上，所述波紋管設置在所述連接管的端部，所述放置架固定安裝在所述密封蓋的頂部，所述連接頭設置在所述放置架上，所述連接頭和所述波紋管可拆卸進行連接，所述連接頭和
5.根據權利要求1所述的高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置，其特征在于，所述凈化機構包括放置箱、抽氣泵、進氣管、彎管和排氣頭，所述放置箱設置在所述支撐架上，所述抽氣泵設置在所述放置箱的頂部，所述進氣管設置在所述放置箱內，且所述進氣管和所述抽氣泵相連通，所述彎管設置在所述支撐架上，且所述彎管和所述抽氣泵相連通，所述排氣頭設置在所述密封蓋上，且所述排氣頭和所述彎管可拆卸連接。
6.根據權利要求1所述的高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置，其特征在于，所述伸縮桿的輸出軸上固定安裝有連接塊，所述密封蓋上固定安裝有連接架，所述連接架和所述連接塊相適配。
7.根據權利要求1所述的高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置，其特征在于，所述支撐架和所述操作箱上設置有離心機構，所述支撐架上設置有控制伸縮桿、電機、曝氣泵、抽氣泵和離心機構的控制器。
...【技術特征摘要】
1.一種高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置，其特征在于，所述攪拌機構包括攪拌軸、多個撥料桿、電機、第一錐齒和第二錐齒，所述攪拌軸轉動安裝在所述密封蓋上，多個所述撥料桿均固定安裝在所述攪拌軸上，所述電機設置在所述密封蓋上，所述第一錐齒固定套設在所述電機的輸出軸上，所述第二錐齒固定套設在所述攪拌軸上，所述第二錐齒和所述第一錐齒相互嚙合。
3.根據權利要求2所述的高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置，其特征在于，所述攪拌軸上開設有第一通腔，所述撥料桿上開設有第二通腔，所述第二通腔和所述第一通腔相連通，所述撥料桿上開設有多個通孔，所述通孔和所述第二通腔相連通。
4.根據權利要求3所述的高純氟化鋰生產用原料攬拌裝置，其特征在于，所述曝氣機構包括曝氣泵、連接管、波紋管、放置架和連接頭，所述曝氣泵設置在所述密封蓋的頂部，所述連接管設置在所述曝氣泵上，所述波紋管設置在所述連接管的端部，所述放置架固定安裝在所述密...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李云峰，李卓諳，戴震，
申請(專利權)人：貴州天美鋰能新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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