【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及壓力容器領(lǐng)域，尤其涉及一種安全壓力容器及其制造方法。
技術(shù)介紹
1、壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，壓力容器的用途極為廣泛，它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用，其中以在化學(xué)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)中用最多，壓力容器主要用于傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)等工藝過程，以及貯存、運(yùn)輸有壓力的氣體或液化氣體。
2、近年來，隨著壓力容器在汽車等移動(dòng)裝置中的應(yīng)用的增加，壓力容器能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)距離的運(yùn)輸，但是在運(yùn)輸?shù)倪^程中，壓力容器內(nèi)部的介質(zhì)會(huì)由于震動(dòng)等出現(xiàn)升壓的情況，從而會(huì)導(dǎo)致壓力容器收到的壓力變大，當(dāng)壓力超過壓力容器能夠承受的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象，安全性較低。
3、因此，有必要提供一種安全壓力容器及其制造方法解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供一種安全壓力容器及其制造方法，解決了安全性較低的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供的安全壓力容器包括：內(nèi)膽和外殼；
3、所述外殼安裝于所述內(nèi)膽的外部，所述內(nèi)膽和外殼之間形成有空腔，所述外殼的頂部設(shè)置有蓋板，所述內(nèi)膽的側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺套，所述內(nèi)螺套的內(nèi)表面螺紋連接有外螺塊，所述外螺塊的內(nèi)部設(shè)置有泄壓結(jié)構(gòu)，所述泄壓結(jié)構(gòu)包括安裝筒，所述安裝筒的內(nèi)表面固定連接有密封塊，所述密封塊的中間開設(shè)有通槽，所述安裝筒的左側(cè)固定連接有兩個(gè)固定架，兩個(gè)固定架相對(duì)的一側(cè)之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的左側(cè)與所述固定架的側(cè)壁之間設(shè)置有壓縮彈簧，所述
4、優(yōu)選的，所述封堵塊與所述密封塊之間構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)，所述封堵塊為錐形，能夠延伸至通槽內(nèi)對(duì)通槽進(jìn)行封堵。
5、優(yōu)選的，所述內(nèi)膽和外殼均采用耐腐蝕金屬材料，為不銹鋼、鈦合金以及哈氏合金中的一種。
6、優(yōu)選的，所述內(nèi)膽與外殼之間的空腔內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)支撐環(huán)，若干個(gè)所述支撐環(huán)呈線性等距排列。
7、優(yōu)選的，所述內(nèi)膽的厚度為5-15mm，所述外殼的厚度為10-20mm。
8、優(yōu)選的，所述安裝筒的左側(cè)固定連接有u型架，所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接于所述u型架的內(nèi)部，所述u型架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的右側(cè)固定連接有若干個(gè)第一定位套，所述滑動(dòng)塊的左側(cè)固定有若干個(gè)第二定位套，所述壓縮彈簧安裝在第一定位套和第二定位套之間。
9、優(yōu)選的，所述壓縮彈簧與第一定位套和第二定位套相適配。
10、優(yōu)選的，所述u型架的左側(cè)安裝有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于調(diào)節(jié)塊上。
11、一種安全壓力容器的制造方法，包括以下步驟：
12、s1、首先將原材料進(jìn)行熔融鑄造定型，制得內(nèi)膽以及外殼產(chǎn)品；
13、s2、然后將內(nèi)膽以及外殼進(jìn)行打磨拋光處理，并且涂保護(hù)底漆；
14、s3、再將支撐環(huán)放入外殼內(nèi)部，隨后將內(nèi)膽安裝在外殼內(nèi)部，并且位于支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)，隨后將外殼和內(nèi)膽焊接在一起；
15、s4、最后將泄壓結(jié)構(gòu)以及蓋板等配件組裝在內(nèi)膽或者外殼上，對(duì)完成的樣品各項(xiàng)性能進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，得到成品。
16、與相關(guān)技術(shù)相比較，本專利技術(shù)提供的安全壓力容器及其制造方法具有如下有益效果：
17、本專利技術(shù)提供一種安全壓力容器及其制造方法，將介質(zhì)導(dǎo)入內(nèi)膽后，隨后將蓋板進(jìn)行封閉，在運(yùn)輸過程中，若是震動(dòng)導(dǎo)致內(nèi)膽內(nèi)部壓強(qiáng)增大后，內(nèi)膽內(nèi)部壓強(qiáng)會(huì)將封堵塊頂開，使得通槽打開進(jìn)行泄壓，封堵塊被頂塊后會(huì)帶動(dòng)連接桿向左移動(dòng)，從而使得滑動(dòng)塊向左移動(dòng)，擠壓壓縮彈簧，使得壓縮彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)內(nèi)膽內(nèi)部壓強(qiáng)穩(wěn)定后，壓縮彈簧由于彈性力回彈，會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)塊向右移動(dòng)，進(jìn)而使得連接桿向右移動(dòng)，從而使得封堵塊向右移動(dòng)復(fù)位，重新將通槽進(jìn)行封堵，具備了泄壓的功能，能夠在內(nèi)膽內(nèi)部壓強(qiáng)增大的時(shí)候及時(shí)泄壓，避免了因?yàn)閴簭?qiáng)過大而出現(xiàn)爆炸的情況，提高了使用的安全性，并且泄壓后的介質(zhì)會(huì)進(jìn)入到內(nèi)膽和外殼的空腔內(nèi)，避免了出現(xiàn)泄漏危險(xiǎn)，進(jìn)一步提高了使用的安全性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種安全壓力容器，其特征在于，包括：內(nèi)膽和外殼；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全壓力容器，其特征在于，所述封堵塊與所述密封塊之間構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)，所述封堵塊為錐形，能夠延伸至通槽內(nèi)對(duì)通槽進(jìn)行封堵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全壓力容器，其特征在于，所述內(nèi)膽和外殼均采用耐腐蝕金屬材料，為不銹鋼、鈦合金以及哈氏合金中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全壓力容器，其特征在于，所述內(nèi)膽與外殼之間的空腔內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)支撐環(huán)，若干個(gè)所述支撐環(huán)呈線性等距排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全壓力容器，其特征在于，所述內(nèi)膽的厚度為5-15mm，所述外殼的厚度為10-20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全壓力容器，其特征在于，所述安裝筒的左側(cè)固定連接有U型架，所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接于所述U型架的內(nèi)部，所述U型架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的右側(cè)固定連接有若干個(gè)第一定位套，所述滑動(dòng)塊的左側(cè)固定有若干個(gè)第二定位套，所述壓縮彈簧安裝在第一定位套和第二定位套之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安全壓力容器，其特征在于，所述壓縮彈簧與第
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安全壓力容器，其特征在于，所述U型架的左側(cè)安裝有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于調(diào)節(jié)塊上。
9.一種安全壓力容器的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種安全壓力容器，其特征在于，包括：內(nèi)膽和外殼；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全壓力容器，其特征在于，所述封堵塊與所述密封塊之間構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)，所述封堵塊為錐形，能夠延伸至通槽內(nèi)對(duì)通槽進(jìn)行封堵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全壓力容器，其特征在于，所述內(nèi)膽和外殼均采用耐腐蝕金屬材料，為不銹鋼、鈦合金以及哈氏合金中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全壓力容器，其特征在于，所述內(nèi)膽與外殼之間的空腔內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)支撐環(huán)，若干個(gè)所述支撐環(huán)呈線性等距排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全壓力容器，其特征在于，所述內(nèi)膽的厚度為5-15mm，所述外殼的厚度為10-20mm。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉云飛，陳子育，劉長(zhǎng)征，董慶輝，范多山，傅家寶，來洪揚(yáng)，范永祥，呂剛，胡冰，王強(qiáng)強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：阜陽安固鍋爐壓力容器制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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