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    一種氣缸蓋罩總成壓裝裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):42752487 閱讀:30 留言:0更新日期:2024-09-18 13:42
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種氣缸蓋罩總成壓裝裝置,包括壓裝平板,所述壓裝平板上固定有多個(gè)向上凸起的定位芯軸,多個(gè)定位芯軸插套在氣缸蓋罩的其中幾個(gè)第一螺栓通孔內(nèi)和氣缸蓋罩墊的其中幾個(gè)第二螺栓通孔內(nèi);所述氣缸蓋罩的下底面上成型有多個(gè)連接沉孔,所述氣缸蓋罩墊上成型有多個(gè)與連接沉孔一一對(duì)齊的連接凸起;所述壓裝平板的中部設(shè)有氣缸蓋罩彈性支撐預(yù)定位機(jī)構(gòu),氣缸蓋罩的正上方設(shè)有平衡下壓機(jī)構(gòu)。本發(fā)明專利技術(shù)可以將氣缸蓋罩和氣缸蓋罩墊壓裝在一起,且壓裝方便、快捷。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī),具體涉及一種氣缸蓋罩總成壓裝裝置


    技術(shù)介紹

    1、氣缸罩蓋是蓋在發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋上的罩殼,能夠防止外界雜質(zhì)進(jìn)入到發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi),同時(shí)起到密封的作用。在安裝氣缸蓋罩之前需要在氣缸蓋上放置一張氣缸蓋罩墊,但氣缸蓋罩墊材質(zhì)較軟、易變性,不易安放,從而整機(jī)廠家要求配套廠家將氣缸蓋罩和氣缸蓋罩墊整合在一起,方便后續(xù)安裝。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種氣缸蓋罩總成壓裝裝置,它可以將氣缸蓋罩和氣缸蓋罩墊壓裝在一起,且壓裝方便、快捷。

    2、本專利技術(shù)解決所述技術(shù)問題的方案是:

    3、一種氣缸蓋罩總成壓裝裝置,包括壓裝平板,所述壓裝平板上固定有多個(gè)向上凸起的定位芯軸,多個(gè)定位芯軸插套在氣缸蓋罩的其中幾個(gè)第一螺栓通孔內(nèi)和氣缸蓋罩墊的其中幾個(gè)第二螺栓通孔內(nèi);所述氣缸蓋罩的下底面上成型有多個(gè)連接沉孔,所述氣缸蓋罩墊上成型有多個(gè)與連接沉孔一一對(duì)齊的連接凸起;

    4、所述壓裝平板的中部設(shè)有氣缸蓋罩彈性支撐預(yù)定位機(jī)構(gòu),氣缸蓋罩的正上方設(shè)有平衡下壓機(jī)構(gòu)。

    5、所述連接凸起的上端成型有上小下大設(shè)置的錐部,連接凸起的中部成型有通孔;所述連接凸起的下端外徑與連接沉孔的內(nèi)徑過盈配合設(shè)置。

    6、所述通孔內(nèi)套接有支撐芯軸,支撐芯軸固定在豎直設(shè)置的第一氣缸的活塞桿端部,第一氣缸固定在安裝平板內(nèi)。

    7、所述壓裝平板上固定有兩個(gè)左右設(shè)置的凸臺(tái),凸臺(tái)上成型有上小下大設(shè)置的臺(tái)階通孔;

    8、所述氣缸蓋罩彈性支撐預(yù)定位機(jī)構(gòu)包括兩根分別插套在兩個(gè)臺(tái)階通孔內(nèi)的臺(tái)階柱體,臺(tái)階柱體穿過臺(tái)階通孔的上伸出端固定有支撐塊,支撐塊的外壁上包覆有橡膠套,橡膠套壓靠在氣缸蓋罩的上側(cè)內(nèi)壁上;所述支撐塊與凸臺(tái)之間夾持有壓簧。

    9、所述平衡下壓機(jī)構(gòu)包括固定在壓裝平板后端的支架,支架上固定有豎直設(shè)置的第二氣缸,第二氣缸的活塞桿端部固定有升降塊,升降塊上固定有向前凸起的支撐軸,支撐軸與呈倒“u”字型的壓臂的中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,壓臂的兩端各成型有一個(gè)圓形壓塊;

    10、所述壓臂的中部固定有兩個(gè)左右設(shè)置的限位柱,限位柱的上端正對(duì)支架的上平板,限位柱與平板之間留有間隙;

    11、所述升降塊的后端固定有豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿插套在上平板上。

    12、所述壓裝平板上固定有第三氣缸,第三氣缸的伸縮桿端部固定有頂塊。

    13、氣缸蓋罩墊的右端成型有拱起,所述壓裝平板的右端成型有拱形凸臺(tái),拱起的下側(cè)壁壓靠在拱形凸臺(tái)的上側(cè)外壁上。

    14、本專利技術(shù)的突出效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,其可以將氣缸蓋罩和氣缸蓋罩墊壓裝在一起,且壓裝方便、快捷。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種氣缸蓋罩總成壓裝裝置,包括壓裝平板(1),其特征在于:所述壓裝平板(1)上固定有多個(gè)向上凸起的定位芯軸(2),多個(gè)定位芯軸(2)插套在氣缸蓋罩(9)的其中幾個(gè)第一螺栓通孔(91)內(nèi)和氣缸蓋罩墊(8)的其中幾個(gè)第二螺栓通孔(81)內(nèi);所述氣缸蓋罩(9)的下底面上成型有多個(gè)連接沉孔(92),所述氣缸蓋罩墊(8)上成型有多個(gè)與連接沉孔(92)一一對(duì)齊的連接凸起(82);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸蓋罩總成壓裝裝置,其特征在于:所述連接凸起(82)的上端成型有上小下大設(shè)置的錐部(83),連接凸起(82)的中部成型有通孔(84);所述連接凸起(82)的下端外徑與連接沉孔(92)的內(nèi)徑過盈配合設(shè)置。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣缸蓋罩總成壓裝裝置,其特征在于:所述通孔(84)內(nèi)套接有支撐芯軸(51),支撐芯軸(51)固定在豎直設(shè)置的第一氣缸(52)的活塞桿端部,第一氣缸(52)固定在安裝平板(1)內(nèi)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸蓋罩總成壓裝裝置,其特征在于:所述壓裝平板(1)上固定有兩個(gè)左右設(shè)置的凸臺(tái)(11),凸臺(tái)(11)上成型有上小下大設(shè)置的臺(tái)階通孔(12);

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸蓋罩總成壓裝裝置,其特征在于:所述平衡下壓機(jī)構(gòu)(4)包括固定在壓裝平板(1)后端的支架(41),支架(41)上固定有豎直設(shè)置的第二氣缸(42),第二氣缸(42)的活塞桿端部固定有升降塊(43),升降塊(43)上固定有向前凸起的支撐軸(44),支撐軸(44)與呈倒“U”字型的壓臂(45)的中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,壓臂(45)的兩端各成型有一個(gè)圓形壓塊(451);

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣缸蓋罩總成壓裝裝置,其特征在于:所述壓裝平板(1)上固定有第三氣缸(35),第三氣缸(35)的伸縮桿端部固定有頂塊(36)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸蓋罩總成壓裝裝置,其特征在于:氣缸蓋罩墊(8)的右端成型有拱起(85),所述壓裝平板(1)的右端成型有拱形凸臺(tái)(13),拱起(85)的下側(cè)壁壓靠在拱形凸臺(tái)(13)的上側(cè)外壁上。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種氣缸蓋罩總成壓裝裝置,包括壓裝平板(1),其特征在于:所述壓裝平板(1)上固定有多個(gè)向上凸起的定位芯軸(2),多個(gè)定位芯軸(2)插套在氣缸蓋罩(9)的其中幾個(gè)第一螺栓通孔(91)內(nèi)和氣缸蓋罩墊(8)的其中幾個(gè)第二螺栓通孔(81)內(nèi);所述氣缸蓋罩(9)的下底面上成型有多個(gè)連接沉孔(92),所述氣缸蓋罩墊(8)上成型有多個(gè)與連接沉孔(92)一一對(duì)齊的連接凸起(82);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸蓋罩總成壓裝裝置,其特征在于:所述連接凸起(82)的上端成型有上小下大設(shè)置的錐部(83),連接凸起(82)的中部成型有通孔(84);所述連接凸起(82)的下端外徑與連接沉孔(92)的內(nèi)徑過盈配合設(shè)置。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣缸蓋罩總成壓裝裝置,其特征在于:所述通孔(84)內(nèi)套接有支撐芯軸(51),支撐芯軸(51)固定在豎直設(shè)置的第一氣缸(52)的活塞桿端部,第一氣缸(52)固定在安裝平板(1)內(nèi)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸蓋罩總成壓裝裝置,其...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳建國,陳林,王峰
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣東正品智慧科技股份有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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