一種過濾分離燒結法赤泥的方法技術

一種過濾分離燒結法赤泥的方法，涉及一種燒結法氧化鋁生產溶出赤泥的分離與洗滌方法。采用橡膠帶式過濾機對燒結法溶出赤泥進行過濾，其特征在于其過濾分離過程是在溶出赤泥進入橡膠帶式過濾機首先進行固液分離，濾液為粗液去脫硅工序；與粗液分離后的赤泥在過濾機上隨帶式濾布繼續前移，再在分離后的赤泥注入洗滌液進行洗滌分離。本發明專利技術的方法，可有效實現燒結法溶出赤泥快速分離，可以減少熟料溶出分離過程中二次反應損失，提高氧化鋁溶出率。同時，由于赤泥洗滌水量減少，消除了赤泥沉降能力的限制，赤泥分離后粗液濃度可以大幅度提高，從而提高了燒結法氧化鋁生產效率。

【技術實現步驟摘要】

—種過濾分離燒結法赤泥的方法，涉及一種燒結法氧化鋁生產溶出赤泥的分離與洗滌方法。
技術介紹
在燒結法氧化鋁生產過程中，熟料溶出赤泥的分離是關鍵環節。目前，大多數生產 廠家采用沉降槽分離工藝。由于沉降槽是依靠重力分離的原理實現液固分離的，當固相粒 度較細，或者固液之間比重差很小時，就難以實現有效的沉降分離。當粗液八1203濃度大于 130g/l時，溶出漿液赤泥沉速將十分緩慢，沉降分離無法實現有效地固液分離。此外，沉降 分離工藝液固分離時間長，導致氧化鋁二次損失高、熟料氧化鋁溶出率低、赤泥洗滌次數多 等一系列問題。 在已有技術中，一種氧化鋁生產燒結法赤泥分離方法(專利號200510003224. 9) 采用旋流器和袋濾機對燒結法赤泥進行分離；燒結法氧化鋁生產過程中赤泥分離方法(專 利號01133667. 6)采用翻盤過濾機過濾熟料溶出液。由于濾布易結硬且無法再生，沒有推 廣應用。粗赤泥過濾洗滌方法(200510200397. x)，采用水平帶式過濾機，但只適用于高鐵三 水鋁石礦的粗赤泥過濾洗滌。由于燒結法溶出赤泥容易變性，溶出液氧化鋁過飽和度高、氧 化鋁濃度低的特點，利用橡膠帶式過濾機過濾分離溶出赤泥通常會發生濾布結硬的現象， 使溶出赤泥難以過濾，造成生產中斷。
技術實現思路
本專利技術的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種能有效實現溶出赤泥 的快速分離、達到減少二次反應損失、提高溶液濃度的過濾分離燒結法赤泥的方法。 本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的。 —種過濾分離燒結法赤泥的方法，采用橡膠帶式過濾機對燒結法溶出赤泥進行過 濾，其特征在于其過濾分離過程是在溶出赤泥進入橡膠帶式過濾機首先進行固液分離，濾 液作為粗液去脫硅工序；與粗液分離后的赤泥在過濾機上隨帶式濾布繼續前移，再在分離 后的赤泥注入洗滌液進行洗滌。 本專利技術的，其特征在于所述的洗滌分離過程的洗 滌液為6(TC以上的熱水或6(TC以上、苛性堿濃度低于10g/l的洗水。 本專利技術的，其特征在于所述的洗滌分離過程其過 濾機過濾面外加保溫罩，在保溫罩內通熱水或蒸汽，保持橡膠帶式過濾機操作環境溫度為 50 95°C。 本專利技術的方法，可有效實現燒結法溶出赤泥快速分離，可以減少熟料溶出分離過 程中二次反應損失，提高氧化鋁溶出率。同時，由于赤泥洗滌水量減少，消除了赤泥沉降能 力的限制，赤泥分離后粗液濃度可以大幅度提高，從而提高了燒結法氧化鋁生產效率。具體實施例方式—種過濾分離燒結法赤泥的方法，采用橡膠帶式過濾機對燒結法溶出赤泥進行過濾，其過濾分離過程是在溶出赤泥進入橡膠帶式過濾機首先進行固液分離，濾液作為粗液去脫硅工序；與粗液分離后的赤泥在過濾機上隨帶式濾布繼續前移，再在分離后的赤泥注 入洗滌液進行洗滌。 本專利技術的，所述的洗滌分離過程的洗滌液為6(TC 以上的熱水或6(TC以上、苛性堿濃度低于10g/l的洗水，洗滌水在過濾機上淋洗過濾機上 的赤泥，洗滌次數根據生產要求可以分1 5次洗滌。 本專利技術的，所述的洗滌分離過程其過濾機外加保 溫罩，在保溫罩內通熱水或蒸汽，保持橡膠帶式過濾機操作環境溫度為50 95°C。 實施例1 采用DU型橡膠帶式過濾機，將溶出料漿送入，溶出料漿固液分離后，赤泥用洗滌 液對赤泥洗滌，洗滌液采用10(TC的熱水，洗滌1次；。濾液進入相應濾液槽。過濾機過濾 區濾液為粗液，通過溜槽進入粗液槽；過濾機洗滌區濾液為洗液，進入洗液槽；過濾機濾餅 外排。在赤泥過濾過程中對過濾機濾布進行水沖洗和堿液浸泡方式再生處理；對赤泥過濾 和洗滌區進行保溫保持橡膠帶式過濾機操作環境溫度為95°C 。 實施例2 將溶出料漿送入DU型橡膠帶式過濾機過濾，溶出料漿固液分離后，赤泥用洗滌液 對赤泥洗滌，洗滌液采用60°C的熱水，洗滌4次；濾液進入相應濾液槽。過濾機過濾區濾液 為粗液，通過溜槽進入粗液槽；過濾機洗滌區濾液為洗液，進入洗液槽；過濾機濾餅外排。 在赤泥過濾過程中對過濾機濾布進行水沖洗和堿液浸泡方式再生處理；對赤泥過濾和洗滌 區進行保溫，保持橡膠帶式過濾機操作環境溫度為60°C 。 實施例3 將溶出料漿送入DU型橡膠帶式過濾機過濾，溶出料漿固液分離后，赤泥用洗滌液 對赤泥洗滌，洗滌液采用90°C的熱水，洗滌2次；濾液進入相應濾液槽。過濾機過濾區濾液 為粗液，通過溜槽進入粗液槽；過濾機洗滌區濾液為洗液，進入洗液槽；過濾機濾餅外排。 在赤泥過濾過程中對過濾機濾布進行水沖洗和堿液浸泡方式再生處理；對赤泥過濾和洗滌 區進行保溫，保持橡膠帶式過濾機操作環境溫度為95°C 。 實施例4 將溶出料漿送入DU型橡膠帶式過濾機過濾，溶出料漿固液分離后，赤泥用洗滌液 對赤泥洗滌，洗滌液采用60-65t:、苛性堿濃度為9g/1的洗水，洗滌5次；濾液進入相應濾 液槽。過濾機過濾區濾液為粗液，通過溜槽進入粗液槽；過濾機洗滌區濾液為洗液，進入洗 液槽；過濾機濾餅外排。在赤泥過濾過程中對過濾機濾布進行水沖洗和堿液浸泡方式再生 處理；對赤泥過濾和洗滌區進行保溫，保持橡膠帶式過濾機操作環境溫度為50°C。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種過濾分離燒結法赤泥的方法，采用橡膠帶式過濾機對燒結法溶出赤泥進行過濾，其特征在于其過濾分離過程是在溶出赤泥進入橡膠帶式過濾機首先進行固液分離，濾液作為粗液去脫硅工序；與粗液分離后的赤泥在過濾機上隨帶式濾布繼續前移，再在分離后的赤泥注入洗滌液進行洗滌。

【技術特征摘要】
一種過濾分離燒結法赤泥的方法，采用橡膠帶式過濾機對燒結法溶出赤泥進行過濾，其特征在于其過濾分離過程是在溶出赤泥進入橡膠帶式過濾機首先進行固液分離，濾液作為粗液去脫硅工序；與粗液分離后的赤泥在過濾機上隨帶式濾布繼續前移，再在分離后的赤泥注入洗滌液進行洗滌。2. 根據權利要求1所述的一種過濾分離...

【專利技術屬性】
技術研發人員：于斌，張占明，張立強，李文化，楊志民，唐海紅，婁世斌，張攀峰，李云忠，范喜威，
申請(專利權)人：中國鋁業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：11[中國|北京]