【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及煉鋼煙氣回收，具體的，涉及一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備及使用方法。
技術介紹
1、煉鋼煙氣回收余熱利用設備通常被設計用來從煉鋼煙氣中回收熱能，以減少能源消耗并提高能源利用效率。
2、根據公示的一種余熱回收利用設備及使用方法（cn?111853844?a），包括鍋爐和一級換熱器，鍋爐的右側設有一級換熱器主體，鍋爐的一側通過焊接固定有第一進氣管道，第一進氣管道上設有第一閥門，一級換熱器主體的一側設有進氣腔，第一進氣管道遠離鍋爐的一端通過焊接固定在進氣腔上，進氣腔上設有第一清洗管，一級換熱器主體的內部設有螺旋管，一級換熱器主體的頂部設有第一進水管，一級換熱器主體的底部設有第一出水管，第一出水管的一端與一級熱利用單位相連；本專利技術通過一級換熱器和二級換熱器的雙重換熱保證熱量的高效利用，避免浪費，冷凝管和清洗管的設備使設備易清洗，難被腐蝕，保護設備，過濾器的設置大大減少了污染煙氣的排放，保護環境。
3、但是，上述申請中通過一級換熱器主體和進氣腔之間配合工作，難以提高整個換熱過程的效率，回收更多煙氣的中的余熱，有待改進。
技術實現思路
1、本專利技術提出一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備及使用方法，解決了相關技術中的難以提高整個換熱過程的效率回收更多煙氣的中的余熱的問題。
2、本專利技術的技術方案如下：
3、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備，包括固定底板，所述固定底板頂部固定連接有煉鋼鍋爐
4、其中，所述自動控制結構包括固定支撐板，所述固定支撐板滑動連接在換熱箱內壁上，所述固定支撐板頂部滑動連接有滑動板，所述固定支撐板頂部固定連接有支撐板一，所述支撐板一側面設置有伸縮氣囊，所述固定支撐板頂部固定連接有支撐板二，所述支撐板二側面固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧遠離支撐板二的一端固定連接在滑動板的側面，所述固定支撐板頂部固定連接有豎直連接板，所述豎直連接板頂部固定連接有推動板。
5、根據上述技術方案，所述推動板底部固定連接有固定繩，所述固定繩遠離推動板的一端與換熱箱內壁固定連接，所述導熱板側面貫穿有移動板，且與移動板滑動連接所述移動板底部設置有斜面，所述移動板側面固定連接有彈簧伸縮板，所述彈簧伸縮板側面固定連接有固定板，所述固定板側面與換熱箱內壁固定連接，移動板的設計可以通過推動板壓縮彈簧伸縮板，從而使煙氣進入換熱箱。
6、根據上述技術方案，所述移動板位于推動板的上方，且移動板斜面位于推動板頂部的位移軌跡上；所述滑動板位于伸縮氣囊側面，且滑動板側面位于伸縮氣囊伸縮端的位移軌跡上，滑動板的設計可以在液體進入換熱箱后自動上浮，從而推動移動板。
7、根據上述技術方案，所述固定支撐板和推動板由合成橡膠材料組成，且密度小于水，固定支撐板和推動板的設計可以通過浮力自動上移，從而控制液體和煙氣的進出。
8、根據上述技術方案，所述換熱箱設置有攪拌結構，所述攪拌結構包括驅動電機，所述驅動電機側面固定連接在換熱箱側蓋側面上，所述驅動電機輸出軸固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿圓周面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套圓周面固定連接有連接塊，所述連接塊底部轉動連接有轉動柱，所述轉動柱圓周面固定連接有攪拌葉，攪拌結構的設計可以加快液體的流動，從而提高換熱效率。
9、根據上述技術方案，所述攪拌葉設置為弧形，所述攪拌葉的數量設置為三組，且沿線性陣列在轉動柱圓周面上，攪拌葉的設計可以在移動中不停攪拌液體，從而使換熱更加均勻。
10、根據上述技術方案，所述換熱箱設置有清除結構，所述清除結構包括磁性塊一，所述磁性塊一設置在導熱板側面上，所述磁性塊一底部固定連接有清潔板，所述清潔板與導熱板側面滑動連接，所述清潔板側面設置有清潔毛刷，所述清潔板側面固定連接有推動輥，所述換熱箱內壁開設有方形槽，所述換熱箱底部設置有收集箱，所述收集箱位于方形槽正下方，清除結構的設計可以清除換熱箱內部的灰塵，防止灰塵降低煙氣的換熱效率。
11、根據上述技術方案，所述連接塊側面固定連接有連接柱，所述連接柱側面固定連接有磁性塊二，所述磁性塊二與導熱板相接觸，所述磁性塊二側面和磁性塊一側面磁性連接，磁性塊二和磁性塊一的設計，可以通過連接塊帶動整個清除結構移動，從而清潔的更徹底。
12、根據上述技術方案，所述固定底板頂部固定連接有冷水箱，所述冷水箱一側固定貫穿有進水管，所述進水管遠離冷水箱的一端固定貫穿在換熱箱側面，所述固定底板頂部固定連接有儲水箱，所述儲水箱一側固定貫穿有出水管，所述出水管遠離儲水箱的一端固定貫穿在換熱箱側面，所述固定底板頂部固定連接有冷凝箱，所述冷凝箱一側固定貫穿有出氣管，所述出氣管遠離冷凝箱的一端固定貫穿在換熱箱側面，所述冷凝箱圓周面設置有排煙管，這樣設計，可以充分利用煙氣熱量，同時還能回收煙氣中的水分，同時避免污染環境。
13、一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備的使用方法，包括以下步驟：
14、s1：推動板會觸碰到移動板的斜面，這時會向彈簧伸縮板一側推動移動板，從而壓縮彈簧伸縮板，漏出進氣口，這時煉鋼鍋爐中的煙氣會通過進煙管進入換熱箱中，這時煙氣會通過導熱板將熱量傳遞給冷水；
15、s2：在水阻力的反作用力下，轉動柱會帶著攪拌葉進行轉動，對水流進行攪拌，從而加快水流的速度，加快換熱效率；
16、s3：磁性塊一移動時，會帶著清潔板移動，從而使清潔毛刷對導熱板的側面進行清潔，防止灰塵堆積。
17、本專利技術的工作原理及有益效果為：
18、1、本專利技術中通過自動控制結構內部的伸縮氣囊、推動板和彈簧伸縮板等組件的設置，可以在液體進入換熱箱后，通過推動板的位移推動移動板，從而擠壓彈簧伸縮板，打開進煙管出口，在換熱過程中，伸縮氣囊膨脹，會推動滑動板，從而打開出水口，使換熱后的水流出，這樣可以控制液體和氣體的進出，從而提高整個換熱過程的效率，回收更多煙氣的中的余熱。
19、2、本專利技術中通過攪拌結構內部的螺紋桿、轉動柱和攪拌葉等組件的設置，可以在液體進入換熱箱后，啟動驅動電機，從而使螺紋套帶著轉動柱和攪拌葉來回移動，同時在水阻力的作用下，轉動柱會帶著攪拌葉轉動，從而加快液體的流動速度，通過增加流體的流速，可以提高對流傳熱的效率。
20、3、本專利技術中通過清除結構內部的磁性塊一、磁性塊二和清潔板等組件的設置，可以在連接塊移動時，通過磁性塊一和磁性塊二之間磁性連接，可以帶著清潔板來回移動，從而去除導熱板上的灰塵，再通過推動輥將灰塵推入收集箱中，這樣可以避免導熱板上積累過多的灰塵，影響下一次煙氣通過導熱板對液體進行換熱，從而避免降低換熱效率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）頂部固定連接有煉鋼鍋爐（2），所述煉鋼鍋爐（2）一側固定貫穿有進煙管（3），所述固定底板（1）頂部設置有換熱結構（4），所述換熱結構（4）包括換熱箱（41），所述換熱箱（41）底部固定連接在固定底板（1）頂部，所述換熱箱（41）側面設置有換熱箱側蓋（42），所述換熱箱（41）內壁固定連接有導熱板（43），所述換熱箱（41）側面與進煙管（3）一端固定貫穿，所述換熱箱（41）設置有自動控制結構（7）；
2.根據權利要求1所述的一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備，其特征在于，所述推動板（78）底部固定連接有固定繩（79），所述固定繩（79）遠離推動板（78）的一端與換熱箱（41）內壁固定連接，所述導熱板（43）側面貫穿有移動板（710），且與移動板（710）滑動連接所述移動板（710）底部設置有斜面，所述移動板（710）側面固定連接有彈簧伸縮板（711），所述彈簧伸縮板（711）側面固定連接有固定板（712），所述固定板（712）側面與換熱箱（41）內壁固定連接。
3.根據權利要求2所
4.根據權利要求3所述的一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備，其特征在于，所述固定支撐板（71）和推動板（78）由合成橡膠材料組成，且密度小于水。
5.根據權利要求4所述的一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備，其特征在于，所述換熱箱（41）設置有攪拌結構（8），所述攪拌結構（8）包括驅動電機（81），所述驅動電機（81）側面固定連接在換熱箱側蓋（42）側面上，所述驅動電機（81）輸出軸固定連接有螺紋桿（82），所述螺紋桿（82）圓周面螺紋連接有螺紋套（82），所述螺紋套（82）圓周面固定連接有連接塊（84），所述連接塊（84）底部轉動連接有轉動柱（85），所述轉動柱（85）圓周面固定連接有攪拌葉（86）。
6.根據權利要求5所述的一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備，其特征在于，所述攪拌葉（86）設置為弧形，所述攪拌葉（86）的數量設置為三組，且沿線性陣列在轉動柱（85）圓周面上。
7.根據權利要求6所述的一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備，其特征在于，所述換熱箱（41）設置有清除結構（9），所述清除結構（9）包括磁性塊一（91），所述磁性塊一（91）設置在導熱板（43）側面上，所述磁性塊一（91）底部固定連接有清潔板（92），所述清潔板（92）與導熱板（43）側面滑動連接，所述清潔板（92）側面設置有清潔毛刷（93），所述清潔板（92）側面固定連接有推動輥（94），所述換熱箱（41）內壁開設有方形槽（95），所述換熱箱（41）底部設置有收集箱（96），所述收集箱（96）位于方形槽（95）正下方。
8.根據權利要求7所述的一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備，其特征在于，所述連接塊（84）側面固定連接有連接柱（97），所述連接柱（97）側面固定連接有磁性塊二（98），所述磁性塊二（98）與導熱板（43）相接觸，所述磁性塊二（98）側面和磁性塊一（91）側面磁性連接。
9.根據權利要求8所述的一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備，其特征在于，所述固定底板（1）頂部固定連接有冷水箱（6），所述冷水箱（6）一側固定貫穿有進水管（5），所述進水管（5）遠離冷水箱（6）的一端固定貫穿在換熱箱（41）側面，所述固定底板（1）頂部固定連接有儲水箱（11），所述儲水箱（11）一側固定貫穿有出水管（10），所述出水管（10）遠離儲水箱（11）的一端固定貫穿在換熱箱（41）側面，所述固定底板（1）頂部固定連接有冷凝箱（13），所述冷凝箱（13）一側固定貫穿有出氣管（12），所述出氣管（12）遠離冷凝箱（13）的一端固定貫穿在換熱箱（41）側面，所述冷凝箱（13）圓周面設置有排煙管（14）。
10.一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備的使用方法，使用權利要求9所述的一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備，其特征在于：包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）頂部固定連接有煉鋼鍋爐（2），所述煉鋼鍋爐（2）一側固定貫穿有進煙管（3），所述固定底板（1）頂部設置有換熱結構（4），所述換熱結構（4）包括換熱箱（41），所述換熱箱（41）底部固定連接在固定底板（1）頂部，所述換熱箱（41）側面設置有換熱箱側蓋（42），所述換熱箱（41）內壁固定連接有導熱板（43），所述換熱箱（41）側面與進煙管（3）一端固定貫穿，所述換熱箱（41）設置有自動控制結構（7）；
2.根據權利要求1所述的一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備，其特征在于，所述推動板（78）底部固定連接有固定繩（79），所述固定繩（79）遠離推動板（78）的一端與換熱箱（41）內壁固定連接，所述導熱板（43）側面貫穿有移動板（710），且與移動板（710）滑動連接所述移動板（710）底部設置有斜面，所述移動板（710）側面固定連接有彈簧伸縮板（711），所述彈簧伸縮板（711）側面固定連接有固定板（712），所述固定板（712）側面與換熱箱（41）內壁固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備，其特征在于，所述移動板（710）位于推動板（78）的上方，且移動板（710）斜面位于推動板（78）頂部的位移軌跡上；所述滑動板（72）位于伸縮氣囊（74）側面，且滑動板（72）側面位于伸縮氣囊（74）伸縮端的位移軌跡上。
4.根據權利要求3所述的一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備，其特征在于，所述固定支撐板（71）和推動板（78）由合成橡膠材料組成，且密度小于水。
5.根據權利要求4所述的一種煉鋼煙氣回收余熱利用設備，其特征在于，所述換熱箱（41）設置有攪拌結構（8），所述攪拌結構（8）包括驅動電機（81），所述驅動電機（81）側面固定連接在換熱箱側蓋（42）側面上，所述驅動電機（81）輸出軸固定連接有螺紋桿（82），所述螺紋桿（82）圓周面螺紋連接有螺紋套（82），所述螺紋套（82）圓周面固定連接有連接塊（84），所述連接塊（84）底部轉動連接有轉動柱...
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔泰，崔東瑞，李永召，
申請(專利權)人：唐山市曹妃甸區節能耐火材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。