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    一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法、設(shè)備及介質(zhì)技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):42664903 閱讀:14 留言:0更新日期:2024-09-10 12:21
    本申請(qǐng)公開(kāi)了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法、設(shè)備及介質(zhì),屬于設(shè)備監(jiān)測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域。方法包括:構(gòu)建生產(chǎn)線(xiàn)路,并獲取生產(chǎn)線(xiàn)路的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)計(jì)劃;實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)路的生產(chǎn)狀況;在生產(chǎn)狀況未發(fā)生故障時(shí),基于預(yù)設(shè)的故障查找算法處理生產(chǎn)線(xiàn)路,以生成故障預(yù)測(cè)報(bào)告;其中,故障預(yù)測(cè)報(bào)告包括預(yù)測(cè)故障位置、預(yù)測(cè)故障原因和預(yù)測(cè)維修時(shí)間;基于故障預(yù)測(cè)報(bào)告維修生產(chǎn)線(xiàn)路,并生成實(shí)際維修報(bào)告;其中,實(shí)際維修報(bào)告包括實(shí)際故障位置、實(shí)際故障原因和實(shí)際維修時(shí)間;基于實(shí)際維修時(shí)間對(duì)比生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)計(jì)劃,以確定后續(xù)生產(chǎn)計(jì)劃。本申請(qǐng)通過(guò)上述方法能夠?qū)ιa(chǎn)設(shè)備進(jìn)行智能監(jiān)測(cè),并在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行維修預(yù)警。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請(qǐng)涉及設(shè)備監(jiān)測(cè)的,尤其涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法、設(shè)備及介質(zhì)


    技術(shù)介紹

    1、在生產(chǎn)企業(yè),尤其是應(yīng)用于食品生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備,如果發(fā)生故障,則會(huì)導(dǎo)致同一批次的多款商品產(chǎn)生包裝錯(cuò)誤,這將會(huì)造成大量的浪費(fèi)。

    2、因此,如何對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行智能監(jiān)測(cè),并在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行維修預(yù)警成為一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法、設(shè)備及介質(zhì),用以解決如下技術(shù)問(wèn)題:如何對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行智能監(jiān)測(cè),并在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行維修預(yù)警。

    2、第一方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,方法包括:構(gòu)建生產(chǎn)線(xiàn)路,并獲取生產(chǎn)線(xiàn)路的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)計(jì)劃;實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)路的生產(chǎn)狀況;其中,生產(chǎn)狀況包括正常運(yùn)行和發(fā)生故障;在生產(chǎn)狀況未發(fā)生故障時(shí),基于預(yù)設(shè)的故障查找算法處理生產(chǎn)線(xiàn)路,以生成故障預(yù)測(cè)報(bào)告;其中,故障預(yù)測(cè)報(bào)告包括預(yù)測(cè)故障位置、預(yù)測(cè)故障原因和預(yù)測(cè)維修時(shí)間;基于故障預(yù)測(cè)報(bào)告維修生產(chǎn)線(xiàn)路,并生成實(shí)際維修報(bào)告;其中,實(shí)際維修報(bào)告包括實(shí)際故障位置、實(shí)際故障原因和實(shí)際維修時(shí)間;基于實(shí)際維修時(shí)間對(duì)比生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)計(jì)劃,以確定后續(xù)生產(chǎn)計(jì)劃。

    3、在本申請(qǐng)的一種實(shí)現(xiàn)方式中,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)路的生產(chǎn)狀況,具體包括:基于預(yù)設(shè)的圖像識(shí)別算法處理生產(chǎn)線(xiàn)路上的產(chǎn)品,并基于產(chǎn)品的形狀監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)路的生產(chǎn)狀況;和/或基于預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)識(shí)別算法處理生產(chǎn)線(xiàn)路,并基于生產(chǎn)線(xiàn)路的運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)路的生產(chǎn)狀況;和/或基于預(yù)設(shè)的關(guān)聯(lián)算法處理生產(chǎn)線(xiàn)路,并基于生產(chǎn)線(xiàn)路的運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)路的生產(chǎn)狀況。

    4、在本申請(qǐng)的一種實(shí)現(xiàn)方式中,在生產(chǎn)狀況未發(fā)生故障時(shí),基于預(yù)設(shè)的故障查找算法處理生產(chǎn)線(xiàn)路,以生成故障預(yù)測(cè)報(bào)告,具體包括:基于預(yù)設(shè)的圖像識(shí)別算法處理生產(chǎn)線(xiàn)路上的產(chǎn)品,并基于產(chǎn)品的形狀確定生產(chǎn)線(xiàn)路的故障狀態(tài);和/或基于預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)識(shí)別算法處理生產(chǎn)線(xiàn)路,并基于生產(chǎn)線(xiàn)路的運(yùn)行數(shù)據(jù)確定生產(chǎn)線(xiàn)路的故障狀態(tài);和/或基于預(yù)設(shè)的關(guān)聯(lián)算法處理生產(chǎn)線(xiàn)路,并基于生產(chǎn)線(xiàn)路的運(yùn)行數(shù)據(jù)確定生產(chǎn)線(xiàn)路的故障狀況;基于故障狀態(tài)生成故障預(yù)測(cè)報(bào)告。

    5、在本申請(qǐng)的一種實(shí)現(xiàn)方式中,基于故障預(yù)測(cè)報(bào)告維修生產(chǎn)線(xiàn)路,并生成實(shí)際維修報(bào)告,具體包括:基于故障預(yù)測(cè)報(bào)告確定生產(chǎn)線(xiàn)路的維修等級(jí);其中,維修等級(jí)包括高等級(jí)、中等級(jí)和低等級(jí);在維修等級(jí)為高等級(jí)和中等級(jí)時(shí),基于故障預(yù)測(cè)報(bào)告維修生產(chǎn)線(xiàn)路,并生成實(shí)際維修報(bào)告;在維修等級(jí)為低等級(jí)時(shí),基于預(yù)設(shè)的維修算法維修生產(chǎn)線(xiàn)路并生成實(shí)際維修報(bào)告;其中,低等級(jí)為生產(chǎn)線(xiàn)路中的包裝環(huán)節(jié)發(fā)生故障。

    6、在本申請(qǐng)的一種實(shí)現(xiàn)方式中,在維修等級(jí)為低等級(jí)時(shí),基于預(yù)設(shè)的維修算法維修生產(chǎn)線(xiàn)路并生成實(shí)際維修報(bào)告,具體包括:獲取切割機(jī)數(shù)據(jù);其中,切割機(jī)用于切割生產(chǎn)線(xiàn)路的產(chǎn)品和包裝;基于產(chǎn)品的形狀確定切割機(jī)的調(diào)整方案。

    7、在本申請(qǐng)的一種實(shí)現(xiàn)方式中,基于產(chǎn)品的形狀確定切割機(jī)的調(diào)整方案,具體包括:基于產(chǎn)品形狀確定包裝的長(zhǎng)度;基于包裝的長(zhǎng)度確定切割機(jī)的實(shí)際距離;基于切割機(jī)的實(shí)際距離和切割機(jī)的預(yù)設(shè)距離確定切割調(diào)整方案。

    8、在本申請(qǐng)的一種實(shí)現(xiàn)方式中,基于切割機(jī)的實(shí)際距離和切割機(jī)的預(yù)設(shè)距離確定切割調(diào)整方案,具體包括:在切割機(jī)的實(shí)際距離和切割機(jī)的預(yù)設(shè)距離相等時(shí),切割包裝至預(yù)設(shè)的位置;在切割機(jī)的實(shí)際距離和切割機(jī)的預(yù)設(shè)距離不相等時(shí),調(diào)整切割機(jī)的實(shí)際距離至預(yù)設(shè)距離,并切割包裝至預(yù)設(shè)的位置。

    9、在本申請(qǐng)的一種實(shí)現(xiàn)方式中,基于實(shí)際維修時(shí)間對(duì)比生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)計(jì)劃,以確定后續(xù)生產(chǎn)計(jì)劃,具體包括:基于生產(chǎn)計(jì)劃確定原材料的種類(lèi)和對(duì)應(yīng)的數(shù)量;在原材料的種類(lèi)數(shù)量為一時(shí),修改生產(chǎn)線(xiàn)路的傳送線(xiàn)路并回收原材料;在原材料的種類(lèi)數(shù)量大于一時(shí),修改生產(chǎn)線(xiàn)路的傳送線(xiàn)路至預(yù)設(shè)的廢品回收站。

    10、第二方面,本申請(qǐng)實(shí)施例還提供了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)設(shè)備,其特征在于,設(shè)備包括:至少一個(gè)處理器;以及,與至少一個(gè)處理器通信連接的存儲(chǔ)器;其中,存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有可被至少一個(gè)處理器執(zhí)行的指令,指令被至少一個(gè)處理器執(zhí)行,以使至少一個(gè)處理器能夠:構(gòu)建生產(chǎn)線(xiàn)路,并獲取生產(chǎn)線(xiàn)路的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)計(jì)劃;實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)路的生產(chǎn)狀況;其中,生產(chǎn)狀況包括正常運(yùn)行和發(fā)生故障;在生產(chǎn)狀況未發(fā)生故障時(shí),基于預(yù)設(shè)的故障查找算法處理生產(chǎn)線(xiàn)路,以生成故障預(yù)測(cè)報(bào)告;其中,故障預(yù)測(cè)報(bào)告包括預(yù)測(cè)故障位置、預(yù)測(cè)故障原因和預(yù)測(cè)維修時(shí)間;基于故障預(yù)測(cè)報(bào)告維修生產(chǎn)線(xiàn)路,并生成實(shí)際維修報(bào)告;其中,實(shí)際維修報(bào)告包括實(shí)際故障位置、實(shí)際故障原因和實(shí)際維修時(shí)間;基于實(shí)際維修時(shí)間對(duì)比生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)計(jì)劃,以確定后續(xù)生產(chǎn)計(jì)劃。

    11、第三方面,本申請(qǐng)實(shí)施例還提供了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)的非易失性計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì),存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令,其特征在于,計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令設(shè)置為:構(gòu)建生產(chǎn)線(xiàn)路,并獲取生產(chǎn)線(xiàn)路的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)計(jì)劃;實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)路的生產(chǎn)狀況;其中,生產(chǎn)狀況包括正常運(yùn)行和發(fā)生故障;在生產(chǎn)狀況未發(fā)生故障時(shí),基于預(yù)設(shè)的故障查找算法處理生產(chǎn)線(xiàn)路,以生成故障預(yù)測(cè)報(bào)告;其中,故障預(yù)測(cè)報(bào)告包括預(yù)測(cè)故障位置、預(yù)測(cè)故障原因和預(yù)測(cè)維修時(shí)間;基于故障預(yù)測(cè)報(bào)告維修生產(chǎn)線(xiàn)路,并生成實(shí)際維修報(bào)告;其中,實(shí)際維修報(bào)告包括實(shí)際故障位置、實(shí)際故障原因和實(shí)際維修時(shí)間;基于實(shí)際維修時(shí)間對(duì)比生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)計(jì)劃,以確定后續(xù)生產(chǎn)計(jì)劃。

    12、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法、設(shè)備及介質(zhì),通過(guò)獲取生產(chǎn)線(xiàn)路的數(shù)據(jù),根據(jù)生產(chǎn)線(xiàn)路中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)確定生產(chǎn)線(xiàn)路的故障,并生成故障預(yù)測(cè)報(bào)告,針對(duì)故障預(yù)測(cè)報(bào)告預(yù)測(cè)的故障等級(jí)進(jìn)行維修,以保證生產(chǎn)線(xiàn)路的正常運(yùn)行,并能及時(shí)通知維修人員,在維修結(jié)束后根據(jù)實(shí)際維修時(shí)間調(diào)整生產(chǎn)線(xiàn)路的生產(chǎn)計(jì)劃,以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行智能監(jiān)測(cè),并在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行維修預(yù)警。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,所述方法包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述生產(chǎn)線(xiàn)路的生產(chǎn)狀況,具體包括:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,在所述生產(chǎn)狀況未發(fā)生故障時(shí),基于預(yù)設(shè)的故障查找算法處理所述生產(chǎn)線(xiàn)路,以生成故障預(yù)測(cè)報(bào)告,具體包括:

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,基于所述故障預(yù)測(cè)報(bào)告維修所述生產(chǎn)線(xiàn)路,并生成實(shí)際維修報(bào)告,具體包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,在所述維修等級(jí)為低等級(jí)時(shí),基于預(yù)設(shè)的維修算法維修所述生產(chǎn)線(xiàn)路并生成實(shí)際維修報(bào)告,具體包括:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,基于所述產(chǎn)品的形狀確定所述切割機(jī)的調(diào)整方案,具體包括:

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,基于所述切割機(jī)的實(shí)際距離和所述切割機(jī)的預(yù)設(shè)距離確定切割調(diào)整方案,具體包括:

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,基于所述實(shí)際維修時(shí)間對(duì)比所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)計(jì)劃,以確定后續(xù)生產(chǎn)計(jì)劃,具體包括:

    9.一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備包括:

    10.一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)的非易失性計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì),存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令,其特征在于,所述計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令設(shè)置為:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,所述方法包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述生產(chǎn)線(xiàn)路的生產(chǎn)狀況,具體包括:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,在所述生產(chǎn)狀況未發(fā)生故障時(shí),基于預(yù)設(shè)的故障查找算法處理所述生產(chǎn)線(xiàn)路,以生成故障預(yù)測(cè)報(bào)告,具體包括:

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,基于所述故障預(yù)測(cè)報(bào)告維修所述生產(chǎn)線(xiàn)路,并生成實(shí)際維修報(bào)告,具體包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的食品生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,在所述維修等級(jí)為低等級(jí)時(shí),基于預(yù)設(shè)的維修算法維修所述生產(chǎn)線(xiàn)路并生成實(shí)際維修報(bào)告...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:吳天成齊光鵬商廣勇李佳劉大慶羅濤
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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