【技術實現步驟摘要】
本技術涉及爐料加工生產，尤其涉及一種煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚。
技術介紹
1、粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物，其氧化物組成主要包括sio2、al2o3、feo、fe2o3、cao、tio2等。隨著電力工業的發展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，粉煤灰成為排量較大的工業廢渣之一，大量的粉煤灰不加處理，會產生揚塵并污染大氣。巖棉是目前墻外保溫中能夠達到a級標準的最佳首選材料，具有良好的高溫穩定性。利用粉煤灰制作巖棉產品主要依據于粉煤灰是以硅、鋁玻璃體為主要成分的工業廢渣，在高溫下可以熔化，配以適量的附加助熔原料，可以降低熔液熔融溫度和粘度，使溶液全部變成玻璃體，然后用高速離心辦法制成巖棉。
2、目前，大多熔池部位的砌筑工藝方法為從下往上砌，一層一層往上砌，磚與磚之間無縫隙。但是，這種磚砌筑熔融爐熔池沒有考慮到耐火磚的體積膨脹，在熔池運行過程中，池底耐火磚膨脹前與膨脹后的面尺寸具有明顯差異，經過升溫膨脹后會出現磚與磚之間擠壓損傷，熔池池壁磚發生位移、傾斜等問題，這些都會給后期熔融爐的安全穩定運行及產品缺陷帶來一定風險。
技術實現思路
1、本技術的目的就是針對現有技術中存在的缺陷提供一種煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚。
2、為了達到上述目的，本技術所采用的技術方案是：一種煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚，包括磚體，所述磚體設置為凸型結構，包括磚座和設置其上表面的磚臺；
3、沿所述磚體長度方向在所述磚座兩側對稱設置有第
4、在所述磚座上位于所述磚臺兩側設置有拼接結構，所述拼接結構包括沿所述磚座長度方向設置的滑槽；
5、在所述磚體的寬度方向上設置有限位結構，包括對應設置在所述磚體寬度兩側的限位塊和限位槽，所述限位塊與所述限位槽相適配。
6、進一步的，所述滑槽設置在所述磚座上表面，并從所述第二對接結構處沿所述磚座長度方向延伸設置；
7、在所述磚座上表面位于所述滑槽與所述磚座端面之間形成有支撐凸塊，所述滑槽和所述支撐凸塊均在所述磚臺兩側對稱設置。
8、進一步的，所述磚座的高度尺寸設置為所述滑槽的深度尺寸與所述磚臺的高度尺寸之和。
9、進一步的，所述滑槽在所述磚體長度方向的尺寸大于所述支撐凸塊在所述磚體長度方向的尺寸。
10、進一步的，所述第一對接結構包括自上而下依次設置的第一凹槽和第一凸塊，所述第二對接結構包括自上而下依次設置的第二凹槽和第二凸塊；
11、所述第一凹槽與所述第二凸塊相適配，所述第一凸塊與所述第二凹槽相適配。
12、進一步的，所述第一凸塊和所述第二凸塊均設置為梯形結構，且其上底面突出設置。
13、進一步的，所述第一凸塊、所述第二凸塊和所述滑槽均在所述磚體寬度方向貫穿其兩側。
14、進一步的，所述限位塊和所述限位槽均沿所述磚體長度方向連通其長度兩端。
15、進一步的，所述限位塊在所述磚體的一側至少設置有兩個，且分別設置在所述磚座和所述磚座上。
16、進一步的，在所述磚體的外表面涂覆有耐腐蝕涂料。
17、本技術的有益效果為：
18、在本申請中，磚體設置為“凸”型結構，在采用磚體對熔融爐熔池進行砌筑過程中，將一個磚體長度兩側相鄰的兩個磚體翻轉倒置后進行拼接，實現磚體在其長度方向的連續拼接。通過設置在磚體上的限位結構，對磚體在其寬度方向的砌筑起到連接定位作用。
19、當相鄰兩磚體在其長度方向拼接后，相鄰兩磚體上相鄰兩支撐凸塊之間相互靠近或者貼合，使磚體磚臺與另一磚體上的磚座之間形成有一定預留間隙。當磚體受熱膨脹后，位于一個磚體上的支撐凸塊與另一磚體上的滑槽抵接并能沿滑槽長度方向移動，此時兩磚體上相鄰兩支撐凸塊相互遠離，通過磚體磚臺與另一磚體上的磚座間的預留間隙將膨脹完全釋放。避免熔池底部因受熱膨脹而局部隆起，造成池底磚炸裂。
20、當相鄰兩磚體拼接后，一個磚體磚臺一側的第二對接結構與相鄰磚體磚座一側的第一對接結構相對準，并在受熱膨脹后相咬合。配合設置在兩磚體之間的預留間隙，在磚體受熱膨脹后，能夠將池底融液阻擋在本實施例磚體所在磚層，且第一對接結構配合第二對接結構可以進一步阻擋融液向磚體下層移動。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚，其特征在于，包括磚體(1)，所述磚體(1)設置為凸型結構，包括磚座(11)和設置其上表面的磚臺(12)；
2.根據權利要求1所述的煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚，其特征在于，所述滑槽(41)設置在所述磚座(11)上表面，并從所述第二對接結構(3)處沿所述磚座(11)長度方向延伸設置；
3.根據權利要求2所述的煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚，其特征在于，所述磚座(11)的高度尺寸設置為所述滑槽(41)的深度尺寸與所述磚臺(12)的高度尺寸之和。
4.根據權利要求2所述的煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚，其特征在于，所述滑槽(41)在所述磚體(1)長度方向的尺寸大于所述支撐凸塊(42)在所述磚體(1)長度方向的尺寸。
5.根據權利要求1所述的煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚，其特征在于，所述第一對接結構(2)包括自上而下依次設置的第一凹槽(21)和第一凸塊(22)，所述第二對接結構(3)包括自上而下依次設置的第二凹槽(31)和第二凸塊(32)；
6.根據權利要求5所述的煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚，
7.根據權利要求5所述的煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚，其特征在于，所述第一凸塊(22)、所述第二凸塊(32)和所述滑槽(41)均在所述磚體(1)寬度方向貫穿其兩側。
8.根據權利要求1所述的煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚，其特征在于，所述限位塊(51)和所述限位槽(52)均沿所述磚體(1)長度方向連通其長度兩端。
9.根據權利要求8所述的煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚，其特征在于，所述限位塊(51)在所述磚體(1)的一側至少設置有兩個，且分別設置在所述磚座(11)和所述磚臺(12)上。
10.根據權利要求1所述的煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚，其特征在于，在所述磚體(1)的外表面涂覆有耐腐蝕涂料。
...【技術特征摘要】
1.一種煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚，其特征在于，包括磚體(1)，所述磚體(1)設置為凸型結構，包括磚座(11)和設置其上表面的磚臺(12)；
2.根據權利要求1所述的煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚，其特征在于，所述滑槽(41)設置在所述磚座(11)上表面，并從所述第二對接結構(3)處沿所述磚座(11)長度方向延伸設置；
3.根據權利要求2所述的煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚，其特征在于，所述磚座(11)的高度尺寸設置為所述滑槽(41)的深度尺寸與所述磚臺(12)的高度尺寸之和。
4.根據權利要求2所述的煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚，其特征在于，所述滑槽(41)在所述磚體(1)長度方向的尺寸大于所述支撐凸塊(42)在所述磚體(1)長度方向的尺寸。
5.根據權利要求1所述的煤灰制巖棉熔融爐熔池抗腐蝕磚，其特征在于，所述第一對接結構(2)包括自上而下依次設置的第一凹槽(21)和第一凸塊(22)，所述第二對接結構(3)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：儲伏中，
申請(專利權)人：宜興市張澤澆注耐火材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。