【技術實現步驟摘要】
本技術涉及軋輥,具體為一種高強度復合軋輥。
技術介紹
1、復合軋輥是指輥身外層和芯部(包括輥頸部分)用不同材質制作,兩種材質之間為冶金結合的軋輥,復合軋輥既能滿足軋機對輥身耐磨性、抗熱疲勞等性能的要求,同時又保證了芯部和輥頸的強韌性。然而復合輥身在使用時仍然存在以下缺陷:
2、1、軋輥不便于拆卸更換,軋輥在長時間使用的過程中,由于軋輥輥面需要與鋼材等材料發生劇烈的摩擦,導致軋輥易被磨損,從而需要對軋輥進行整體更換,成本較高;
3、2、軋輥的強度不夠,現有復合軋輥在在長時間使用后,因強度不夠表面易產生形變甚至剝落,導致使用壽命短。
4、因此,為了解決軋輥在使用時不便于拆卸更換和強度低的缺陷,提出了一種高強度復合軋輥是很有必要的。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種高強度復合軋輥,通過支撐梁、第一填充物和第二填充物的共同作用提高了輥頸的硬度和強度,通過支撐柱、加強板、第三填充物和第四填充物的共同作用提高了輥身的抗松弛性、散熱性和耐磨性,通過輥皮與輥身的可拆卸式連接可便于對磨損的軋輥進行更換,通過擋板的設置是為了防止輥皮脫落,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
3、一種高強度復合軋輥,包括輥體,所述輥體由輥軸、輥頸和輥身組成,所述輥頸固定設于輥軸外,所述輥身固定設于輥頸外,所述輥軸、輥頸和輥身的長度依次減小,所述輥身外可拆卸式設有輥皮,所述輥皮的前后兩端均設有擋板。
5、優選的,所述輥身的外表面環形陣列開設有導向槽,所述輥身內位于導向槽下端的位置設有支撐柱,所述相鄰兩個支撐柱之間設有加強板,所述加強板呈角狀。
6、優選的,所述支撐柱與加強板間填充有第三填充物,所述第三填充物為碳化硅材料,所述相鄰兩個加強板間填充有第四填充物,所述第四填充物為彈簧鋼材料,所述支撐柱、加強板、第三填充物和第四填充物之間無縫隙。
7、優選的,所述輥皮的前后端均環形陣列設有導向桿,所述輥皮的內表面設有與導向槽相適配的導向塊。
8、優選的,所述擋板上開設有與導向桿相適配的導向孔,所述擋板的一端固定有輥套,所述輥套套于輥頸外,所述輥套上設有與限位孔相對應的通孔。
9、優選的,所述輥套外環形陣列設有固定框,所述固定框上螺紋連接有限位桿,所述限位桿的一端貫穿通孔并延伸至限位孔內。
10、與現有技術相比,本技術的有益效果如下:
11、1、本高強度復合軋輥,通過支撐梁、第一填充物和第二填充物的共同作用提高了輥頸的硬度和強度,其中第一填充物主要材料以鈦合金為主,鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點被廣泛應用于各個領域,第二填充物主要材料以高碳鋼為主,高碳鋼因具有較高的含碳量使得其本身的強度和硬度大大提升,因此通過碳合金和高碳鋼兩種材料的復合式填充,使得輥頸的強度和硬度大大提升;
12、2、本高強度復合軋輥,通過支撐柱、加強板、第三填充物和第四填充物的共同作用提高了輥身的抗松弛性、散熱性和耐磨性,其中支撐柱和加強板的設置均是對輥身的表面進行支撐防止輥身表面變形,第三填充物的主要材料以碳化硅為主,碳化硅的導熱系數高、熱膨脹系數小和耐磨性能高,可提高輥身表面的耐磨性和散熱性,防止輥身因高溫變形,第四填充物的主要材料以彈簧鋼為主,彈簧鋼的抗松弛性能和抗疲勞性能很高,使得輥身在長時間時候后表面不會出現裂紋和折疊,提高輥身的韌性;
13、3、本高強度復合軋輥,通過輥皮和輥身的可拆卸式連接可便于對磨損的輥皮進行拆卸更換,避免輥體的整體更換,節約生產成本,同時擋板的設計是為了對輥皮進行限位,防止輥皮從輥身上脫落。
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1.一種高強度復合軋輥,包括輥體(1),其特征在于:所述輥體(1)由輥軸(11)、輥頸(12)和輥身(13)組成,所述輥頸(12)固定設于輥軸(11)外,所述輥身(13)固定設于輥頸(12)外,所述輥軸(11)、輥頸(12)和輥身(13)的長度依次減小,所述輥身(13)外可拆卸式設有輥皮(14),所述輥皮(14)的前后兩端均設有擋板(15)。
2.根據權利要求1所述的一種高強度復合軋輥,其特征在于:所述輥頸(12)的外表面開設有限位孔(121),所述輥頸(12)內環形陣列設有支撐梁(122),所述支撐梁(122)呈弧形,所述支撐梁(122)內部填充有第一填充物(123),所述第一填充物(123)為鈦合金材料,所述相鄰兩個支撐梁(122)間填充有第二填充物(124),所述第二填充物(124)為高碳鋼材料,所述支撐梁(122)、第一填充物(123)和第二填充物(124)間無縫隙。
3.根據權利要求1所述的一種高強度復合軋輥,其特征在于:所述輥身(13)的外表面環形陣列開設有導向槽(131),所述輥身(13)內位于導向槽(131)下端的位置設有支撐柱(132),
4.根據權利要求3所述的一種高強度復合軋輥,其特征在于:所述支撐柱(132)與加強板(133)間填充有第三填充物(134),所述第三填充物(134)為碳化硅材料,所述相鄰兩個加強板(133)間填充有第四填充物(135),所述第四填充物(135)為彈簧鋼材料,所述支撐柱(132)、加強板(133)、第三填充物(134)和第四填充物(135)之間無縫隙。
5.根據權利要求1所述的一種高強度復合軋輥,其特征在于:所述輥皮(14)的前后端均環形陣列設有導向桿(141),所述輥皮(14)的內表面設有與導向槽(131)相適配的導向塊(142)。
6.根據權利要求1所述的一種高強度復合軋輥,其特征在于:所述擋板(15)上開設有與導向桿(141)相適配的導向孔(151),所述擋板(15)的一端固定有輥套(152),所述輥套(152)套于輥頸(12)外,所述輥套(152)上設有與限位孔(121)相對應的通孔(153)。
7.根據權利要求6所述的一種高強度復合軋輥,其特征在于:所述輥套(152)外環形陣列設有固定框(154),所述固定框(154)上螺紋連接有限位桿(155),所述限位桿(155)的一端貫穿通孔(153)并延伸至限位孔(121)內。
...【技術特征摘要】
1.一種高強度復合軋輥,包括輥體(1),其特征在于:所述輥體(1)由輥軸(11)、輥頸(12)和輥身(13)組成,所述輥頸(12)固定設于輥軸(11)外,所述輥身(13)固定設于輥頸(12)外,所述輥軸(11)、輥頸(12)和輥身(13)的長度依次減小,所述輥身(13)外可拆卸式設有輥皮(14),所述輥皮(14)的前后兩端均設有擋板(15)。
2.根據權利要求1所述的一種高強度復合軋輥,其特征在于:所述輥頸(12)的外表面開設有限位孔(121),所述輥頸(12)內環形陣列設有支撐梁(122),所述支撐梁(122)呈弧形,所述支撐梁(122)內部填充有第一填充物(123),所述第一填充物(123)為鈦合金材料,所述相鄰兩個支撐梁(122)間填充有第二填充物(124),所述第二填充物(124)為高碳鋼材料,所述支撐梁(122)、第一填充物(123)和第二填充物(124)間無縫隙。
3.根據權利要求1所述的一種高強度復合軋輥,其特征在于:所述輥身(13)的外表面環形陣列開設有導向槽(131),所述輥身(13)內位于導向槽(131)下端的位置設有支撐柱(132),所述相鄰兩個支撐柱(132)之間設有加強板(133),所述加強板(133)呈角狀。
...【專利技術屬性】
技術研發人員:孫雨豪,孫福壽,孫培芳,
申請(專利權)人:安徽煒吉重工機械制造有限公司,
類型:新型
國別省市:
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