【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及機械制造，具體為一種軋輥用智能化數(shù)控機床。
技術介紹
1、智能化數(shù)控機床在金屬加工行業(yè)中扮演著至關重要的角色。智能化數(shù)控機床以其高精度、高效率和高自動化的特點，極大地提升了軋輥加工的精度和質量。軋輥用智能化數(shù)控機床的工作流程高度自動化且精確，首先，根據軋輥的加工需求，技術人員會在數(shù)控系統(tǒng)中輸入相應的加工參數(shù)和程序，隨后，機床啟動，通過電氣控制系統(tǒng)驅動各部件協(xié)調工作，在加工過程中，機床的傳感器會實時監(jiān)測軋輥的位置、形狀和加工狀態(tài)，確保加工精度。但是上述設備在實際使用過程中，大部分的裝置在對工件加工時會產生大量碎屑，較容易使碎屑飛濺，同時容易對工件造成損傷，鑒于此，我們提出了一種軋輥用智能化數(shù)控機床。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的在于提供一種軋輥用智能化數(shù)控機床，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種軋輥用智能化數(shù)控機床，包括支架，所述支架外側固定安裝有一號梯形塊，所述支架外側固定安裝有二號梯形塊，所述一號梯形塊外側固定安裝有頂板，所述頂板外側有鉸接安裝卡板一端，所述卡板另一端卡接安裝于支架外側，所述支架外側設置有吹風組件、清理組件、磁力組件及滑動組件，所述吹風組件包括：
4、方口，所述二號梯形塊外側開設有方口，所述方口內側固定安裝有伺服電機，所述電機輸出端固定安裝有圓筒，所述圓筒外側固定安裝有大齒輪，所述大齒輪外側開設有出氣口，所述二號梯形塊外側固定安裝有一號軸承一端，所述一
5、一號粗桿，所述一號圓塊一端固定安裝有一號粗桿，所述一號粗桿外側固定安裝有小齒輪，所述二號梯形塊外側固定安裝有方形出氣筒，所述方形出氣筒內部轉動安裝有長桿，所述長桿外側固定安裝有十字板，所述二號梯形塊外側固定安裝有異形出氣筒，所述一號圓塊另一端固定安裝有一號圓盤，所述一號梯形塊外側固定安裝有二號軸承一端，所述二號軸承另一端固定安裝有二號圓塊；
6、二號粗桿，所述二號圓塊外側一端固定安裝有二號粗桿，所述二號粗桿外側固定安裝有中心齒輪，所述一號梯形塊內側開始有圓柱空倉，所述一號梯形塊外側轉動安裝有短桿，所述短桿外側固定安裝有周邊齒輪，所述短桿外側固定安裝有風扇，所述風扇設置于圓柱空倉內部，所述短桿貫穿圓柱空倉一端，所述圓柱空倉另一端固定安裝有篩網，所述二號圓塊外側另一端固定安裝有二號圓盤。
7、優(yōu)選的，所述出氣口、十字板、短桿、周邊齒輪、風扇、篩網及圓柱空倉設置有多組，且多組所述出氣口以大齒輪的圓形截面圓心為陣列中心等間距圓周陣列，且多組所述十字板等間距線性陣列于所述長桿外側，且多組所述短桿、周邊齒輪、風扇、篩網及圓柱空倉以中心齒輪的圓形截面圓心為陣列中心等間距圓周陣列。
8、優(yōu)選的，所述大齒輪嚙合于小齒輪，所述中心齒輪嚙合于周邊齒輪，所述大齒輪圓形橫截面大于小齒輪，所述中心齒輪圓形橫截面大于周邊齒輪，從而組成變速齒輪組。
9、優(yōu)選的，所述一號圓盤遠離小齒輪的一端設置有卡扣結構，所述二號圓盤遠離中心齒輪的一端設置有卡扣結構，兩組所述卡扣結構之間設置有工件本體。
10、優(yōu)選的，所述清理組件包括電動滑軌，所述頂板外側設置有電動滑軌，所述電動滑軌內側滑動安裝有滑動條，所述滑動條外側固定安裝有弧形刮板，所述支架外側固定安裝有支撐塊，所述支撐塊外側固定安裝有小彈簧桿一端，所述小彈簧桿另一端固定安裝有弧槽，所述弧槽外側固定安裝有擋板，所述擋板與支撐塊之間設置有碎料開口，所述弧槽外側固定安裝有移動電極片，所述支撐塊內側固定安裝有固定電極片，所述支撐塊外側卡接安裝有收集盒。
11、優(yōu)選的，所述小彈簧桿及擋板設置有多組，且多組所述小彈簧桿等間距線性陣列于所述支撐塊內側，多組所述擋板分別設置于弧槽兩端，所述移動電極片及固定電極片電性連接于電動滑軌。
12、優(yōu)選的，所述磁力組件包括一號電源，所述弧形刮板外側固定安裝有一號電源，所述弧形刮板外側固定安裝有正向觸發(fā)器，所述弧形刮板外側固定安裝有逆向觸發(fā)器，所述頂板內側固定安裝有正向觸發(fā)塊，所述頂板內側固定安裝有逆向觸發(fā)塊，所述支撐塊內側開設有方槽，所述方槽內側固定安裝有短彈簧桿一端，所述短彈簧桿另一端固定安裝有二號電源一端，所述二號電源另一端固定安裝有電磁片，所述弧槽外側固定安裝有刮塊。
13、優(yōu)選的，所述正向觸發(fā)器、逆向觸發(fā)器、正向觸發(fā)塊及逆向觸發(fā)塊電性連接于一號電源及二號電源。
14、優(yōu)選的，所述滑動組件包括滑盒，所述頂板外側固定安裝有滑盒，所述滑盒外側固定安裝有異步電機，所述異步電機輸出端固定安裝有螺紋桿一端，所述螺紋桿另一端轉動安裝于滑盒內側，所述螺紋桿外側螺紋安裝有滑塊，所述滑塊內部固定安裝有細彈簧桿一端，所述細彈簧桿另一端固定安裝有方塊，所述方塊內側轉動安裝有圓球，所述頂板外側開設有長條開口，所述滑塊外側固定安裝有電動伸縮桿一端，所述電動伸縮桿另一端固定安裝有刀頭，所述電動伸縮桿外側固定安裝有折疊鏈一端，所述折疊鏈另一端固定安裝于長條開口內側。
15、優(yōu)選的，所述細彈簧桿、方塊及圓球設置有多組，且多組所述細彈簧桿、方塊及圓球以滑塊前后方向的豎直中線為鏡像軸，鏡像設置在所述滑塊外側。
16、與現(xiàn)有技術相比，本專利技術提供了一種軋輥用智能化數(shù)控機床，具備以下有益效果：
17、1、通過設置有吹風組件，該組件配合啟動伺服電機，從而使大齒輪開始轉動，從而使小齒輪加速旋轉，從而配合一號軸承從而使一號圓塊開始轉動，從而配合工件本體，從而使二號圓塊開始轉動，從而使中心齒輪開始轉動，從而使周邊齒輪開始轉動，從而使短桿開始轉動，從而使風扇開始高速轉動，從而造成風力，從而使碎屑僅向一個方向飛濺。
18、2、通過設置有清理組件，該組件配合碎屑未通過碎料開口落入收集盒內，落至弧槽外側增加重量，在達到一定重量時，從而使移動電極片接觸固定電極片，從而啟動電動滑軌，從而使弧形刮板開始在裝置內移動，從而將碎屑掛落至碎料開口處，從而使碎料落入收集盒內。
19、3、通過設置有磁力組件，該組件配合二號電源，給電磁片充磁，從而將落下的碎屑吸住，從而使風力不會對落至弧槽內的碎屑亂飛，同時配合弧形刮板的移動，從而使正向觸發(fā)器脫離正向觸發(fā)塊的控制，從而啟動一號電源，從而對弧形刮板上磁，同時使二號電源斷開，從而使電磁片消磁，從而將碎屑順利刮除，同時配合逆向觸發(fā)器接觸逆向觸發(fā)塊時，從而使弧形刮板消磁，從而使碎屑落入收集槽內。
20、4、通過設置有滑動組件，該組件配合啟動異步電機，從而使螺紋桿開始轉動，從而使滑塊滑動，同時配合細彈簧桿擠壓方塊擠壓圓球，從而使滑塊滑動的更加流暢，同時配合折疊鏈，從而使電動伸縮桿能夠順利滑動的同時，配合折疊鏈的折疊性不會對電動伸縮桿的移動造成影響。
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1.一種軋輥用智能化數(shù)控機床，包括支架（1），所述支架（1）外側固定安裝有一號梯形塊（2），所述支架（1）外側固定安裝有二號梯形塊（3），所述一號梯形塊（2）外側固定安裝有頂板（5），所述頂板（5）外側有鉸接安裝卡板（4）一端，所述卡板（4）另一端卡接安裝于支架（1）外側，其特征在于：所述支架（1）外側設置有吹風組件（6）、清理組件（9）、磁力組件（10）及滑動組件（11），所述吹風組件（6）包括：
2.根據權利要求1所述的軋輥用智能化數(shù)控機床，其特征在于：所述出氣口（65）、十字板（612）、短桿（619）、周邊齒輪（620）、風扇（621）、篩網（622）及圓柱空倉（623）設置有多組。
3.根據權利要求1所述的軋輥用智能化數(shù)控機床，其特征在于：所述大齒輪（64）嚙合于小齒輪（69），所述中心齒輪（618）嚙合于周邊齒輪（620），所述大齒輪（64）圓形橫截面大于小齒輪（69），所述中心齒輪（618）圓形橫截面大于周邊齒輪（620），從而組成變速齒輪組。
4.根據權利要求1所述的軋輥用智能化數(shù)控機床，其特征在于：所述一號圓盤（614）遠離小
5.根據權利要求1所述的軋輥用智能化數(shù)控機床，其特征在于：所述清理組件（9）包括電動滑軌（91），所述頂板（5）外側設置有電動滑軌（91），所述電動滑軌（91）內側滑動安裝有滑動條（92），所述滑動條（92）外側固定安裝有弧形刮板（93），所述支架（1）外側固定安裝有支撐塊（94），所述支撐塊（94）外側固定安裝有小彈簧桿（95）一端，所述小彈簧桿（95）另一端固定安裝有弧槽（96），所述弧槽（96）外側固定安裝有擋板（98），所述擋板（98）與支撐塊（94）之間設置有碎料開口（97），所述弧槽（96）外側固定安裝有移動電極片（99），所述支撐塊（94）內側固定安裝有固定電極片（910），所述支撐塊（94）外側卡接安裝有收集盒（911）。
6.根據權利要求5所述的軋輥用智能化數(shù)控機床，其特征在于：所述小彈簧桿（95）及擋板（98）設置有多組，所述移動電極片（99）及固定電極片（910）電性連接于電動滑軌（91）。
7.根據權利要求5所述的軋輥用智能化數(shù)控機床，其特征在于：所述磁力組件（10）包括一號電源（101），所述弧形刮板（93）外側固定安裝有一號電源（101），所述弧形刮板（93）外側固定安裝有正向觸發(fā)器（102），所述弧形刮板（93）外側固定安裝有逆向觸發(fā)器（103），所述頂板（5）內側固定安裝有正向觸發(fā)塊（104），所述頂板（5）內側固定安裝有逆向觸發(fā)塊（105），所述支撐塊（94）內側開設有方槽（109），所述方槽（109）內側固定安裝有短彈簧桿（106）一端，所述短彈簧桿（106）另一端固定安裝有二號電源（107）一端，所述二號電源（107）另一端固定安裝有電磁片（108），所述弧槽（96）外側固定安裝有刮塊（1010）。
8.根據權利要求7所述的軋輥用智能化數(shù)控機床，其特征在于：所述正向觸發(fā)器（102）、逆向觸發(fā)器（103）、正向觸發(fā)塊（104）及逆向觸發(fā)塊（105）電性連接于一號電源（101）及二號電源（107）。
9.根據權利要求1所述的軋輥用智能化數(shù)控機床，其特征在于：所述滑動組件（11）包括滑盒（111），所述頂板（5）外側固定安裝有滑盒（111），所述滑盒（111）外側固定安裝有異步電機（112），所述異步電機（112）輸出端固定安裝有螺紋桿（113）一端，所述螺紋桿（113）另一端轉動安裝于滑盒（111）內側，所述螺紋桿（113）外側螺紋安裝有滑塊（114），所述滑塊（114）內部固定安裝有細彈簧桿（115）一端，所述細彈簧桿（115）另一端固定安裝有方塊（116），所述方塊（116）內側轉動安裝有圓球（117），所述頂板（5）外側開設有長條開口（119），所述滑塊（114）外側固定安裝有電動伸縮桿（1110）一端，所述電動伸縮桿（1110）另一端固定安裝有刀頭（1111），所述電動伸縮桿（1110）外側固定安裝有折疊鏈（118）一端，所述折疊鏈（118）另一端固定安裝于長條開口（119）內側。
10.根據權利要求9所述的軋輥用智能化數(shù)控機床，其特征在于：所述細彈簧桿（115）、方塊（116）及圓球（117）設置有多組。
...【技術特征摘要】
1.一種軋輥用智能化數(shù)控機床，包括支架（1），所述支架（1）外側固定安裝有一號梯形塊（2），所述支架（1）外側固定安裝有二號梯形塊（3），所述一號梯形塊（2）外側固定安裝有頂板（5），所述頂板（5）外側有鉸接安裝卡板（4）一端，所述卡板（4）另一端卡接安裝于支架（1）外側，其特征在于：所述支架（1）外側設置有吹風組件（6）、清理組件（9）、磁力組件（10）及滑動組件（11），所述吹風組件（6）包括：
2.根據權利要求1所述的軋輥用智能化數(shù)控機床，其特征在于：所述出氣口（65）、十字板（612）、短桿（619）、周邊齒輪（620）、風扇（621）、篩網（622）及圓柱空倉（623）設置有多組。
3.根據權利要求1所述的軋輥用智能化數(shù)控機床，其特征在于：所述大齒輪（64）嚙合于小齒輪（69），所述中心齒輪（618）嚙合于周邊齒輪（620），所述大齒輪（64）圓形橫截面大于小齒輪（69），所述中心齒輪（618）圓形橫截面大于周邊齒輪（620），從而組成變速齒輪組。
4.根據權利要求1所述的軋輥用智能化數(shù)控機床，其特征在于：所述一號圓盤（614）遠離小齒輪（69）的一端設置有卡扣結構（7），所述二號圓盤（624）遠離中心齒輪（618）的一端設置有卡扣結構（7），兩組所述卡扣結構（7）之間設置有工件本體（8）。
5.根據權利要求1所述的軋輥用智能化數(shù)控機床，其特征在于：所述清理組件（9）包括電動滑軌（91），所述頂板（5）外側設置有電動滑軌（91），所述電動滑軌（91）內側滑動安裝有滑動條（92），所述滑動條（92）外側固定安裝有弧形刮板（93），所述支架（1）外側固定安裝有支撐塊（94），所述支撐塊（94）外側固定安裝有小彈簧桿（95）一端，所述小彈簧桿（95）另一端固定安裝有弧槽（96），所述弧槽（96）外側固定安裝有擋板（98），所述擋板（98）與支撐塊（94）之間設置有碎料開口（97），所述弧槽（96）外側固定安裝有移動電極片（99），所述支撐塊（94）內側固定安裝有固定電極片（910），所述支撐塊（94）外側卡接安裝有收集盒（911）。
6.根據權利要求5所述的軋輥用智能化數(shù)控機床，其特征在于：所述小彈簧桿（95）及擋板...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：許亞南，張偉國，薛聞軍，
申請(專利權)人：江蘇凱達重工股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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