【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于定轉(zhuǎn)子加工，尤其涉及一種定轉(zhuǎn)子放料機(jī)。
技術(shù)介紹
1、定轉(zhuǎn)子通常指的是電機(jī)中的兩個(gè)關(guān)鍵部件，即定子和轉(zhuǎn)子。定子是電機(jī)中固定不動(dòng)的部分，通常由定子鐵芯和定子繞組組成，定子鐵芯由硅鋼片疊壓而成，用于嵌置定子繞組并作為電機(jī)磁路的一部分。定子繞組是電機(jī)的電路部分，主要作用是通以電流、產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)以實(shí)現(xiàn)機(jī)電能量的轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)子則是電機(jī)中可以旋轉(zhuǎn)的部分，由轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組組成，轉(zhuǎn)子鐵芯也是由硅鋼片疊成，而轉(zhuǎn)子繞組的作用是感應(yīng)電勢(shì)、流過(guò)電流和產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩。
2、為了保證能夠生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品電機(jī)定子，在生產(chǎn)電子的過(guò)程一般需要進(jìn)行鐵心制作、繞線、壓力處理、半成品組裝和成品檢驗(yàn)五個(gè)步驟，為了能夠提高產(chǎn)品的制作效率人們通過(guò)加快各個(gè)工藝流程的速度或是縮短各個(gè)步驟之間的空隙時(shí)間提高工作效率，一體化的工藝流程就要保證產(chǎn)品在加工過(guò)程中保持一個(gè)良好的待加工狀態(tài)，在一體機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中由產(chǎn)品本身加工運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)垃圾可能堆積在裝置內(nèi)，要想對(duì)其進(jìn)行處理的話需要工作人員將整個(gè)工藝流程停止進(jìn)行清潔維護(hù)，這樣使得裝置整體的速率降低。
3、需要說(shuō)明的是，本
技術(shù)介紹
部分中公開(kāi)的以上信息僅用于理解本申請(qǐng)構(gòu)思的
技術(shù)介紹
，并且因此，它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，為了能夠提高產(chǎn)品的制作效率人們通過(guò)加快各個(gè)工藝流程的速度或是縮短各個(gè)步驟之間的空隙時(shí)間提高工作效率，一體化的工藝流程就要保證產(chǎn)品在加工過(guò)程中保持一個(gè)良好的待加工狀態(tài)，在
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種定轉(zhuǎn)子放料機(jī)，包括用于一體加工定轉(zhuǎn)子的上料裝置、加工裝置和用于對(duì)物料進(jìn)行縱向運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述上料裝置包括定位臺(tái)，所述定位臺(tái)的上端面上固定設(shè)置有定位板；
4、所述定位板的垂直方向上固定設(shè)置有多個(gè)相互平行的支撐桿，多個(gè)所述支撐桿之間固定設(shè)置有運(yùn)料板；
5、所述運(yùn)料板的豎直方向上開(kāi)設(shè)有貫穿其本體的凹槽，并且所述運(yùn)料板上位于凹槽處縱向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)運(yùn)料輥一，所述運(yùn)料板上位于運(yùn)料輥一兩端的豎直方向上活動(dòng)設(shè)置有多個(gè)相互平行的運(yùn)料輥二；
6、所述定位板的下方固定設(shè)置有兩個(gè)相互平行的小型支架，兩個(gè)所述小型支架之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有收集斗，且所述運(yùn)料板上固定設(shè)置有防止收集斗內(nèi)雜質(zhì)發(fā)生堆積堵塞的震動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7、優(yōu)選的，所述運(yùn)料板上位于凹槽的上下兩側(cè)處均設(shè)有滑槽，所述運(yùn)料輥二的底端上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有長(zhǎng)板，?且所述運(yùn)料輥一貫穿凹槽并于長(zhǎng)板之間活動(dòng)連接，所述長(zhǎng)板的兩側(cè)與滑槽的側(cè)壁之間固定設(shè)置有彈簧，且所述彈簧與運(yùn)料輥一之間同軸設(shè)置，各個(gè)所述運(yùn)料輥二之間的間距相等，且多個(gè)所述運(yùn)料輥二組合而成的運(yùn)料單元呈進(jìn)料口廣出料口窄的漏斗形設(shè)置。
8、優(yōu)選的，所述加工裝置包括由雙工位往復(fù)材料架、伺服傳送機(jī)械手、中間過(guò)渡定位臺(tái)和雙工位接料機(jī)組合而成的伺服接送一體機(jī)，所述伺服接送一體機(jī)的底端上固定設(shè)置有承載臺(tái)，且所述雙工位往復(fù)材料架和雙工位接料機(jī)均與承載臺(tái)之間滑動(dòng)連接，所述承載臺(tái)上固定設(shè)置有控制雙工位往復(fù)材料架和雙工位接料機(jī)移動(dòng)距離遠(yuǎn)近的控制機(jī)構(gòu)，所述承載臺(tái)上固定設(shè)置有兩個(gè)相互平行的支撐臂，兩個(gè)所述支撐臂上半部分與伺服傳送機(jī)械手、中間過(guò)渡定位臺(tái)之間固定連接，所述支撐臂頂端上位于工作位垛料處設(shè)有控制伺服接送機(jī)運(yùn)作的光感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
9、優(yōu)選的，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在運(yùn)料板上的減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出端與運(yùn)料輥一之間固定連接，所述運(yùn)料板的底端上固定設(shè)置有兩個(gè)相互垂直的大型支架，兩個(gè)所述大型支架之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾動(dòng)軸，并且所述滾動(dòng)軸的橫截面呈橢圓形設(shè)置，所述滾動(dòng)軸的軸心和運(yùn)料輥一上均固定設(shè)置有皮帶輪，且兩個(gè)所述皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳遞連接，所述運(yùn)料板上固定設(shè)置有兩塊導(dǎo)向板，兩塊所述導(dǎo)向板之間開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述收集斗上固定設(shè)置于與導(dǎo)向槽之間滑動(dòng)連接的導(dǎo)向桿，所述收集斗呈傾斜設(shè)置。
10、優(yōu)選的，所述控制機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于承載臺(tái)上的兩個(gè)異步電機(jī)，所述承載臺(tái)上固定設(shè)置有兩組導(dǎo)向單元，且每組所述導(dǎo)向單元包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的導(dǎo)軌，其中一組所述導(dǎo)向單元與雙工位往復(fù)材料架支架滑動(dòng)連接，另一個(gè)導(dǎo)向單元與雙工位接料機(jī)之間滑動(dòng)連接，每個(gè)所述異步電機(jī)的輸出端上均固定設(shè)置有螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿分別與雙工位往復(fù)材料架和雙工位接料機(jī)之間螺紋連接。
11、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)換裝置包括固定設(shè)置在運(yùn)料板上靠近加工裝置的一端的下料環(huán)，所述下料環(huán)的上端面上固定設(shè)置有多個(gè)阻隔板，且多個(gè)所述阻隔板圍繞下料環(huán)組合成半圓形包圍圈，且多個(gè)所述阻隔板組合而成的包圍圈的開(kāi)口方向朝向上料裝置。
12、優(yōu)選的，所述雙工位往復(fù)材料架上固定設(shè)置有載物臺(tái)，所述載物臺(tái)的中心處固定設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的頂端上固定設(shè)置有安裝板一，所述安裝板一上固定設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端上固定設(shè)置有安裝板二，所述安裝板一上開(kāi)設(shè)有三個(gè)直線槽，所述安裝板二上開(kāi)設(shè)有三個(gè)弧形槽，三個(gè)所述安裝板一的直線槽上均滑動(dòng)設(shè)置有三個(gè)貫穿弧形槽的定位桿。
13、優(yōu)選的，所述收集斗靠近上料裝置的一端豎直高度低，遠(yuǎn)離上料裝置的一端高，且所述大型支架均勻分布于收集斗的兩側(cè)。
14、優(yōu)選的，所述定位桿的底部固定設(shè)置有卡板且所述卡板與直線槽相卡合。
15、優(yōu)選的，所述伺服接送一體機(jī)底端上的承載臺(tái)上固定設(shè)置有多個(gè)支撐柱，且多個(gè)所述支撐柱的底端上固定設(shè)置有防滑板。
16、綜上所述，本專利技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該定轉(zhuǎn)子放料機(jī)，通過(guò)設(shè)置裝置內(nèi)的上料裝置實(shí)現(xiàn)工作人員在使用裝置進(jìn)行加工時(shí)，工作人員先將待加工的物料放置在裝置的運(yùn)料板上，通過(guò)運(yùn)料板上的運(yùn)料輥一實(shí)現(xiàn)水平運(yùn)輸，再通過(guò)運(yùn)料輥二實(shí)現(xiàn)在豎直方向上的位置進(jìn)行限制，并且在運(yùn)輸過(guò)程中物料上的雜質(zhì)能夠散落在裝置的收集斗上，由于收集斗本身處于傾斜設(shè)置的狀態(tài)使得其內(nèi)部的雜質(zhì)能夠依靠重力自由地下落，并且通過(guò)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)的運(yùn)料輥一轉(zhuǎn)動(dòng)，使得運(yùn)料輥一上的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)皮帶帶動(dòng)滾動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，橢圓形的滾動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)收集斗做上下抖動(dòng)，防止收集斗內(nèi)的雜質(zhì)發(fā)生堆積堵塞的情況出現(xiàn)。
17、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本申請(qǐng)還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種定轉(zhuǎn)子放料機(jī)，包括用于一體加工定轉(zhuǎn)子的上料裝置、加工裝置和用于對(duì)物料進(jìn)行縱向運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述上料裝置包括定位臺(tái)（1），所述定位臺(tái)（1）的上端面上固定設(shè)置有定位板（11）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定轉(zhuǎn)子放料機(jī)，其特征在于，所述加工裝置包括由雙工位往復(fù)材料架（21）、伺服傳送機(jī)械手（22）、中間過(guò)渡定位臺(tái)（23）和雙工位接料機(jī)（24）組合而成的伺服接送一體機(jī)，所述伺服接送一體機(jī)的底端上固定設(shè)置有承載臺(tái)（2），且所述雙工位往復(fù)材料架（21）和雙工位接料機(jī)（24）均與承載臺(tái)（2）之間滑動(dòng)連接，所述承載臺(tái)（2）上固定設(shè)置有控制雙工位往復(fù)材料架（21）和雙工位接料機(jī)（24）移動(dòng)距離遠(yuǎn)近的控制機(jī)構(gòu)，所述承載臺(tái)（2）上固定設(shè)置有兩個(gè)相互平行的支撐臂（25），兩個(gè)所述支撐臂（25）上半部分與伺服傳送機(jī)械手（22）、中間過(guò)渡定位臺(tái)（23）之間固定連接，所述支撐臂（25）頂端位于工作位垛料處設(shè)有控制伺服接送機(jī)運(yùn)作的光感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定轉(zhuǎn)子放料機(jī)，其特征在于，所述運(yùn)料板（13）上位于凹槽（131）的上下兩側(cè)處均設(shè)有滑槽（131
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定轉(zhuǎn)子放料機(jī)，其特征在于，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在運(yùn)料板（13）上的減速機(jī)（16），所述減速機(jī)（16）的輸出端與運(yùn)料輥一（132）之間固定連接，所述運(yùn)料板（13）的底端上固定設(shè)置有兩個(gè)相互垂直的大型支架（17），兩個(gè)所述大型支架（17）之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾動(dòng)軸（171），并且所述滾動(dòng)軸（171）的橫截面呈橢圓形設(shè)置，所述滾動(dòng)軸（171）的軸心和運(yùn)料輥一（132）上均固定設(shè)置有皮帶輪（172），且兩個(gè)所述皮帶輪（172）之間通過(guò)皮帶傳遞連接，所述運(yùn)料板（13）上固定設(shè)置有兩塊導(dǎo)向板（173），兩個(gè)所述導(dǎo)向板（173）之間開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述收集斗（15）上固定設(shè)置與導(dǎo)向槽之間滑動(dòng)連接的導(dǎo)向桿，所述收集斗（15）呈傾斜設(shè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定轉(zhuǎn)子放料機(jī)，其特征在于，所述控制機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于承載臺(tái)（2）上的兩個(gè)異步電機(jī)（211），所述承載臺(tái)（2）上固定設(shè)置有兩組導(dǎo)向單元，且每組所述導(dǎo)向單元包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的導(dǎo)軌（212），其中一組所述導(dǎo)向單元與雙工位往復(fù)材料架（21）支架滑動(dòng)連接，另一個(gè)導(dǎo)向單元與雙工位接料機(jī)（24）之間滑動(dòng)連接，每個(gè)所述異步電機(jī)（211）的輸出端上均固定設(shè)置有螺紋桿（213），兩個(gè)所述螺紋桿（213）分別與雙工位往復(fù)材料架（21）和雙工位接料機(jī)（24）之間螺紋連。
6.所述轉(zhuǎn)換裝置包括固定設(shè)置在運(yùn)料板（13）上靠近加工裝置的一端的下料環(huán)（3），所述下料環(huán)（3）的上端面上固定設(shè)置有多個(gè)阻隔板（31），且多個(gè)所述阻隔板（31）圍繞下料環(huán)（3）組合成半圓形包圍圈，且多個(gè)所述阻隔板（31）組合而成的包圍圈的開(kāi)口方向朝向上料裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定轉(zhuǎn)子放料機(jī)，其特征在于，所述雙工位往復(fù)材料架（21）上固定設(shè)置有載物臺(tái)（4），所述載物臺(tái)（4）的中心處固定設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的頂端上固定設(shè)置有安裝板一（42），所述安裝板一（42）上固定設(shè)置有伺服電機(jī)（41），所述伺服電機(jī)（41）的輸出端上固定設(shè)置有安裝板二（43），所述安裝板一（42）上開(kāi)設(shè)有三個(gè)直線槽（44），所述安裝板二（43）上開(kāi)設(shè)有三個(gè)弧形槽（45），三個(gè)所述安裝板一（42）的直線槽（44）上均滑動(dòng)設(shè)置有三個(gè)貫穿弧形槽（45）的定位桿（46）。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種定轉(zhuǎn)子放料機(jī)，其特征在于，所述收集斗（15）靠近上料裝置的一端豎直高度低，遠(yuǎn)離上料裝置的一端高，且所述大型支架（17）均勻分布于收集斗（15）的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種定轉(zhuǎn)子放料機(jī)，其特征在于，所述定位桿（46）的底部固定設(shè)置有卡板（461）且所述卡板（461）與直線槽（44）相卡合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定轉(zhuǎn)子放料機(jī)，其特征在于，所述伺服接送一體機(jī)低端上的承載臺(tái)（2）上固定設(shè)置有多根支撐柱（5），且多個(gè)所述支撐柱（5）的底端上固定設(shè)置有防滑板（51）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種定轉(zhuǎn)子放料機(jī)，包括用于一體加工定轉(zhuǎn)子的上料裝置、加工裝置和用于對(duì)物料進(jìn)行縱向運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述上料裝置包括定位臺(tái)（1），所述定位臺(tái)（1）的上端面上固定設(shè)置有定位板（11）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定轉(zhuǎn)子放料機(jī)，其特征在于，所述加工裝置包括由雙工位往復(fù)材料架（21）、伺服傳送機(jī)械手（22）、中間過(guò)渡定位臺(tái)（23）和雙工位接料機(jī)（24）組合而成的伺服接送一體機(jī)，所述伺服接送一體機(jī)的底端上固定設(shè)置有承載臺(tái)（2），且所述雙工位往復(fù)材料架（21）和雙工位接料機(jī)（24）均與承載臺(tái)（2）之間滑動(dòng)連接，所述承載臺(tái)（2）上固定設(shè)置有控制雙工位往復(fù)材料架（21）和雙工位接料機(jī)（24）移動(dòng)距離遠(yuǎn)近的控制機(jī)構(gòu)，所述承載臺(tái)（2）上固定設(shè)置有兩個(gè)相互平行的支撐臂（25），兩個(gè)所述支撐臂（25）上半部分與伺服傳送機(jī)械手（22）、中間過(guò)渡定位臺(tái)（23）之間固定連接，所述支撐臂（25）頂端位于工作位垛料處設(shè)有控制伺服接送機(jī)運(yùn)作的光感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定轉(zhuǎn)子放料機(jī)，其特征在于，所述運(yùn)料板（13）上位于凹槽（131）的上下兩側(cè)處均設(shè)有滑槽（1311），所述運(yùn)料輥二（133）的底端上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有長(zhǎng)板（1331），?且所述運(yùn)料輥一（132）貫穿凹槽（131）并于長(zhǎng)板（1331）之間活動(dòng)連接，所述長(zhǎng)板（1331）的兩側(cè)與滑槽（1311）的側(cè)壁之間固定設(shè)置有彈簧（1332），且所述彈簧（1332）與運(yùn)料輥一（132）之間同軸設(shè)置，且各個(gè)所述運(yùn)料輥二（133）之間的距離相等，且多個(gè)所述運(yùn)料輥二（133）組合而成的運(yùn)料單元呈進(jìn)料口廣出料口窄的漏斗形設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定轉(zhuǎn)子放料機(jī)，其特征在于，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在運(yùn)料板（13）上的減速機(jī)（16），所述減速機(jī)（16）的輸出端與運(yùn)料輥一（132）之間固定連接，所述運(yùn)料板（13）的底端上固定設(shè)置有兩個(gè)相互垂直的大型支架（17），兩個(gè)所述大型支架（17）之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾動(dòng)軸（171），并且所述滾動(dòng)軸（171）的橫截面呈橢圓形設(shè)置，所述滾動(dòng)軸（171）的軸心和運(yùn)料輥一（132）上均固定設(shè)置有皮帶輪（172），且兩個(gè)所述皮帶輪（172）之間通過(guò)皮帶傳遞連接，所述運(yùn)料板（13）上固定設(shè)置有兩塊導(dǎo)向板（173），兩個(gè)所述導(dǎo)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱小陽(yáng)，林育正，許惠鈞，許雅筑，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福立旺精密機(jī)電中國(guó)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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