【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及石化設備檢驗，具體涉及一種石化設備損傷部位專項檢驗方案構建方法和系統(tǒng)。
技術介紹
1、在現(xiàn)階段我國石油和化工企業(yè)的檢驗管理工作中，以圖形信息作為基礎部件構建設備信息管理平臺的應用較為少見。在一些以流程型石化企業(yè)的設備管理工作中，工藝流程圖及設備裝置圖是其日常工作不可或缺的一環(huán)。企業(yè)在役的檢驗管理系統(tǒng)，業(yè)務信息的可讀性與互操作性較差，不能將工藝流程圖、管道儀表流程圖和設備圖這些圖形信息進行完美結合，導致信息的綜合利用效率低下，同時也造成了系統(tǒng)的臃腫，響應速度也較慢。除此之外，由于業(yè)界目前并沒有一套統(tǒng)一合理的圖形規(guī)范，大多數(shù)檢驗管理系統(tǒng)中所采用的圖形格式不能相互兼容，不同系統(tǒng)無法有效對圖形資源進行共享，不僅增加了圖形信息的冗余程度，還加大了圖形繪制的投入成本，同時也降低了系統(tǒng)的實時性和交互能力。
2、隨著企業(yè)運營規(guī)模的擴大，其對日常生產(chǎn)運作的穩(wěn)定性也在不斷提高，信息化、智能化的信息系統(tǒng)成為了生產(chǎn)管理的重要工具。設備是企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要組成部分，在現(xiàn)代化的生產(chǎn)活動中，隨著設備數(shù)量的急劇增加，檢驗管理的復雜度和難度也越來越高，信息量也越來越大。而隨著現(xiàn)代化工生產(chǎn)過程中設備的影響和作用逐步加大，生產(chǎn)過程對于設備的重視程度也越來越高。所以，檢驗管理技術的優(yōu)劣與其生產(chǎn)成本和管理投入息息相關，也直接影響到企業(yè)核心競爭力的高低。
3、目前，國內外通用的信息管理系統(tǒng)大多具備功能豐富，表達能力強的圖形管理界面。而圖形是用戶獲取信息最簡單明了的一種方式，借助可視化技術將中間數(shù)據(jù)通過圖形化的方式展示給用戶，可以使用
4、作為石化企業(yè)大檢修以及日常運作的重要組成部分，檢驗管理工作具備其獨特的運作流程和工作方式。檢驗管理工作應該能夠與企業(yè)的日常生產(chǎn)工作進行有機的集成，而不是作為一個獨立的系統(tǒng)孤立存在。在企業(yè)的日常運作中，眾多管理系統(tǒng)間相互關聯(lián)，相互依賴，故而企業(yè)檢驗管理系統(tǒng)的業(yè)務數(shù)據(jù)具備來源廣泛、類型多樣、結構復雜，信息維度大，信息篩選、提取難度大等特點。
5、隨著當代化工生產(chǎn)過程中設備的數(shù)量和種類越來越多，其對于設備安全性管理的要求也在逐步提高。企業(yè)設備檢驗管理工作的數(shù)據(jù)信息與越積越多，而對于設備檢驗工作管理的需求也在一步步提高。企業(yè)各級領導和各部門管理人員在日常的工作中，都需要隨時獲取對應流程設備的基本運轉狀況。過去的檢驗管理大多使用人工記錄，信息的正確性和準確性都具備較大的疑問，無法滿足大檢修以及日常生產(chǎn)過程中對于檢驗管理的要求，甚至極大的限制了企業(yè)日常生產(chǎn)能力和核心競爭力的提升，所以對傳統(tǒng)設備檢驗管理模式和管理方法的改進和變革迫在眉睫。
6、盡管我國管理管理系統(tǒng)的發(fā)展與研究在近些年來效果十分顯著，也解決了許多傳統(tǒng)設備檢驗管理系統(tǒng)無法解決或者以無法輕易解決的問題，但也存在了一些亟需解決的問題。
7、目前的系統(tǒng)無法滿足企業(yè)對所有信息管理系統(tǒng)集成的需求。目前的設備檢驗管理系統(tǒng)的開發(fā)過程往往忽視了對信息擴展集成和統(tǒng)一的研究，所以單個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息格式只能被自身識別，無法或者難以為其他的系統(tǒng)提供它們所需的信息獲取接口，大大的降低了信息的使用效率。此外，與設備檢驗管理相關的圖形信息在不同系統(tǒng)間各有不同，且互不兼容，給企業(yè)內部系統(tǒng)間的信息共享帶來了極大的不便，系統(tǒng)內部數(shù)據(jù)傳遞困難，導致其無法便捷地與企業(yè)的其他管理子系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)集成，造成設備檢驗管理系統(tǒng)本身容易形成信息孤島，難以從全局的角度對企業(yè)數(shù)據(jù)信息資源進行科學高效的管理。
8、隨著我國工業(yè)化程度和產(chǎn)品需求的不斷擴大，企業(yè)現(xiàn)代化的生產(chǎn)技術水平也在逐步提高，同時設備的數(shù)量和規(guī)模也在不斷提升，設備檢驗管理的難度也在逐漸增加。以往的設備檢驗管理方式已經(jīng)無法滿足企業(yè)快速發(fā)展的需求。隨著信息化技術在各行業(yè)的廣泛應用，企業(yè)已經(jīng)接受了并且樂于使用新興的計算機技術對企業(yè)日常生產(chǎn)的各種信息進行管理，故而企業(yè)信息化的程度也在逐步提高。石化企業(yè)設備檢驗管理工作的數(shù)字化、可視化程度也越來越高。
9、然而，大多數(shù)現(xiàn)有的設備檢驗管理系統(tǒng)，圖形圖像信息與設備的文字信息往往無法進行有效的結合與對應，僅僅是提供設備的業(yè)務信息，數(shù)據(jù)形式混亂，可讀性差。且不能與工藝流程圖這個在設備檢測管理工作中得到廣泛應用的部件進行有機結合，故而數(shù)據(jù)資源的綜合利用率低下，且在對設備進行檢索時，流程圖中的特定設備無法與檢索到的文本信息進行對應，無法快速的對設備的位置信息進行定位，工藝流程圖作用極為有限。此外，現(xiàn)存的設備檢驗管理系統(tǒng)中圖形格式多種多樣，沒有形成統(tǒng)一的圖形規(guī)范，所以無法行之有效的與企業(yè)其他的信息管理系統(tǒng)進行圖形信息和業(yè)務信息的共享，不但造成了數(shù)據(jù)信息的冗余還極大的增加了圖形繪制的成本。傳統(tǒng)的工藝流程圖繪制工具通常需要安裝在本地設備上，導致了數(shù)據(jù)難以共享和協(xié)作的問題。現(xiàn)有在線繪圖工具缺乏對數(shù)字工廠內部組織結構、物料分類等信息的有效支持，也無法提供石油化工行業(yè)標準圖形庫的內置功能。因此，需要一種能夠于工藝流程圖很好結合在一起的設備檢測系統(tǒng)解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術提供一種石化設備損傷部位專項檢驗方案構建方法和系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術中設備檢驗管理效率低、效果差的上述技術問題。
2、根據(jù)本專利技術的第一方面，一種實施例提供了一種石化裝置流程工廠的設備檢驗管理方法，包括：
3、繪制、交互和管理圖層；
4、管理設備檢測信息；
5、管理用戶權限；
6、其中，圖形信息與業(yè)務信息關聯(lián)。
7、優(yōu)選地，所述繪制、交互和管理圖層包括：
8、繪制圖層；
9、不同圖層進行交互；
10、管理圖層；
11、其中，所述圖層包括工藝流程圖pfd、管道儀表流程圖、設備簡圖和管道單線圖中的至少一項。
12、根據(jù)本專利技術的第二方面，一種實施例提供了一種石化裝置流程工廠的設備檢驗管理系統(tǒng)，包括：
13、流程工廠模塊，用于圖層的繪制、交互和管理；
14、設備檢驗管理模塊，用于管理設備檢測信息；和
15、用戶權限模塊，用于管理用戶權限。
16、優(yōu)選地，所述流程工廠模塊包括：
17、流程圖繪制子模塊，用于繪制圖層；
18、流程圖間交互子模塊，用于不同圖層的交互；和
19、圖形管理子模塊，用于管理圖層；
20、其中，所述圖形管理子模塊管理的圖層包括工藝流程圖pfd、管道儀表流程圖、設備簡圖和管道單線圖中的至少一項。
21、優(yōu)選地，所述設備檢驗管理模塊具有對設備與管道檢測信息進行管理的操作接口，用于圖形信息與業(yè)務信息的準確關聯(lián)。
22、優(yōu)選本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種石化裝置流程工廠的設備檢驗管理方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的石化裝置流程工廠的設備檢驗管理方法，其特征在于，所述繪制、交互和管理圖層包括：
3.一種石化裝置流程工廠的設備檢驗管理系統(tǒng)，其特征在于，包括：
4.根據(jù)權利要求3所述的石化裝置流程工廠的設備檢驗管理系統(tǒng)，其特征在于，所述流程工廠模塊包括：
5.根據(jù)權利要求3所述的石化裝置流程工廠的設備檢驗管理系統(tǒng)，其特征在于，所述設備檢驗管理模塊具有對設備與管道檢測信息進行管理的操作接口，用于圖形信息與業(yè)務信息的準確關聯(lián)。
6.根據(jù)權利要求3或5所述的石化裝置流程工廠的設備檢驗管理系統(tǒng)，其特征在于，所述設備檢驗管理模塊包括：
7.根據(jù)權利要求3所述的石化裝置流程工廠的設備檢驗管理系統(tǒng)，其特征在于，所述用戶權限模塊對用戶的行為進行限制；所述用戶權限模塊包括：
8.根據(jù)權利要求7所述的石化裝置流程工廠的設備檢驗管理系統(tǒng)，其特征在于，所述角色管理子模塊中，所述角色的類型包括車間技術員、車間主任、各科科員、設備廠長、工藝廠長和公司級領
9.一種電子設備，其特征在于，包括：
10.一種可讀存儲介質，其特征在于，所述可讀存儲介質上存儲有計算機指令；其中，所述計算機指令被處理器執(zhí)行時，實現(xiàn)權利要求1、2中任意一項所述的方法。
...【技術特征摘要】
1.一種石化裝置流程工廠的設備檢驗管理方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的石化裝置流程工廠的設備檢驗管理方法，其特征在于，所述繪制、交互和管理圖層包括：
3.一種石化裝置流程工廠的設備檢驗管理系統(tǒng)，其特征在于，包括：
4.根據(jù)權利要求3所述的石化裝置流程工廠的設備檢驗管理系統(tǒng)，其特征在于，所述流程工廠模塊包括：
5.根據(jù)權利要求3所述的石化裝置流程工廠的設備檢驗管理系統(tǒng)，其特征在于，所述設備檢驗管理模塊具有對設備與管道檢測信息進行管理的操作接口，用于圖形信息與業(yè)務信息的準確關聯(lián)。
6.根據(jù)權利要求3或5所述的石化裝置流程工廠的設備檢...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：田利，侍吉清，何曉峰，費學智，廖兵兵，汪小成，張樂興，王潔璐，郭妍瓊，
申請(專利權)人：機械工業(yè)上海藍亞石化設備檢測所有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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