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    一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):42472007 閱讀:23 留言:0更新日期:2024-08-21 12:56
    本技術(shù)公開了一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有固定板,固定板上設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)組件,升降驅(qū)動(dòng)組件下連接壓平板,壓平板下方設(shè)置工作臺(tái),工作臺(tái)上放置待壓合成型工件,所述的工作臺(tái)為浮力板,浮力板懸浮于水槽內(nèi)的液體上,水槽位于壓平板下方并向外延伸設(shè)置,壓平板受升降驅(qū)動(dòng)組件的推動(dòng)而下壓待壓合成型工件的上表面且浮力板的上表面保持與壓平板的下表面平行。本裝置的浮力板通過水槽內(nèi)液體的浮力支撐,受力分布均勻,可以實(shí)現(xiàn)浮力板與壓平板二者的上下板面全面接觸,同時(shí),浮力反作用壓力相對(duì)小,可以解決壓平板下壓待壓合成型工件時(shí),工件尺寸較大而不能重壓的壓貼復(fù)合難題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及平壓復(fù)合機(jī)械設(shè)備的局部改進(jìn)設(shè)計(jì),尤其涉及一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī)


    技術(shù)介紹

    1、壓平機(jī)是一種主要用于對(duì)薄紙、皮革、瓦楞紙過膠水后壓平的專用設(shè)備,有壓平、壓緊、整形等功能。壓平機(jī)由上下壓軸、上下機(jī)架、鏈輪組、鏈條、皮帶、皮帶輪、減速箱、電機(jī)、調(diào)節(jié)手輪等部件組成,由電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過三角帶輪、三角皮帶、減速箱、鏈條、鏈輪組等,傳動(dòng)部位采用滾動(dòng)軸承、鏈輪、鏈條和減速箱。其中,上壓軸全包膠,下壓軸鍍硬鉻,壓平輥有21根鍍鉻輥組成,適用于不同厚度的薄紙、皮革、瓦楞紙的壓平。一般采用變頻無級(jí)調(diào)速,性能穩(wěn)定,傳動(dòng)靈敏,噪音小,生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。

    2、現(xiàn)有技術(shù)中,公告號(hào)為cn216441538u的專利公開了一種鋁蜂窩板生產(chǎn)用熱壓裝置,包括多層熱壓機(jī)基座,所述多層熱壓機(jī)基座的上端外表面固定安裝有支撐架,所述支撐架的上端外表面固定安裝有頂板,所述頂板上端外表面的四角固定安裝有升降組件,所述升降組件的一側(cè)設(shè)置有限位組件,所述多層熱壓機(jī)基座上端外表面的中部固定安裝有油缸。本技術(shù)所述的一種鋁蜂窩板生產(chǎn)用熱壓裝置,設(shè)置的升降組件與限位組件,通過正反電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),滾珠絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾珠螺母的升降,滾珠螺母帶動(dòng)限位組件的上升,限位組件帶動(dòng)熱壓板的升降,從而為拆裝熱壓板提供操作空間,更加穩(wěn)定,且設(shè)置的導(dǎo)向桿與滑動(dòng)塊,起到一定的限位作用,帶來更好的使用前景。

    3、上述技術(shù)方案中,采用絲桿機(jī)構(gòu)和限位組件,提升整個(gè)裝置的穩(wěn)定性且便于拆裝,但是對(duì)于大尺寸的鋁蜂窩板熱壓復(fù)合成型而言,配套的熱壓板同樣尺寸大,在受熱和加壓過程會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則變形,一般固定工作臺(tái)面不能同時(shí)與變形了的熱壓板平行,二者上下壓合接觸面必然不均勻。由于存在平整度不一的問題,絲桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)熱壓板下降而直接提供作用力,鋁蜂窩板沒有柔性退讓空間,往往會(huì)出現(xiàn)壓壞產(chǎn)品或無法完全壓合產(chǎn)品的情況。

    4、本申請(qǐng)為了解決上述問題之一,提供了一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,而提出的一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),浮力板通過水槽內(nèi)液體的浮力支撐,受力分布均勻,可以實(shí)現(xiàn)浮力板與壓平板二者的上下板面全面接觸,同時(shí),浮力反作用壓力相對(duì)小,可以解決壓平板下壓待壓合成型工件時(shí),工件尺寸較大而不能重壓的壓貼復(fù)合難題。

    2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有固定板,固定板上設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)組件,升降驅(qū)動(dòng)組件下連接壓平板,壓平板下方設(shè)置工作臺(tái),工作臺(tái)上放置待壓合成型工件,所述的工作臺(tái)為浮力板,浮力板懸浮于水槽內(nèi)的液體上,水槽位于壓平板下方并向外延伸設(shè)置,壓平板受升降驅(qū)動(dòng)組件的推動(dòng)而下壓待壓合成型工件的上表面且浮力板的上表面保持與壓平板的下表面平行。

    3、進(jìn)一步的,如上所述的壓平板上設(shè)有加熱裝置。

    4、進(jìn)一步的,如上所述的壓平板包括壓板和發(fā)熱板,壓板的下表面朝向水槽,發(fā)熱板固定在壓板上方。

    5、進(jìn)一步的,如上所述的壓平板還包括保溫板,發(fā)熱板固定在保溫板下方并電性連接控制柜,控制柜還連接升降驅(qū)動(dòng)組件。

    6、進(jìn)一步的,如上所述的浮力板包括耐溫板和浮體,耐溫板的上表面朝向壓平板,耐溫板和浮體二者粘接或一體成型加工得到浮力板。

    7、進(jìn)一步的,如上所述的耐溫板材質(zhì)為發(fā)泡硅膠,浮體為eva發(fā)泡板。

    8、進(jìn)一步的,如上所述的浮力板的尺寸和壓平板的尺寸相匹配。

    9、進(jìn)一步的,如上所述的水槽的寬度和浮力板的寬度相匹配,水槽的長度不小于浮力板的長度數(shù)值兩倍。

    10、進(jìn)一步的,如上所述的水槽中裝的液體為水,升降驅(qū)動(dòng)組件可以是油缸、氣缸或電動(dòng)推桿。

    11、進(jìn)一步的,如上所述的待壓合成型工件由依次疊放的第二金屬片、第二粘接層、蜂窩芯層、第一粘接層和第一金屬片組成,壓平板受熱并下壓待壓合成型工件熱壓復(fù)合成型得到蜂窩板。

    12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:本裝置的浮力板通過水槽內(nèi)水的浮力支撐,利用水的表面始終處于水平的原理,浮力板受力分布均勻,可以實(shí)現(xiàn)浮力板與壓平板二者的上下板面全面接觸,即能夠?qū)Ψ胖迷诟×Π迳系拇龎汉铣尚凸ぜ纳舷卤砻媸┘泳鶆驂毫Χ玫阶罱K產(chǎn)品。同時(shí),浮力反作用壓力相對(duì)小,可以解決壓平板下壓待壓合成型工件時(shí),工件尺寸較大而不能重壓的壓貼復(fù)合難題。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),包括機(jī)架(1),機(jī)架(1)上安裝有固定板(6),固定板(6)上設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)組件(5),升降驅(qū)動(dòng)組件(5)下連接壓平板(4),壓平板(4)下方設(shè)置工作臺(tái),工作臺(tái)上放置待壓合成型工件,其特征在于,所述的工作臺(tái)為浮力板(3),浮力板(3)懸浮于水槽(2)內(nèi)的液體上,水槽(2)位于壓平板(4)下方并向外延伸設(shè)置,壓平板(4)受升降驅(qū)動(dòng)組件(5)的推動(dòng)而下壓待壓合成型工件的上表面且浮力板(3)的上表面保持與壓平板(4)的下表面平行。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),其特征在于,所述的壓平板(4)上設(shè)有加熱裝置。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),其特征在于,所述的壓平板(4)包括壓板和發(fā)熱板,壓板的下表面朝向水槽(2),發(fā)熱板固定在壓板上方。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),其特征在于,所述的壓平板(4)還包括保溫板,發(fā)熱板固定在保溫板下方并電性連接控制柜,控制柜還連接升降驅(qū)動(dòng)組件(5)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),其特征在于,所述的浮力板(3)包括耐溫板和浮體,耐溫板的上表面朝向壓平板(4),耐溫板和浮體二者粘接或一體成型加工得到浮力板(3)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),其特征在于,所述的耐溫板材質(zhì)為發(fā)泡硅膠,浮體為EVA發(fā)泡板。

    7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項(xiàng)所述的一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),其特征在于,所述的浮力板(3)的尺寸和壓平板(4)的尺寸相匹配。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),其特征在于,所述的水槽(2)的寬度和浮力板(3)的寬度相匹配,水槽(2)的長度不小于浮力板(3)的長度數(shù)值兩倍。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),其特征在于,所述的水槽(2)中裝的液體為水,升降驅(qū)動(dòng)組件(5)可以是油缸、氣缸或電動(dòng)推桿。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),其特征在于,所述的待壓合成型工件由依次疊放的第二金屬片(75)、第二粘接層(74)、蜂窩芯層(73)、第一粘接層(72)和第一金屬片(71)組成,壓平板(4)受熱并下壓待壓合成型工件熱壓復(fù)合成型得到蜂窩板。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),包括機(jī)架(1),機(jī)架(1)上安裝有固定板(6),固定板(6)上設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)組件(5),升降驅(qū)動(dòng)組件(5)下連接壓平板(4),壓平板(4)下方設(shè)置工作臺(tái),工作臺(tái)上放置待壓合成型工件,其特征在于,所述的工作臺(tái)為浮力板(3),浮力板(3)懸浮于水槽(2)內(nèi)的液體上,水槽(2)位于壓平板(4)下方并向外延伸設(shè)置,壓平板(4)受升降驅(qū)動(dòng)組件(5)的推動(dòng)而下壓待壓合成型工件的上表面且浮力板(3)的上表面保持與壓平板(4)的下表面平行。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),其特征在于,所述的壓平板(4)上設(shè)有加熱裝置。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),其特征在于,所述的壓平板(4)包括壓板和發(fā)熱板,壓板的下表面朝向水槽(2),發(fā)熱板固定在壓板上方。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),其特征在于,所述的壓平板(4)還包括保溫板,發(fā)熱板固定在保溫板下方并電性連接控制柜,控制柜還連接升降驅(qū)動(dòng)組件(5)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種漂浮臺(tái)面的平壓機(jī),其特征在于,...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李甫前
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:佛山笛鋁科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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