泡沫塑料環(huán)保回收造粒機組的輸送管道制造技術

本發(fā)明專利技術涉及一種泡沫塑料環(huán)保回收造粒機組的輸送管道。其特征是由上料風機與管路組成的徑向上料管道，與徑向上料管道相連的切向下料器，與切向下料器相連的正多邊形進料桶組成，進料桶內安裝有攪拌器；所述切向下料器的主體為圓柱狀，頂部安裝有切向進風管，中間有與切向進風管垂直設置的中間分離風管；進料桶為正六邊形立方體，頂部有上蓋，主體分為上、中、下三部分，上部為密封結構，中間為可拆卸的網式結構，下部為錐形密封結構，三者通過框體連接。本發(fā)明專利技術采用封閉循環(huán)供料系統(tǒng)，提高環(huán)保再生利用效率，降低回收成本，節(jié)約能源損耗和減少回收的二次污染。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種塑料加工機械，尤其涉及一種泡沫塑料再生造粒機械設 備中的輸送管道。
技術介紹
可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)被廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)等各個生產 領域和民用及生活中，其量大面廣，經使用后的廢舊泡沫塑料的可回收量也 十分巨大。但現(xiàn)有技術的泡沫塑料的回收在相對開放的環(huán)境中，生產效率低 下，生產成本高。而且現(xiàn)有技術在生產過程中，由于粉碎以后的泡沫塑料在 進入壓縮擠出部件過程中，輸送環(huán)節(jié)上泡沫與氣體之間的關系處理不當，一 方面造成原料的浪費，另一方面對環(huán)境造成二次污染，十分嚴重，操作工人 的勞動環(huán)境惡劣。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術主要是解決現(xiàn)有技術所存在的不足，從而開發(fā)一種采用封閉循環(huán) 供料系統(tǒng)，節(jié)約能源損耗和減少回收的二次污染的泡沫塑料環(huán)保回收造粒機 組的輸送管道。本專利技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的 一種泡沫 塑料環(huán)保回收造粒機組的輸送管道，其特征在于由上料風機與管路組成的 徑向上料管道，與徑向上料管道相連的切向下料器，與切向下料器相連的正 多邊形進料桶組成；所述進料桶內安裝有攪拌器；所述切向下料器的主體為圓柱狀，頂部安裝有切向進風管，中間有與切向進風管垂直設置的中間分離 風管。本專利技術的技術方案可以進一步完善，作為優(yōu)選，所述分離風管為一個貫穿切向下料器偏中心位置的圓柱體，在圓柱體上開有相當于圓柱體圓周長1/3的？L，所述孔位于進料風管根部正下向逆時針方向。作為優(yōu)選，所述切向下料器上設有觀察窗，所述觀察窗設于中間分離風 管下面。作為優(yōu)選，進料桶為正六邊形立方體，頂部有上蓋，主體分為上、中、 下三部分，上部為密封結構，中間為網式結構，下部為錐形密封結構，三者 通過框體連接；進料桶上蓋開孔與切向下料器下部通過采用法蘭用螺絲連 接，進料桶下部的錐形體底部與一次壓縮擠出進料口通過法蘭連接。作為優(yōu)選，所述進料桶主體的網式結構為可拆卸的金屬網框架，所述金 屬網框架與進料桶框體之間采用密封條密封。作為優(yōu)選，所述進料桶主體的下部設有觀察窗。作為優(yōu)選，所述攪拌器包括安裝在進料桶頂蓋上的減速電機，與減速電 機相連的中心軸，固定在中心軸上的拌桿；所述中心軸為復合結構，頭部為 實心結構，下部為空心結構；所述拌桿繞中心軸120°錯位分布。作為優(yōu)選，所述進料桶底部法蘭與主機一次壓縮擠出部件進料口法蘭之 間設有閘閥。本專利技術的有益效果是進料桶用于對來自風機輸送的粉碎泡沫和空氣混合物進行分離沉降， 為主機提供連續(xù)不斷的物料，均勻地送入主機壓縮擠出。切向下料器對粉碎的泡沬塑料和空氣進行分離。切向下料器根據(jù)泡沫 塑料機組使用情況作了加大，針對泡沫塑料實際分離要求進行設計制作。對 大部分的空氣進行分離，并允許少量低壓空氣進入桶內，這樣使物料落入桶 體更加順暢，不出現(xiàn)微粒物進入空氣中飛揚現(xiàn)象的產生，改善回收加工環(huán)境， 也使回收利用更加充分有效。攪拌下料由電機減速機中心軸和拌桿組成，幫助泡沫進入主機壓縮 擠出，使物料進入主機更加均勻連續(xù)，防止輕微物料加工過程中在料桶內出 現(xiàn)架空現(xiàn)象等影響進料，進而提高效率。儲存與二次分離、透氣由桶體及桶體物件、透氣網板及部件和連接各部分的法蘭輔助部件，桶體采用正多邊形構造(優(yōu)選為六邊形)，無論從5力學結構、強度及維護性來講均具有優(yōu)越性。正多邊形構造使各個位面均等， 方便采用安裝網片。綜上，本專利技術采用封閉循環(huán)供料系統(tǒng)，提高環(huán)保再生利用效率，降低回收成本，節(jié)約能源損耗和減少回收的二次污染；使輕質泡沫材料進入高速壓 縮擠出，提高擠出造粒效率和操作性，解決多年來泡沫塑料回收效率低下， 回收加工藝復雜的局面，改善回收工廠環(huán)境進而提高回收工廠的生產安全 性。附圖說明附圖l是本專利技術的一種外形圖； 附圖2是圖1的粉碎機主視附圖3是圖2的側視圖； 附圖4是圖1的輸送管道主視圖； 附圖5是圖4的側視圖； 附圖6是進料桶俯視圖； 附圖7是圖1的主機主視附圖8是圖8的K部放大圖； 附圖9是出料板結構示意圖； 附圖10是圖9的側面剖面圖。 具體實施例方式下面通過實施例并結合附圖，對本專利技術的技術方案作進一步具體說明。實施例如圖l所示的泡沫塑料環(huán)保回收造粒機組，由上料用輸送機A，泡沫塑 料專用粉碎機B，上料風機及輸送管道C，主機D，水槽E，切粒機F，儲料 桶及稱重設備G組成。上料用輸送機包括牽引輪、被動輪、輸送帶、角型橡膠塊和帶減速器的電機等組成整 個輸送機構。并對輸送機的主體構架及輸送帶進行加寬加高設計，專門針對輸送泡沫塑料。根據(jù)實際使用要求還配置金屬檢測儀。 粉碎機如圖2、圖3所示的泡沫塑料專用粉碎機，進料主體由上主體1和連接 在上主體下面的中間主體組成2，上主體與中間主體通過螺栓8連接，上主 體的功能是為泡沫塑料進入下面的粉碎區(qū)域提供通道，對泡沫塑料在粉碎過 程中提供保護使其不會飛出，用于與輸送帶連接。上主體采用4 8mm鋼板折 邊后與側面板焊按成型，下面折邊做成法蘭與中間主體2采用螺栓8裝配。 上主體上面設有蓋板，防止維護中落入硬物損壞粉碎刀片。上主體內設有擋 料板6，擋料板采用6—12mm的鋼板，上接上主體1的折邊處，下端與動刀 片3保持在5—12mm的間隙，斜式安裝，末端不超出動刀主軸中心。在保證 良好的粉碎通道情況下盡量與中心近一點。在粉碎機的工作過程中，防止粉 碎物料的飛出，特殊情況下進入粉碎機的硬塊金屬，內置擋板可以擋住，避 免產生人身事故等。擋板的使用，使內腔形成了二次工作室；使用中一次粉 碎未過篩網11的物料能夠更好地進入二次粉碎，提高粉碎效率。中間主體4 與風集式出料斗12通過鉸鏈10鉸接。鉸鏈一共為兩副，分別安裝于風集式 料斗12與中間主體4的兩旁。用于方便風集式料斗的打開維護，更換篩網。 風集式料斗采用4一8mm鋼板焊接成型，上接口與中間主體4配合，下與出 料風管配合24，中間設有托架23支撐。 一方面是加強風集式料斗，另外也 作為篩網板11的支撐之用。風集式料斗的截面成等腰梯形，兩個斜邊的夾 角90° —120° 。風集式料斗12與網板11之間應有足夠空間使出來的料落 入并順利進入輸送管道24。風集式料斗采用鉸鏈10與中間主體配合。安裝 在中間主體下面，可方便打開清理與更換內部的篩網板。在風集式料斗的前 斜面，安裝有透視觀察窗。可以使操作人員及時了解泡沫粉碎下料的情況。 及時排除故障。在進料主體內安裝粉碎滾筒2，粉碎滾筒上安裝有動刀片3，帶動刀片 旋轉做粉碎工作。筒體采用6 8mm鋼板巻成圓柱體，兩端用10 16mm圓鋼板 做支撐采用焊按成型，兩端的支撐板與主軸7配作，轉動的力矩由主軸提供， 動刀片3厚度12至6mm直角梯型鋼板，直列安裝繞圓四周分四組等分，相鄰的兩組刀片的縱向位置錯開，以減少粉碎內應力，平衡主軸轉動時差的偏心力。動刀片3的寬度為35 65mm，高度為45 100mm，具體尺寸根據(jù)粉碎機 型大小和所粉碎泡沫塑料體積及密度而定。定刀片9的形狀與厚度與動刀片 相似，分兩排固定在中間主體4上。在粉碎滾筒2下面安裝有弧度與粉碎滾 筒相適應的弧形篩網板11，篩網板采用6—16mm鋼板，均勻分布直徑10mm —50mm篩 L然后巻成圓弧狀。作用是將粉碎過后大小符合的料通過網板掉 入風集式料斗進行輸送，防止過大的不規(guī)則的粉碎料進入風集料斗，堵塞輸 送管道使傳輸中斷。篩網板11本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種泡沫塑料環(huán)保回收造粒機組的輸送管道，其特征在于：由上料風機與管路組成的徑向上料管道，與徑向上料管道相連的切向下料器（１０１），與切向下料器相連的正多邊形進料桶（１２２）組成；所述進料桶內安裝有攪拌器；所述切向下料器（１０１）的主體為圓柱狀，頂部安裝有切向進風管（１２４），中間有與切向進風管垂直設置的中間分離風管（１２３）。

【技術特征摘要】
1、一種泡沫塑料環(huán)保回收造粒機組的輸送管道，其特征在于由上料風機與管路組成的徑向上料管道，與徑向上料管道相連的切向下料器(101)，與切向下料器相連的正多邊形進料桶(122)組成；所述進料桶內安裝有攪拌器；所述切向下料器(101)的主體為圓柱狀，頂部安裝有切向進風管(124)，中間有與切向進風管垂直設置的中間分離風管(123)。2、 根據(jù)權利要求1所述的泡沫塑料環(huán)保回收造粒機組的輸送管道， 其特征在于:分離風管(123)為一個貫穿切向下料器偏中心位置的圓柱體， 在圓柱體上開有相當于圓柱體圓周長1/3的孔，所述孔位于進料風管根部 正下向逆時針方向。3、 根據(jù)權利要求1所述的泡沫塑料環(huán)保回收造粒機組的輸送管道，其特征在于切向下料器上設有觀察窗，所述觀察窗設于中間分離風管下面。4、 根據(jù)權利要求1或2或3所述的泡沫塑料環(huán)保回收造粒機組的輸 送管道，其特征在于進料桶(122)為正六邊形立方體，頂部有上蓋(107)， 主體分為上、中、下三部分，上部為密封結構，中間為網式結構，下部為 錐形密封...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：馮龍初，葉仕超，
申請(專利權)人：余姚市綠島橡塑機械設備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：33[中國|浙江]