【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及注油裝置，更具體地說，本技術(shù)涉及一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置。
技術(shù)介紹
1、熱軋板，指寬度大于或等于600mm，厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼帶，熱連軋鋼板產(chǎn)品包括鋼帶(卷)及有其剪切而成的鋼板，而鋼帶(卷)可以分為直發(fā)卷及精整卷(分卷、平整卷及縱切卷)。
2、軋制板帶工作輥的軸承座需要保證軸承座內(nèi)軸承在軋制過程中的潤滑性能，所有的軸承座都要在磨輥間進(jìn)行注油，而對軸承座進(jìn)行注油則需要用到注油裝置，現(xiàn)有的注油裝置一般采用柱塞式注油機(jī)，這種注油機(jī)盡管可以實(shí)現(xiàn)基本的注油功能，但是這種柱塞式注油泵由于柱塞直徑小、行程短，從而導(dǎo)致注油時(shí)間長，影響生產(chǎn)效率，并且由于注油泵沒有注油量的顯示，常常會使得油脂溢出，不僅對油脂造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)，并且長期這一現(xiàn)狀將會使得軸承座、機(jī)架灑滿油脂，增加精益管理的難度，因此需要對其進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置，具有自動定量注油的優(yōu)點(diǎn)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置，包括有：
3、底板，所述底板頂部的左側(cè)固定安裝有底座，所述底座的頂部活動連接有油桶，所述油桶內(nèi)腔的頂部活動套接有壓板；
4、注油機(jī)構(gòu)，所述注油機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓板的頂部；
5、其中，所述注油機(jī)構(gòu)包括有過渡套，所述過渡套的底部與壓板的頂部固定連接，所述過渡套的頂端固定連接有儲油
6、連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)置在過渡套的內(nèi)部。
7、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接機(jī)構(gòu)包括有：
8、進(jìn)油單向閥，所述進(jìn)油單向閥的外表面與儲油缸的內(nèi)壁固定套接，所述進(jìn)油單向閥的底端貫穿儲油缸并延伸至過渡套的內(nèi)部，所述進(jìn)油單向閥的內(nèi)部固定套接有連接管，所述連接管的底端貫穿過渡套并延伸至壓板的內(nèi)部，所述連接管的外表面固定套接有密封墊，所述密封墊的外表面與過渡套的內(nèi)壁固定套接，所述連接管的底端固定套接有軟管；
9、出油單向閥，所述出油單向閥的外表面與儲油缸的內(nèi)壁固定套接，所述出油單向閥的底端貫穿儲油缸并延伸至過渡套的內(nèi)部，所述出油單向閥的內(nèi)部固定套接有出油管。
10、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的頂部固定安裝有位于油桶左右兩側(cè)的第一氣壓缸，所述第一氣壓缸的頂端固定套接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部固定套接有連接桿，所述連接桿的底端與壓板的頂部固定連接，所述第一氣壓缸的背面固定連接有固定桿。
11、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板頂部的右側(cè)固定安裝有電器柜，所述電器柜的左側(cè)固定連接有第一電線，所述第一電線的另一端與液壓缸的頂部固定連接。
12、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板的頂部固定安裝有位于電器柜左側(cè)的液壓站，所述液壓站的頂部固定安裝有油泵，所述油泵的底端固定連接有比例閥，所述比例閥的底端固定連接有抽油管。
13、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述油泵左側(cè)固定連接有注油管，所述注油管的另一端與液壓缸右側(cè)的底部固定連接，所述油泵的右側(cè)固定連接有第二電線，所述第二電線的右端與電器柜的左側(cè)固定連接，所述液壓站的頂部固定套接有回油管，所述回油管的另一端與液壓缸右側(cè)的頂部固定連接。
14、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座內(nèi)部的前后兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部活動安裝有滑塊。
15、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑塊的頂部固定連接有夾塊，所述夾塊的外表面與底座的頂部活動連接，所述夾塊的左端固定連接有連接塊。
16、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座頂部的左側(cè)固定安裝有支撐板，所述支撐板內(nèi)表面的頂部固定安裝有第二氣壓缸，所述第二氣壓缸的底端固定連接有升降板，所述升降板的底端鉸接有鉸接桿，所述鉸接桿的底端與連接塊的左側(cè)鉸接。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
18、1、本技術(shù)通過設(shè)置液壓缸、位移傳感器、活塞和進(jìn)油單向閥，當(dāng)活塞上升時(shí)，進(jìn)油單向閥開啟，出油單向閥關(guān)閉，將會使得油桶內(nèi)部的潤滑油通過連接管和進(jìn)油單向閥進(jìn)入至空腔的內(nèi)部，當(dāng)活塞下降，出油單向閥打開，進(jìn)油單向閥關(guān)閉，從而使得潤滑油通過出油單向閥和出油管排出，從而實(shí)現(xiàn)自動注油，電器柜通過控制比例閥開口的大小，從而控制抽油管抽油的速度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)整活塞的上下運(yùn)動速度，然后通過位移傳感器反饋活塞位置，從而設(shè)置活塞的行程長度，實(shí)現(xiàn)定量給液壓缸注油，通過現(xiàn)場對工作輥?zhàn)⒂土康臏y試，從而確定活塞的最高度位置，進(jìn)而能夠達(dá)到定量給工作輥?zhàn)⒂偷哪康摹?/p>
19、2、本技術(shù)通過設(shè)置夾塊、第二氣壓缸、升降板和鉸接桿，當(dāng)操作人員在將油桶放置在兩個夾塊之間時(shí)，可以通過啟動第二氣壓缸，使得第二氣壓缸能夠向上拉動升降板，使得升降板帶動鉸接桿運(yùn)動，進(jìn)而使得鉸接桿帶動兩個連接塊發(fā)生相向運(yùn)動，從而使得兩個夾塊能夠發(fā)生相向運(yùn)動，進(jìn)而能夠?qū)⒂屯斑M(jìn)行夾緊固定，避免在抽取潤滑油時(shí)油桶發(fā)生晃動。
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1.一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置，其特征在于，包括有：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置，其特征在于：所述連接機(jī)構(gòu)包括有：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置，其特征在于：所述底座(2)的頂部固定安裝有位于油桶(3)左右兩側(cè)的第一氣壓缸(18)，所述第一氣壓缸(18)的頂端固定套接有安裝板(19)，所述安裝板(19)的內(nèi)部固定套接有連接桿(20)，所述連接桿(20)的底端與壓板(4)的頂部固定連接，所述第一氣壓缸(18)的背面固定連接有固定桿(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置，其特征在于：所述底板(1)頂部的右側(cè)固定安裝有電器柜(22)，所述電器柜(22)的左側(cè)固定連接有第一電線(23)，所述第一電線(23)的另一端與液壓缸(8)的頂部固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有位于電器柜(22)左側(cè)的液壓站(24)，所述液壓站(24)的頂部固定安裝有油泵(25)
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置，其特征在于：所述油泵(25)左側(cè)固定連接有注油管(28)，所述注油管(28)的另一端與液壓缸(8)右側(cè)的底部固定連接，所述油泵(25)的右側(cè)固定連接有第二電線(29)，所述第二電線(29)的右端與電器柜(22)的左側(cè)固定連接，所述液壓站(24)的頂部固定套接有回油管(30)，所述回油管(30)的另一端與液壓缸(8)右側(cè)的頂部固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置，其特征在于：所述底座(2)內(nèi)部的前后兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(31)，所述滑槽(31)的內(nèi)部活動安裝有滑塊(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置，其特征在于：所述滑塊(32)的頂部固定連接有夾塊(33)，所述夾塊(33)的外表面與底座(2)的頂部活動連接，所述夾塊(33)的左端固定連接有連接塊(34)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置，其特征在于：所述底座(2)頂部的左側(cè)固定安裝有支撐板(35)，所述支撐板(35)內(nèi)表面的頂部固定安裝有第二氣壓缸(36)，所述第二氣壓缸(36)的底端固定連接有升降板(37)，所述升降板(37)的底端鉸接有鉸接桿(38)，所述鉸接桿(38)的底端與連接塊(34)的左側(cè)鉸接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置，其特征在于，包括有：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置，其特征在于：所述連接機(jī)構(gòu)包括有：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置，其特征在于：所述底座(2)的頂部固定安裝有位于油桶(3)左右兩側(cè)的第一氣壓缸(18)，所述第一氣壓缸(18)的頂端固定套接有安裝板(19)，所述安裝板(19)的內(nèi)部固定套接有連接桿(20)，所述連接桿(20)的底端與壓板(4)的頂部固定連接，所述第一氣壓缸(18)的背面固定連接有固定桿(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置，其特征在于：所述底板(1)頂部的右側(cè)固定安裝有電器柜(22)，所述電器柜(22)的左側(cè)固定連接有第一電線(23)，所述第一電線(23)的另一端與液壓缸(8)的頂部固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋板帶磨輥間工作輥定量注油裝置，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有位于電器柜(22)左側(cè)的液壓站(24)，所述液壓站(24)的頂部固定安裝有油泵(25)，所述油泵(25)的底端固定連接有比例閥(26)，所述比例閥(26)的底端固定連接有抽油管(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝葉華，劉國振，葉守柱，劉峰，
申請(專利權(quán))人：安徽馬鋼重型機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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