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    具有提高的疲勞壽命的泵致動器制造技術(shù)

    技術(shù)編號:42360313 閱讀:28 留言:0更新日期:2024-08-16 14:44
    一種用于在凸輪與泵之間使用的泵致動器,包括泵致動器主體,該泵致動器主體具有限定在面向柱塞表面與相反的面向滾輪表面之間的墊片,其中,面向柱塞表面凹入到泵致動器主體中并且相對于徑向端偏移。泵致動器主體還包括限定在徑向端與面向柱塞表面之間的柱狀壁。墊片在其面向柱塞表面上形成有凹形表面特征部。墊片的相反的面向滾輪表面進行了包括噴丸強化的表面增強處理。這些特征部以單獨或組合的方式在質(zhì)量中性的情況下改善泵致動器主體的疲勞壽命。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】

    本公開總體上涉及一種泵致動器或滾輪梃桿,并且更具體地,涉及具有提高的疲勞壽命的泵致動器。


    技術(shù)介紹

    1、泵致動器是火花點火直噴(sidi)燃料系統(tǒng)的整體部件。泵致動器將燃料泵凸輪旋轉(zhuǎn)運動重新定向為線性燃料泵驅(qū)動運動。泵致動器是夾置在凸輪與汽油直噴(gdi)泵之間的滾輪從動件。在操作期間,泵致動器對gdi泵內(nèi)部的燃料加壓,以便保持燃料導(dǎo)軌內(nèi)部的壓力。典型的直噴燃料壓力可以是常規(guī)燃料壓力的90倍。期望增加泵致動器的載荷承載能力、減少摩擦并提高疲勞壽命。此外,期望通過創(chuàng)新地使用替代的幾何形狀、材料以及制造過程來降低成本和復(fù)雜度。

    2、本文中提供的背景描述是為了總體上呈現(xiàn)本公開的背景。當(dāng)前署名的專利技術(shù)人的工作是使本背景部分描述的范圍以及在提交時未被視為現(xiàn)有技術(shù)的描述的各個方面,既不明確也不隱含地承認(rèn)為本公開的現(xiàn)有技術(shù)。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、在一實施方式中,公開了一種用于在凸輪與泵之間使用的泵致動器,該泵致動器包括:泵致動器主體,包括布置在面向柱塞表面與相反的面向滾輪表面之間的墊片,其中,面向柱塞表面可以凹入到泵致動器主體中并且相對于徑向端偏移,泵致動器主體可以還包括布置在徑向端與面向柱塞表面之間的柱狀壁;以及表面特征部,可以形成在墊片上的面向柱塞表面上,該表面特征部是凹形的,凹形的表面特征部增加了泵致動器主體的疲勞壽命。

    2、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,凹形的表面特征部可以配置為當(dāng)柱塞與墊片接觸時接收柱塞的互補表面。

    3、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,柱塞可以聯(lián)接到燃料泵。

    4、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,相反的面向滾輪側(cè)面可以與滾輪接觸,該滾輪接合凸輪軸的凸輪。

    5、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,泵致動器主體可以具有單件式構(gòu)造。

    6、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,泵致動器主體可以是冷成型的。

    7、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,墊片的相反的面向滾輪表面可以進行噴丸強化的表面增強處理,該表面增強處理增加了泵致動器主體的疲勞壽命。

    8、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,公開了一種用于在凸輪與泵之間使用的泵致動器,該泵致動器包括:泵致動器主體,體包括布置在面向柱塞表面與相反的面向滾輪表面之間的墊片,其中,面向柱塞表面可以凹入到泵致動器主體中并且相對于徑向端偏移,泵致動器主體還可以包括布置在徑向端與面向柱塞表面之間的柱狀壁,并且墊片的相反的面向滾輪表面可以進行表面增強處理,該表面增強處理增加了泵致動器主體的疲勞壽命。

    9、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,表面增強處理部可以包括噴丸強化。

    10、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,泵致動器主體可以具有單件式構(gòu)造。

    11、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,泵致動器主體可以是冷成型的。

    12、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,墊片的面向柱塞表面上可以形成有表面特征部,該表面特征部是凹形的,凹形的表面特征部進一步增加了泵致動器主體的疲勞壽命。

    13、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,公開了一種制造泵致動器主體的方法,該方法包括:冷成型泵致動器主體;在冷成型之后,機加工泵致動器主體的一個或多個特征部;在機加工之后,對泵致動器主體進行熱處理;以及對墊片的相反的面向滾輪表面進行表面增強處理,該墊片布置在泵致動器主體的面向柱塞表面與相反的面向滾輪表面之間,并且該表面增強處理增加了泵致動器主體的疲勞壽命。

    14、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,機加工泵致動器主體的一個或多個特征部可以包括:在墊片的面向柱塞表面上機加工凹形表面特征部,該凹形表面特征部增加了泵致動器主體的疲勞壽命。

    15、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,凹形表面特征部可以配置為當(dāng)柱塞與墊片接觸時接收柱塞的互補表面。

    16、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,泵致動器主體可以由單件式金屬件冷成型而形成。

    17、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,制造泵致動器主體的方法還可以包括:將泵致動器主體與泵進行組裝。

    18、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,制造泵致動器主體的方法還可以包括:將泵致動器主體與凸輪進行組裝。

    19、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,制造泵致動器主體的方法還可以包括:表面增強處理包括噴丸強化。

    20、在可以組合上述一些或全部實施方式的特征的特定實施方式中,制造泵致動器主體的方法還可以包括:熱處理包括對泵致動器主體進行碳氮共滲。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種用于在凸輪與泵之間使用的泵致動器,所述泵致動器包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵致動器,其中,凹形的所述表面特征部配置為當(dāng)柱塞與所述墊片接觸時接收所述柱塞的互補表面。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵致動器,所述柱塞聯(lián)接到燃料泵。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵致動器,所述相反的面向滾輪側(cè)面與滾輪接觸,所述滾輪接合凸輪軸的凸輪。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵致動器,所述泵致動器主體具有單件式構(gòu)造。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵致動器,其中,所述泵致動器主體是冷成型的。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵致動器,其中,所述墊片的所述相反的面向滾輪表面進行了包括噴丸強化的表面增強處理,所述表面增強處理進一步增加了所述泵致動器主體的疲勞壽命。

    8.一種用于在凸輪與泵之間使用的泵致動器,所述泵致動器包括:

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的泵致動器,其中,所述表面增強處理包括噴丸強化。

    10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的泵致動器,其中,所述泵致動器主體具有單件式構(gòu)造。

    11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的泵致動器,其中,所述泵致動器主體是冷成型的。

    12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的泵致動器,所述墊片的所述面向柱塞表面上形成有表面特征部,所述表面特征部是凹形的,凹形的所述表面特征部進一步增加了所述泵致動器主體的疲勞壽命。

    13.一種制造泵致動器主體的方法,包括:

    14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中,機加工所述泵致動器主體的一個或多個特征部包括:在所述墊片的所述面向柱塞表面上機加工凹形表面特征部,所述凹形表面特征部增加了所述泵致動器主體的疲勞壽命。

    15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法,所述凹形表面特征部配置為當(dāng)柱塞與所述墊片接觸時接收所述柱塞的互補表面。

    16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,所述泵致動器主體由單件式金屬件冷成型而形成。

    17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,還包括:將所述泵致動器主體與泵進行組裝。

    18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,還包括:將所述泵致動器主體與凸輪進行組裝。

    19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中,所述表面增強處理包括噴丸強化。

    20.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中,熱處理包括:對所述泵致動器主體進行碳氮共滲。

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    【技術(shù)特征摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】

    1.一種用于在凸輪與泵之間使用的泵致動器,所述泵致動器包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵致動器,其中,凹形的所述表面特征部配置為當(dāng)柱塞與所述墊片接觸時接收所述柱塞的互補表面。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵致動器,所述柱塞聯(lián)接到燃料泵。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵致動器,所述相反的面向滾輪側(cè)面與滾輪接觸,所述滾輪接合凸輪軸的凸輪。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵致動器,所述泵致動器主體具有單件式構(gòu)造。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵致動器,其中,所述泵致動器主體是冷成型的。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵致動器,其中,所述墊片的所述相反的面向滾輪表面進行了包括噴丸強化的表面增強處理,所述表面增強處理進一步增加了所述泵致動器主體的疲勞壽命。

    8.一種用于在凸輪與泵之間使用的泵致動器,所述泵致動器包括:

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的泵致動器,其中,所述表面增強處理包括噴丸強化。

    10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的泵致動器,其中,所述泵致動器主體具有單件式構(gòu)造。

    11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的泵致動器,其中,所述泵致動器主體...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:斯瓦普尼爾·賈蘭德,馬納西·薩欽·舍特邁克爾·哈爾斯默,馬修·A·萬斯,
    申請(專利權(quán))人:伊頓智能動力有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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