【技術實現步驟摘要】
本技術涉及外圓面加工設備，尤其涉及一種管件內撐結構及管件外圓打磨裝置。
技術介紹
1、管件的外壁一般可以采用磨外圓裝置進行打磨，以使管件的外壁光滑。在進行打磨加工時，通過夾持部件將管件的端部夾持，然后進行打磨(可以是管件轉動或者管件固定)，但是在夾持時夾持部件一般會與管件的端部外壁接觸(或其它位置端的外壁)，從而使得部分表面打磨不到。現有技術中還可以使用內撐型的夾持部件對管件進行夾持，具體地，內撐型的夾持部件伸到管件內部，然后展開后與管件內壁抵緊，從而實現對管件的夾持。但是內撐型的夾持部件一般結構較為復雜，操作具有一定的難度，因此效率有所降低。
技術實現思路
1、針對現有技術中所存在的不足，本技術提供了一種管件內撐結構，其解決了現有技術中內撐型夾持部件結構較為復雜，操作具有一定難度，導致效率有所降低的問題。
2、根據本技術的實施例，一種管件內撐結構，其包括：
3、第一撐桿，所述第一撐桿截面為圓形，且所述第一撐桿的外壁上沿其軸向開設有滑動槽；
4、一對抵緊座，所述抵緊座一端能在所述滑動槽內滑動、另一端升降連接有頂桿，且所述頂桿與所述第一撐桿的軸心線垂直，所述頂桿背離所述抵緊座的端部還連接有與所述第一撐桿平行的第二撐桿，所述第二撐桿的截面為圓形。
5、上述實施例中，通過抵緊座可以使得第一撐桿和兩個第二撐桿與管件的內壁抵緊，從而實現管件的夾持，結構相對更簡單，操作也更加簡化，解決了現有技術中內撐型夾持部件結構較為復雜，操作具有一定難度，導致
6、進一步地，所述抵緊座上凹陷設置有多邊形槽，所述多邊形槽內容入有與之相對固定的多邊形塊，所述頂桿與所述多邊形塊升降連接。
7、進一步地，所述多邊形塊上開設有螺紋貫穿孔，所述頂桿上設置有與所述螺紋貫穿孔配合的螺紋段。
8、進一步地，所述抵緊座上還設置有位于所述多邊形槽底部的容入槽，所述頂桿背離所述第二撐桿的一端能容入所述容入槽內。
9、進一步地，所述頂桿上中段還固定連接有轉動盤。
10、進一步地，所述頂桿背離所述抵緊座的一端與所述第二撐桿轉動連接。
11、進一步地，所述第二撐桿一端外壁上凹陷設置有轉動槽，所述頂桿背離所述抵緊座的端部設置有與所述轉動槽滑動接觸的轉動段。
12、根據本技術的實施例，還提供了一種管件外圓打磨裝置，其包括上述的管件內撐結構。
13、相比于現有技術，本技術具有如下有益效果：
14、通過第一撐桿和兩個抵緊座和兩個第二撐桿對管件進內撐夾持，結構上更加簡單，操作也相應更簡潔，因此解決了現有技術中內撐型夾持部件結構較為復雜，操作具有一定難度，導致效率有所降低的問題。
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1.一種管件內撐結構，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的管件內撐結構，其特征在于，所述抵緊座上凹陷設置有多邊形槽，所述多邊形槽內容入有與之相對固定的多邊形塊，所述頂桿與所述多邊形塊升降連接。
3.如權利要求2所述的管件內撐結構，其特征在于，所述多邊形塊上開設有螺紋貫穿孔，所述頂桿上設置有與所述螺紋貫穿孔配合的螺紋段。
4.如權利要求3所述的管件內撐結構，其特征在于，所述抵緊座上還設置有位于所述多邊形槽底部的容入槽，所述頂桿背離所述第二撐桿的一端能容入所述容入槽內。
5.如權利要求3所述的管件內撐結構，其特征在于，所述頂桿上中段還固定連接有轉動盤。
6.如權利要求3-5中任一項所述的管件內撐結構，其特征在于，所述頂桿背離所述抵緊座的一端與所述第二撐桿轉動連接。
7.如權利要求6所述的管件內撐結構，其特征在于，所述第二撐桿一端外壁上凹陷設置有轉動槽，所述頂桿背離所述抵緊座的端部設置有與所述轉動槽滑動接觸的轉動段。
8.一種管件外圓打磨裝置，其特征在于，包括如權利要求1-7中任一項所述的管件內撐
...【技術特征摘要】
1.一種管件內撐結構，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的管件內撐結構，其特征在于，所述抵緊座上凹陷設置有多邊形槽，所述多邊形槽內容入有與之相對固定的多邊形塊，所述頂桿與所述多邊形塊升降連接。
3.如權利要求2所述的管件內撐結構，其特征在于，所述多邊形塊上開設有螺紋貫穿孔，所述頂桿上設置有與所述螺紋貫穿孔配合的螺紋段。
4.如權利要求3所述的管件內撐結構，其特征在于，所述抵緊座上還設置有位于所述多邊形槽底部的容入槽，所述頂桿背離所述第二撐桿的一端能容入所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃毅，姜林，明廷勝，
申請(專利權)人：宜昌海朝科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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