【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及工程機械駕駛室制造，具體為一種工程機械駕駛室用配件的折彎裝置。
技術(shù)介紹
1、工程機械廣泛運用于社會建設(shè)的各個方面，工程機械都存在一個駕駛室，駕駛室為獨立部件，內(nèi)部包含操作桿和座椅等多個組件，某些工程機械駕駛室用配件在使用時會用到折彎裝置。要包括為三段內(nèi)容：
2、現(xiàn)有的折彎裝置需要手扶配件進行折彎，存在一定的安全隱患，且折彎時力矩較大，手扶可能發(fā)生晃動導(dǎo)致折彎后的誤差較大，為此，我們提出一種工程機械駕駛室用配件的折彎裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種工程機械駕駛室用配件的折彎裝置，通過夾持裝置對配件進行夾持，使折彎更加穩(wěn)定，安全性能更高，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種工程機械駕駛室用配件的折彎裝置，包括工作臺、折彎機構(gòu)和夾持機構(gòu)；
3、工作臺：其下表面后側(cè)固定連接有支撐座；
4、折彎機構(gòu)：其設(shè)置于支撐座的上表面，折彎機構(gòu)的上端穿過工作臺后側(cè)的避讓口；
5、夾持機構(gòu)：其包括電動推桿、夾持板和夾持座，所述夾持座分別前后通過螺栓連接于工作臺的上表面，電動推桿分別前后固定連接于工作臺的上表面，電動推桿的伸出端均與夾持板的后側(cè)面固定連接，夾持板滑動連接于工作臺的上表面，夾持板位于夾持座的左側(cè)，通過夾持裝置對配件進行夾持，使折彎更加穩(wěn)定，安全性能更高。
6、進一步的，還包括單片機，所述單片機設(shè)置于工作臺的上表面，單片機的輸入
7、進一步的，所述折彎機構(gòu)包括折彎盤和折彎柱，所述折彎盤通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于支撐座的上表面，折彎盤的上端穿過工作臺后側(cè)的避讓口，折彎盤的上表面設(shè)有兩根折彎柱，其中一根折彎柱位于折彎盤的圓心位置，另一根折彎柱位于折彎盤圓心的右側(cè)，實現(xiàn)折彎。
8、進一步的，所述折彎機構(gòu)還包括電機、蝸桿和蝸輪，所述支撐座的上表面設(shè)有前后對稱分布的固定座，兩個固定座之間轉(zhuǎn)動連接有蝸桿，蝸輪固定套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的下端外部，蝸輪與蝸桿嚙合連接，前側(cè)的固定座的前側(cè)面固定連接有電機，電機的輸出軸后端與蝸桿的前端固定連接，電機的輸入端均電連接單片機的輸出端，配件折彎動力。
9、進一步的，還包括放置板，所述放置板設(shè)置于工作臺的上表面前側(cè)，，放置板的上表面與折彎盤的上表面位于同一水平面，便于放置。
10、進一步的，還包括刻度尺和指針，所述指針設(shè)置于折彎盤的上表面，刻度尺設(shè)置于工作臺的上表面后側(cè)，刻度尺為180度刻度尺，刻度尺位于折彎盤的左側(cè)，便于觀察折彎角度。
11、進一步的，所述夾持座為“v”型夾持座，避免配件晃動。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本工程機械駕駛室用配件的折彎裝置，具有以下好處：
13、工作人員將待折彎的工程機械駕駛室用配件放置到放置板和折彎盤的上表面，將折彎位置對準圓心位置的折彎柱，通過單片機控制電動推桿的伸縮端伸出，夾持板向右側(cè)滑動，配件被夾緊，夾持座為“v”型夾持座，使配件在折彎過程中被牢牢固定，避免因配件晃動導(dǎo)致折彎誤差較大，同時不再需要手扶配件，折彎過程更加安全。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種工程機械駕駛室用配件的折彎裝置，其特征在于：包括工作臺(5)、折彎機構(gòu)(2)和夾持機構(gòu)(6)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機械駕駛室用配件的折彎裝置，其特征在于：還包括單片機(1)，所述單片機(1)設(shè)置于工作臺(5)的上表面，單片機(1)的輸入端電連接外部電源，電動推桿(61)的輸入端均電連接單片機(1)的輸出端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工程機械駕駛室用配件的折彎裝置，其特征在于：所述折彎機構(gòu)(2)包括折彎盤(24)和折彎柱(25)，所述折彎盤(24)通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于支撐座(3)的上表面，折彎盤(24)的上端穿過工作臺(5)后側(cè)的避讓口，折彎盤(24)的上表面設(shè)有兩根折彎柱(25)，其中一根折彎柱(25)位于折彎盤(24)的圓心位置，另一根折彎柱(25)位于折彎盤(24)圓心的右側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工程機械駕駛室用配件的折彎裝置，其特征在于：所述折彎機構(gòu)(2)還包括電機(21)、蝸桿(22)和蝸輪(23)，所述支撐座(3)的上表面設(shè)有前后對稱分布的固定座，兩個固定座之間轉(zhuǎn)動連接有蝸桿(22)，蝸輪(23)固
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工程機械駕駛室用配件的折彎裝置，其特征在于：還包括放置板(4)，所述放置板(4)設(shè)置于工作臺(5)的上表面前側(cè)，放置板(4)的上表面與折彎盤(24)的上表面位于同一水平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工程機械駕駛室用配件的折彎裝置，其特征在于：還包括刻度尺(7)和指針(8)，所述指針(8)設(shè)置于折彎盤(24)的上表面，刻度尺(7)設(shè)置于工作臺(5)的上表面后側(cè)，刻度尺(7)為180度刻度尺，刻度尺(7)位于折彎盤(24)的左側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機械駕駛室用配件的折彎裝置，其特征在于：所述夾持座(63)為“V”型夾持座。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種工程機械駕駛室用配件的折彎裝置，其特征在于：包括工作臺(5)、折彎機構(gòu)(2)和夾持機構(gòu)(6)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機械駕駛室用配件的折彎裝置，其特征在于：還包括單片機(1)，所述單片機(1)設(shè)置于工作臺(5)的上表面，單片機(1)的輸入端電連接外部電源，電動推桿(61)的輸入端均電連接單片機(1)的輸出端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工程機械駕駛室用配件的折彎裝置，其特征在于：所述折彎機構(gòu)(2)包括折彎盤(24)和折彎柱(25)，所述折彎盤(24)通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于支撐座(3)的上表面，折彎盤(24)的上端穿過工作臺(5)后側(cè)的避讓口，折彎盤(24)的上表面設(shè)有兩根折彎柱(25)，其中一根折彎柱(25)位于折彎盤(24)的圓心位置，另一根折彎柱(25)位于折彎盤(24)圓心的右側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工程機械駕駛室用配件的折彎裝置，其特征在于：所述折彎機構(gòu)(2)還包括電機(21)、蝸桿(22)和蝸輪(23)，所述支撐座(3)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘鋒，劉文國，呂立賢，李保陽，陳猛，
申請(專利權(quán))人：安徽福本機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。