【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鎖板加工，特別是鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構。
技術介紹
1、現有的鎖板連續模在對鎖板進行沖裁后，切斷面部位大多會留有毛刺，不能滿足客戶需求，沖裁后，需要再單獨進行倒角，使用十分不便。
2、對此，本技術提出鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構，予以解決。
技術實現思路
1、本技術的目的旨在至少解決所述技術缺陷之一。
2、為此，本技術的一個目的在于提出鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構，以解決
技術介紹
中所提到的問題，克服現有技術中存在的不足。
3、為了實現上述目的，本技術一方面的實施例提供鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構，包括下模座、下墊板、固定板、脫料板、上模座、上墊板、上夾板、止擋板，所述固定板的內部套接有一個凹模鑲件，所述凹模鑲件通過螺栓固定安裝于下墊板的一側，所述脫料板的一側開設有一個安裝槽，所述安裝槽的內部滑動連接有一個滑塊，所述滑塊的一側插接有一個定位銷，所述下墊板的一側固定安裝有滑塊推塊、倒角凸模、切斷凸模以及擋板。
4、由上述任一方案優選的是，所述下模座、下墊板、固定板之間通過螺栓固定連接，所述上模座、上墊板、上夾板、止擋板之間通過螺栓固定連接。
5、由上述任一方案優選的是，所述倒角凸模位于滑塊推塊和切斷凸模之間，所述上夾板、止擋板的一側均開設有一個固定槽，所述滑塊推塊、倒角凸模、切斷凸模的外部卡接于固定槽的內部。
6、由上述任一方案優選的是，所述上夾板、止擋板以及脫料板的一側均開設有一個定位槽，
7、由上述任一方案優選的是，所述安裝槽的內部固定連接有兩個導向桿，所述滑塊的一側開設有兩個導向孔，所述導向桿的位置和大小與導向孔的位置和大小相適配，兩個所述導向桿的外表面分別滑動連接于對應的導向孔的內部。
8、由上述任一方案優選的是，所述導向桿的外部均套接有一個彈簧，所述彈簧的兩側分別搭接于滑塊和安裝槽的一側。
9、采用上述方案達到的技術效果是：便于滑塊復位。
10、由上述任一方案優選的是，所述滑塊的一側設置有第一倒角，所述滑塊推塊的一側設置有一個第二倒角。
11、采用上述方案達到的技術效果是：便于推動滑塊。
12、由上述任一方案優選的是，所述凹模鑲件的一側開設有沖槽，所述下模座、下墊板的一側開設有落料槽，所述沖槽和落料槽的位置對應，且所述沖槽和落料槽的內部相連通。
13、采用上述方案達到的技術效果是：便于落料。
14、由上述任一方案優選的是，所述脫料板的一側開設有連接槽，所述倒角凸模、切斷凸模的外表面滑動連接于連接槽的內部。
15、采用上述方案達到的技術效果是：起到定位凸模的作用，避免凸模偏移。
16、與現有技術相比，本技術所具有的優點和有益效果為：
17、本技術通過在脫料板的內部增設滑塊和定位銷，能夠在切斷完成后，滑塊推塊推動滑塊向一側移動，進而帶動定位銷和鎖板同步移動，在模具下行過程中倒角凸模接觸鎖板后，模具的下行配合鎖板的移動，完成切斷部位的倒角，去除切斷毛刺，減少單工序倒角去毛刺工序，降低生產制造成本，保證了裝置的實用性。
18、本技術附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
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1.鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構，包括下模座(1)、下墊板(2)、固定板(3)、脫料板(4)、上模座(5)、上墊板(6)、上夾板(7)、止擋板(8)，其特征在于：所述固定板(3)的內部套接有一個凹模鑲件(9)，所述凹模鑲件(9)通過螺栓固定安裝于下墊板(2)的一側，所述脫料板(4)的一側開設有一個安裝槽，所述安裝槽的內部滑動連接有一個滑塊(10)，所述滑塊(10)的一側插接有一個定位銷(11)，所述下墊板(2)的一側固定安裝有滑塊推塊(12)、倒角凸模(13)、切斷凸模(14)以及擋板(15)。
2.根據權利要求1所述的鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構，其特征在于：所述下模座(1)、下墊板(2)、固定板(3)之間通過螺栓固定連接，所述上模座(5)、上墊板(6)、上夾板(7)、止擋板(8)之間通過螺栓固定連接。
3.根據權利要求2所述的鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構，其特征在于：所述倒角凸模(13)位于滑塊推塊(12)和切斷凸模(14)之間，所述上夾板(7)、止擋板(8)的一側均開設有一個固定槽，所述滑塊推塊(12)、倒角凸模(13)、切斷凸模(14)的外部
4.根據權利要求3所述的鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構，其特征在于：所述上夾板(7)、止擋板(8)以及脫料板(4)的一側均開設有一個定位槽，所述擋板(15)的外部滑動連接于定位槽的內部。
5.根據權利要求4所述的鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構，其特征在于：所述安裝槽的內部固定連接有兩個導向桿(16)，所述滑塊(10)的一側開設有兩個導向孔，所述導向桿(16)的位置和大小與導向孔的位置和大小相適配，兩個所述導向桿(16)的外表面分別滑動連接于對應的導向孔的內部。
6.根據權利要求5所述的鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構，其特征在于：所述導向桿(16)的外部均套接有一個彈簧(17)，所述彈簧(17)的兩側分別搭接于滑塊(10)和安裝槽的一側。
7.根據權利要求6所述的鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構，其特征在于：所述滑塊(10)的一側設置有第一倒角，所述滑塊推塊(12)的一側設置有一個第二倒角。
8.根據權利要求7所述的鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構，其特征在于：所述凹模鑲件(9)的一側開設有沖槽，所述下模座(1)、下墊板(2)的一側開設有落料槽，所述沖槽和落料槽的位置對應，且所述沖槽和落料槽的內部相連通。
9.根據權利要求8所述的鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構，其特征在于：所述脫料板(4)的一側開設有連接槽，所述倒角凸模(13)、切斷凸模(14)的外表面滑動連接于連接槽的內部。
...【技術特征摘要】
1.鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構，包括下模座(1)、下墊板(2)、固定板(3)、脫料板(4)、上模座(5)、上墊板(6)、上夾板(7)、止擋板(8)，其特征在于：所述固定板(3)的內部套接有一個凹模鑲件(9)，所述凹模鑲件(9)通過螺栓固定安裝于下墊板(2)的一側，所述脫料板(4)的一側開設有一個安裝槽，所述安裝槽的內部滑動連接有一個滑塊(10)，所述滑塊(10)的一側插接有一個定位銷(11)，所述下墊板(2)的一側固定安裝有滑塊推塊(12)、倒角凸模(13)、切斷凸模(14)以及擋板(15)。
2.根據權利要求1所述的鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構，其特征在于：所述下模座(1)、下墊板(2)、固定板(3)之間通過螺栓固定連接，所述上模座(5)、上墊板(6)、上夾板(7)、止擋板(8)之間通過螺栓固定連接。
3.根據權利要求2所述的鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構，其特征在于：所述倒角凸模(13)位于滑塊推塊(12)和切斷凸模(14)之間，所述上夾板(7)、止擋板(8)的一側均開設有一個固定槽，所述滑塊推塊(12)、倒角凸模(13)、切斷凸模(14)的外部卡接于固定槽的內部。
4.根據權利要求3所述的鎖板連續模一次沖裁落料倒角結構，其特征在于：所述上夾板(7)、止擋板(8)以及脫料板(4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賀瑞華，賈保松，張雷雷，王麗娜，歸超，李航，王洋洋，劉振宇，吳超飛，張浩，
申請(專利權)人：河南星光機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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