【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬線纜屏蔽網(wǎng)切割裝備，具體涉及一種線纜屏蔽網(wǎng)切割機(jī)構(gòu)及其設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用。線纜一般包括絕緣層、屏蔽層和內(nèi)芯，屏蔽層一般為金屬屏蔽網(wǎng)，屏蔽層與被屏蔽的導(dǎo)體等電位，且與絕緣層良好接觸，從而避免在導(dǎo)體與絕緣層之間發(fā)生局部放電，抗干擾能力強(qiáng)。線纜在與設(shè)備連接時，需要預(yù)留出內(nèi)芯連接端，用于安裝連接端子或直接與設(shè)備連接，需剝除表面的外絕緣層，并將內(nèi)層的多余的金屬屏蔽層去除，露出中間內(nèi)芯。現(xiàn)有的做法是采用切刀對線纜進(jìn)行環(huán)切，將絕緣層和金屬屏蔽層切割去除。專利cn115603235a公開了一種同軸電纜線剝皮設(shè)備，包括環(huán)切模塊、褪皮模塊、翻網(wǎng)模塊、承載模塊；環(huán)切模塊用于對電纜線的外皮環(huán)切；褪皮模塊用于對電纜線的外皮進(jìn)行剝離褪去；翻網(wǎng)模塊的通過夾緊機(jī)構(gòu)帶動電纜線端部在縱向的前后伸縮運(yùn)動，從而使得電纜線外壁的屏蔽網(wǎng)層在翻網(wǎng)機(jī)構(gòu)的翻網(wǎng)，隨后通過切割機(jī)構(gòu)對已經(jīng)翻折的電纜線外壁的屏蔽網(wǎng)層進(jìn)行裁切；承載模塊用于對電纜線的承載，將待加工的電纜線分別轉(zhuǎn)運(yùn)到各個模塊所對應(yīng)的位置進(jìn)行加工作業(yè)。本裝置采用的環(huán)切模塊用于對電纜線的外皮進(jìn)行環(huán)切后，再經(jīng)過褪皮模塊進(jìn)行外皮的剝離，最后通過翻網(wǎng)模塊對電纜線內(nèi)層的屏蔽網(wǎng)層進(jìn)行往復(fù)式擠壓翻折，最后對翻折后的屏蔽網(wǎng)層進(jìn)行裁切，操作便捷。該種方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)將金屬屏蔽網(wǎng)層裁切，由于需要將金屬屏蔽網(wǎng)層進(jìn)行翻折，與絕緣層分離后再實現(xiàn)切割，但金屬屏蔽網(wǎng)層被擴(kuò)展翻折的程度有限，只能實現(xiàn)很小端距離的翻折，需要裁切較長金屬屏蔽網(wǎng)層時，則需要進(jìn)
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供了一種線纜屏蔽網(wǎng)切割機(jī)構(gòu)，可以有效解決上述問題。
2、本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的：
3、一種線纜屏蔽網(wǎng)切割機(jī)構(gòu)，包括安裝座、擠壓管、軸承、齒輪、切刀、固定刀座和驅(qū)動組件，所述擠壓管貫穿安裝座設(shè)置、并與安裝座軸承連接，所述齒輪固定套設(shè)于擠壓管上，所述切刀設(shè)于擠壓管前端，所述固定刀座相對安裝座固定設(shè)置，所述固定刀座上設(shè)有與擠壓管同一水平線上的線孔，所述驅(qū)動組件與齒輪連接，所述擠壓管內(nèi)設(shè)有限位凸臺。
4、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述限位凸臺至少設(shè)有一級臺階結(jié)構(gòu)。
5、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述固定刀座與切刀相對側(cè)的線孔端設(shè)有錐形槽。
6、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述切刀后端的擠壓管上設(shè)有吹氣盤，所述吹氣盤上設(shè)有吹氣孔；所述切刀下方設(shè)有廢料收集槽
7、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述驅(qū)動組件設(shè)有驅(qū)動氣缸、驅(qū)動軌和齒條，所述驅(qū)動軌設(shè)于齒輪一側(cè)與安裝座固定，所述齒條與驅(qū)動軌滑動連接、并與齒輪嚙合，所述驅(qū)動氣缸固定于驅(qū)動軌上且氣缸軸與齒條聯(lián)動。
8、一種線纜屏蔽網(wǎng)切割設(shè)備，切割機(jī)構(gòu)還設(shè)有推送組件，所述推送組件設(shè)有安裝板、第一滑軌、第一滑塊、第一伺服電機(jī)和機(jī)架，所述安裝板與機(jī)架連接，所述第一滑軌設(shè)于安裝板上，所述第一滑塊設(shè)于第一滑軌上，所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)于第一滑塊上，所述第一伺服電機(jī)固定于安裝板上與切割機(jī)構(gòu)通過絲桿聯(lián)動連接。
9、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述推送組件設(shè)有二級推送組件，所述安裝板通過二級推送組件與機(jī)架連接，所述二級推送組件設(shè)有第三滑軌、第三滑塊和第二伺服電機(jī)，所述第三滑軌設(shè)于機(jī)架上，所述第三滑塊設(shè)于第三滑軌上，所述安裝板設(shè)于第三滑塊上，所述第二伺服電機(jī)固定于機(jī)架上與安裝板通過絲桿聯(lián)動連接。
10、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，還設(shè)有夾緊組件，所述夾緊組件設(shè)有第二滑軌、第二滑塊、第一輸送氣缸、第一固定架、夾緊氣缸和夾爪，所述第二滑軌水平固定于一側(cè)機(jī)架上，所述第二滑塊設(shè)于第二滑軌上，所述第一固定架設(shè)于第二滑塊上，所述第一輸送氣缸固定于機(jī)架上且氣缸軸與第一固定架連接，所述夾緊氣缸設(shè)于第一固定架上，所述夾爪與夾緊氣缸連接，所述夾爪位于固定刀座前方。
11、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述夾緊組件設(shè)有二級輸送組件，所述第一輸送氣缸通過二級輸送組件與機(jī)架連接，所述二級輸送組件設(shè)有第四滑塊、第二輸送氣缸和第二固定架，所述第四滑塊設(shè)于第二滑軌上，所述第二固定架設(shè)于第四滑塊上，所述第一輸送氣缸固定于第二固定架上，所述第二輸送氣缸固定于機(jī)架上且氣缸軸與第二固定架連接。
12、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述擠壓管后端設(shè)有夾線氣缸，所述夾線氣缸設(shè)有夾臂，所述夾線氣缸固定于安裝板上或連接有拉伸氣缸。
13、本技術(shù)的有益效果是：該裝置通過安裝座、擠壓管、軸承、齒輪、切刀、固定刀座和驅(qū)動組件相互配合，將待裁切的線纜插入到擠壓管內(nèi)，并通過擠壓管內(nèi)的限位凸臺和固定刀座的線孔對屏蔽網(wǎng)實現(xiàn)兩端限位，切刀和固定刀座采用推送機(jī)構(gòu)實現(xiàn)相對運(yùn)動，使得的屏蔽網(wǎng)擠壓出環(huán)形鼓包，環(huán)形鼓包即為需要裁切的位置，切刀在驅(qū)動組件的傳動下高速旋轉(zhuǎn)對擠壓在與固定刀座之間的屏蔽網(wǎng)鼓包進(jìn)行切割；該裝置可以實現(xiàn)任意長度線纜端頭屏蔽網(wǎng)的切割，其切割長度可達(dá)100mm甚至更長屏蔽網(wǎng)的一次性切割操作，并避免了線纜在擠壓輸送過程中彎曲的問題，切口平整。本申請整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，動作配合度高，工作效率高，裁切效果好，使用范圍廣，有利于產(chǎn)品的推廣應(yīng)用。
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1.一種線纜屏蔽網(wǎng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括安裝座、擠壓管、軸承、齒輪、切刀、固定刀座和驅(qū)動組件，所述擠壓管貫穿安裝座設(shè)置、并與安裝座軸承連接，所述齒輪套設(shè)于擠壓管上，所述切刀設(shè)于擠壓管前端，所述固定刀座相對安裝座固定設(shè)置，所述固定刀座上設(shè)有與擠壓管同一水平線上的線孔，所述驅(qū)動組件與齒輪連接，所述擠壓管內(nèi)設(shè)有限位凸臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜屏蔽網(wǎng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位凸臺至少設(shè)有一級臺階結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜屏蔽網(wǎng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定刀座與切刀相對側(cè)的線孔端設(shè)有錐形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜屏蔽網(wǎng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切刀后端的擠壓管外周上設(shè)有吹氣盤，所述吹氣盤上設(shè)有吹氣孔；所述切刀下方設(shè)有廢料收集槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜屏蔽網(wǎng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動組件設(shè)有驅(qū)動氣缸、驅(qū)動軌和齒條，所述驅(qū)動軌設(shè)于齒輪一側(cè)與安裝座固定，所述齒條與驅(qū)動軌滑動連接、并與齒輪嚙合，所述驅(qū)動氣缸固定于驅(qū)動軌上且氣缸軸與齒條聯(lián)動。
6.一種線纜屏蔽網(wǎng)切割設(shè)備，其特征
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種線纜屏蔽網(wǎng)切割設(shè)備，其特征在于，所述推送組件設(shè)有二級推送組件，所述安裝板通過二級推送組件與機(jī)架連接，所述二級推送組件設(shè)有第三滑軌、第三滑塊和第二伺服電機(jī)，所述第三滑軌設(shè)于機(jī)架上，所述第三滑塊設(shè)于第三滑軌上，所述安裝板設(shè)于第三滑塊上，所述第二伺服電機(jī)固定于機(jī)架上與安裝板通過絲桿聯(lián)動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種線纜屏蔽網(wǎng)切割設(shè)備，其特征在于，還設(shè)有夾緊組件，所述夾緊組件設(shè)有第二滑軌、第二滑塊、第一輸送氣缸、第一固定架、夾緊氣缸和夾爪，所述第二滑軌水平固定于一側(cè)機(jī)架上，所述第二滑塊設(shè)于第二滑軌上，所述第一固定架設(shè)于第二滑塊上，所述第一輸送氣缸固定于機(jī)架上且氣缸軸與第一固定架連接，所述夾緊氣缸設(shè)于第一固定架上，所述夾爪與夾緊氣缸連接，所述夾爪位于固定刀座前方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種線纜屏蔽網(wǎng)切割設(shè)備，其特征在于，所述夾緊組件設(shè)有二級輸送組件，所述第一輸送氣缸通過二級輸送組件與機(jī)架連接，所述二級輸送組件設(shè)有第四滑塊、第二輸送氣缸和第二固定架，所述第四滑塊設(shè)于第二滑軌上，所述第二固定架設(shè)于第四滑塊上，所述第一輸送氣缸固定于第二固定架上，所述第二輸送氣缸固定于機(jī)架上且氣缸軸與第二固定架連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種線纜屏蔽網(wǎng)切割設(shè)備，其特征在于，所述擠壓管后端設(shè)有夾線氣缸，所述夾線氣缸設(shè)有夾臂，所述夾線氣缸固定于安裝板上或連接有拉伸氣缸。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種線纜屏蔽網(wǎng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括安裝座、擠壓管、軸承、齒輪、切刀、固定刀座和驅(qū)動組件，所述擠壓管貫穿安裝座設(shè)置、并與安裝座軸承連接，所述齒輪套設(shè)于擠壓管上，所述切刀設(shè)于擠壓管前端，所述固定刀座相對安裝座固定設(shè)置，所述固定刀座上設(shè)有與擠壓管同一水平線上的線孔，所述驅(qū)動組件與齒輪連接，所述擠壓管內(nèi)設(shè)有限位凸臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜屏蔽網(wǎng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位凸臺至少設(shè)有一級臺階結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜屏蔽網(wǎng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定刀座與切刀相對側(cè)的線孔端設(shè)有錐形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜屏蔽網(wǎng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切刀后端的擠壓管外周上設(shè)有吹氣盤，所述吹氣盤上設(shè)有吹氣孔；所述切刀下方設(shè)有廢料收集槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜屏蔽網(wǎng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動組件設(shè)有驅(qū)動氣缸、驅(qū)動軌和齒條，所述驅(qū)動軌設(shè)于齒輪一側(cè)與安裝座固定，所述齒條與驅(qū)動軌滑動連接、并與齒輪嚙合，所述驅(qū)動氣缸固定于驅(qū)動軌上且氣缸軸與齒條聯(lián)動。
6.一種線纜屏蔽網(wǎng)切割設(shè)備，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的切割機(jī)構(gòu)還設(shè)有推送組件，所述推送組件設(shè)有安裝板、第一滑軌、第一滑塊、第一伺服電機(jī)和機(jī)架，所述安裝板與機(jī)架連接，所述第一滑軌設(shè)于安裝板上，所述第一滑塊設(shè)于第一滑軌上，所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)于第一滑塊上，所述第一伺服電機(jī)固定于安裝板上與切割機(jī)構(gòu)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李普天，陳建強(qiáng)，李銀山，
申請(專利權(quán))人：廈門海普銳科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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