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    一種鋼帶鎧裝機制造技術

    技術編號:42156936 閱讀:32 留言:0更新日期:2024-07-27 00:08
    本申請涉及一種鋼帶鎧裝機,涉及電纜加工的領域,包括用于對電纜纏繞鋼帶的纏繞機構,還包括纏繞機構一側的導向件,所述纏繞機構包括供電纜穿插的穿孔,每個導向件均包括支撐架,支撐架上轉動連接有轉軸,所述轉軸上固定連接有多個連接桿,轉軸上連接有用于限制轉軸轉動的鎖定件,每個連接桿遠離轉板的一端均固定連接有導向管,每個導向管內部均開設有供電纜穿過的導向孔,多個導向孔的直徑均不同。本申請具有便于導向件限制不同直徑的電纜發生晃動,同時減少電纜脫離導向件的情況發生的效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及電纜加工的領域,尤其是涉及一種鋼帶鎧裝機


    技術介紹

    1、電纜是一種電能或信號傳輸裝置,通常是由幾根或幾組導線組成,為提高電纜強度和耐用性,通常使用鎧裝機將鋼帶卷繞至電纜上。

    2、相關技術中的鎧裝機通常包括用于對電纜纏繞鋼帶的纏繞機構,纏繞機構的兩側均設置有導向件。工作時,電纜依次穿過導向件、纏繞機構和導向件,通過纏繞機構對電纜進行鋼帶的纏繞,每個導向件均對電纜進行導向并限制電纜在纏繞的過程中產生晃動。

    3、傳統的導向件為導向管,電纜與導向管插接,導向管的內徑尺寸略大約電纜,從而較好的限制電纜在被纏繞的過程中發生晃動。然而特定內徑的導向管只能對較為單一直徑的電纜進行導向,為了解決這一問題,相關技術中的導向件通常包括多個可相向移動的夾持件,多個相向移動的夾持件共同對不同直徑的電纜進行限位導向。然而即使夾持件設置有多個,在限制不同直徑的電纜晃動時,多個夾持件對電纜進行限位依舊不如封閉環形的導向管效果好,即多個夾持件并不能對電纜進行封閉的環形限位,電纜在晃動的過程中可能會出現從相鄰的兩個夾持件之間脫離的情況發生。


    技術實現思路

    1、為了便于導向件限制不同直徑的電纜發生晃動,同時減少電纜脫離導向件的情況發生,本申請提供一種鋼帶鎧裝機。

    2、本申請提供的一種鋼帶鎧裝機采用如下的技術方案:

    3、一種鋼帶鎧裝機,包括用于對電纜纏繞鋼帶的纏繞機構,還包括纏繞機構一側的導向件,所述纏繞機構包括供電纜穿插的穿孔,每個導向件均包括支撐架,支撐架上轉動連接有轉軸,所述轉軸上固定連接有多個連接桿,轉軸上連接有用于限制轉軸轉動的鎖定件,每個連接桿遠離轉板的一端均固定連接有導向管,每個導向管內部均開設有供電纜穿過的導向孔,多個導向孔的直徑均不同。

    4、通過采用上述技術方案,電纜穿過穿孔和導向孔,工作過程中,纏繞機構對電纜進行鋼帶纏繞,而導向柱對電纜進行導向,同時限制了電纜在被纏繞鋼帶的過程中發生大幅度晃動。當對不同直徑的電纜進行鋼帶的纏繞時,調節鎖定件解除對轉軸的鎖定,隨后轉動轉軸,轉軸轉動帶動每個連接桿和每個導向管轉動,直至與電纜直徑相適配的導向孔對準穿孔。最后通過鎖定件對轉軸進行鎖定。便于導向件限制不同直徑的電纜發生晃動,同時減少電纜脫離導向件的情況發生。

    5、優選的,所述鎖定件包括與每個支撐架螺紋連接的鎖定螺栓,鎖定螺栓的一端抵緊轉軸。

    6、通過采用上述技術方案,正向轉動鎖定螺栓,從而使得鎖定螺栓抵緊轉軸,完成了對轉軸的鎖定。當需要解除對轉軸的鎖定時,反向轉動鎖定螺栓,直至鎖定螺栓脫離接觸轉軸,此時可較為順利的轉動轉軸。

    7、優選的,每個所述導向管內均填充有橡膠柱,所述導向孔開設在橡膠柱上且導向孔的兩端貫穿橡膠柱。

    8、通過采用上述技術方案,橡膠柱的存在可以提供緩沖,減少電纜在穿過導向孔的過程中受到的機械應力,減少電纜損傷的情況發生。同時橡膠具有一定的彈性,導向孔的大小可以發生微調,以適應與導向孔直徑接近的電纜,具有一定的靈活性。

    9、優選的,還包括限位機構,所述限位機構包括固定連接在支撐架一側壁的兩個限位塊,每個限位塊的上表面均開設有限位槽,兩個限位槽中共同插接有限位桿,當其中一個連接桿轉動至接觸限位桿時,其中一導向孔與穿孔對準。

    10、通過采用上述技術方案,限位塊上的限位槽與限位桿配合,確保在操作時,當導向管轉動到特定位置時,導向孔能準確對準電纜的穿孔。且限位機構的結構相對簡單,易于制造和維護。

    11、優選的,每個所述導向管靠近纏繞機構的一端均安裝有輔助機構,所述橡膠柱的外側壁開設有環形槽,所述輔助機構包括內部設有環形腔的輔助管,所述輔助管套接并固定在導向柱的外側壁,所述導向管的外側壁開設有多個與環形槽連通的滑孔,每個滑孔內均滑動連接有輔助桿,每個輔助桿的一端均伸入環形槽內,每個輔助桿的另一端貫穿輔助管的外側壁并伸出環形腔,所述環形腔內固定連接有多個固定桿,固定桿上轉動連接有傳動桿,所述傳動桿的兩端均開設有長條孔,所述環形腔內還設有多個調節桿,每個調節桿的一端均貫穿輔助管的內部并脫離環形腔,每個輔助桿的一側壁均固定連接有與其中一長條孔滑動連接的圓形塊一,每個調節桿的一側壁均固定連接有另一個長條孔滑動連接的圓形塊二。

    12、通過采用上述技術方案,工作時,當電纜的晃動幅度較大時,電纜晃動給予橡膠柱作用力從而擠壓并推動環形槽內的每個輔助桿。輔助桿向遠離導向孔的方向運動則帶動傳動桿轉動,傳動桿轉動帶動調節桿向靠近輔助管軸線處的方向運動,如此多個調節桿對電纜的晃動進行進一步的限制,提高了電纜被鋼帶鎧裝的穩定性。

    13、優選的,所述輔助桿的一側固定連接有多個限制桿,每個限制桿均沿遠離輔助桿的方向逐漸向靠近導向孔的方向傾斜,其中一個限制桿抵觸滑孔的一邊沿處。

    14、通過采用上述技術方案,輔助桿受到電纜晃動的作用力向遠離導向孔的方向運動時,其中一個限制桿被擠壓發生形變隨后脫離滑孔,如此便于輔助桿較為順利的、間歇性的向遠離導向孔的方向運動。

    15、優選的,每個所述滑孔內均設有復位塊,所述復位塊上固定連接有長桿,所述長桿的一端貫穿輔助管的外側壁,所述長桿與輔助管之間通過螺栓螺母固定,其中一所述限制桿抵觸復位塊的一邊沿處。

    16、通過采用上述技術方案,通過轉動螺栓螺母從而解除對長桿的鎖定,向遠離輔助桿的方向移動長桿,長桿帶動復位塊向遠離輔助桿的方向運動,從而使得復位塊脫離接觸限制桿,便于推動輔助桿向靠近導向孔的方向運動,從而完成輔助桿的復位。

    17、優選的,所述調節桿遠離傳送桿的一端球鉸接有球體。

    18、通過采用上述技術方案,便于電纜相對調節桿較為順利的移動。

    19、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:

    20、1.便于導向件限制不同直徑的電纜發生晃動,同時減少電纜脫離導向件的情況發生;

    21、2.多個調節桿對電纜的晃動進行進一步的限制,提高了電纜被鋼帶鎧裝的穩定性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鋼帶鎧裝機,包括用于對電纜纏繞鋼帶的纏繞機構(2),還包括纏繞機構(2)一側的導向件(3),所述纏繞機構(2)包括供電纜穿插的穿孔,其特征在于:每個導向件(3)均包括支撐架,支撐架上轉動連接有轉軸(32),所述轉軸(32)上固定連接有多個連接桿(36),轉軸(32)上連接有用于限制轉軸(32)轉動的鎖定件(35),每個連接桿(36)遠離轉板(33)的一端均固定連接有導向管(37),每個導向管(37)內部均開設有供電纜穿過的導向孔(381),多個導向孔(381)的直徑均不同。

    2.根據權利要求1所述的一種鋼帶鎧裝機,其特征在于:所述鎖定件(35)包括與每個支撐架螺紋連接的鎖定螺栓(351),鎖定螺栓(351)的一端抵緊轉軸(32)。

    3.根據權利要求1所述的一種鋼帶鎧裝機,其特征在于:每個所述導向管(37)內均填充有橡膠柱(38),所述導向孔(381)開設在橡膠柱(38)上且導向孔(381)的兩端貫穿橡膠柱(38)。

    4.根據權利要求1所述的一種鋼帶鎧裝機,其特征在于:還包括限位機構(4),所述限位機構(4)包括固定連接在支撐架一側壁的兩個限位塊(41),每個限位塊(41)的上表面均開設有限位槽(411),兩個限位槽(411)中共同插接有限位桿(42),當其中一個連接桿(36)轉動至接觸限位桿(42)時,其中一導向孔(381)與穿孔對準。

    5.根據權利要求3所述的一種鋼帶鎧裝機,其特征在于:每個所述導向管(37)靠近纏繞機構(2)的一端均安裝有輔助機構(5),所述橡膠柱(38)的外側壁開設有環形槽(382),所述輔助機構(5)包括內部設有環形腔(511)的輔助管(51),所述輔助管(51)套接并固定在導向柱的外側壁,所述導向管(37)的外側壁開設有多個與環形槽(382)連通的滑孔(371),每個滑孔(371)內均滑動連接有輔助桿(52),每個輔助桿(52)的一端均伸入環形槽(382)內,每個輔助桿(52)的另一端貫穿輔助管(51)的外側壁并伸出環形腔(511),所述環形腔(511)內固定連接有多個固定桿(54),固定桿(54)上轉動連接有傳動桿(56),所述傳動桿(56)的兩端均開設有長條孔(561),所述環形腔(511)內還設有多個調節桿(55),每個調節桿(55)的一端均貫穿輔助管(51)的內部并脫離環形腔(511),每個輔助桿(52)的一側壁均固定連接有與其中一長條孔(561)滑動連接的圓形塊一(521),每個調節桿(55)的一側壁均固定連接有另一個長條孔(561)滑動連接的圓形塊二(551)。

    6.根據權利要求5所述的一種鋼帶鎧裝機,其特征在于:所述輔助桿(52)的一側固定連接有多個限制桿(53),每個限制桿(53)均沿遠離輔助桿(52)的方向逐漸向靠近導向孔(381)的方向傾斜,其中一個限制桿(53)抵觸滑孔(371)的一邊沿處。

    7.根據權利要求6所述的一種鋼帶鎧裝機,其特征在于:每個所述滑孔(371)內均設有復位塊(61),所述復位塊(61)上固定連接有長桿(62),所述長桿(62)的一端貫穿輔助管(51)的外側壁,所述長桿(62)與輔助管(51)之間通過螺栓螺母固定,其中一所述限制桿(53)抵觸復位塊(61)的一邊沿處。

    8.根據權利要求5所述的一種鋼帶鎧裝機,其特征在于:所述調節桿(55)遠離傳送桿的一端球鉸接有球體(57)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種鋼帶鎧裝機,包括用于對電纜纏繞鋼帶的纏繞機構(2),還包括纏繞機構(2)一側的導向件(3),所述纏繞機構(2)包括供電纜穿插的穿孔,其特征在于:每個導向件(3)均包括支撐架,支撐架上轉動連接有轉軸(32),所述轉軸(32)上固定連接有多個連接桿(36),轉軸(32)上連接有用于限制轉軸(32)轉動的鎖定件(35),每個連接桿(36)遠離轉板(33)的一端均固定連接有導向管(37),每個導向管(37)內部均開設有供電纜穿過的導向孔(381),多個導向孔(381)的直徑均不同。

    2.根據權利要求1所述的一種鋼帶鎧裝機,其特征在于:所述鎖定件(35)包括與每個支撐架螺紋連接的鎖定螺栓(351),鎖定螺栓(351)的一端抵緊轉軸(32)。

    3.根據權利要求1所述的一種鋼帶鎧裝機,其特征在于:每個所述導向管(37)內均填充有橡膠柱(38),所述導向孔(381)開設在橡膠柱(38)上且導向孔(381)的兩端貫穿橡膠柱(38)。

    4.根據權利要求1所述的一種鋼帶鎧裝機,其特征在于:還包括限位機構(4),所述限位機構(4)包括固定連接在支撐架一側壁的兩個限位塊(41),每個限位塊(41)的上表面均開設有限位槽(411),兩個限位槽(411)中共同插接有限位桿(42),當其中一個連接桿(36)轉動至接觸限位桿(42)時,其中一導向孔(381)與穿孔對準。

    5.根據權利要求3所述的一種鋼帶鎧裝機,其特征在于:每個所述導向管(37)靠近纏繞機構(2)的一端均安裝有輔助機構(5),所述橡膠柱(38)的外側壁開設有環形槽(382),所述輔助機構(5)包括內部設有環形腔(511)的輔助管(5...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:曹世林曹彥衛
    申請(專利權)人:河北鑫昌龍電纜有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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