【技術實現步驟摘要】
本技術屬于閥門生產,尤其涉及一種閥門生產用的直徑檢測裝置。
技術介紹
1、閥門生產過程中需要對其直徑進行檢測,現有技術中,如專利申請號202020420447.5的一種閥門生產用的直徑檢測裝置,該專利通過設置的一把刻度尺對若干閥門本體進行同時測量,該種測量方式在讀數的時候,需要將閥門本體兩側的刻度線進行相減磁能得出閥門本體的直徑尺寸,讀數不方便。
技術實現思路
1、本技術為了克服現有技術的不足,提供一種閥門生產用的直徑檢測裝置。
2、本技術為了實現上述目的,提供如下技術方案:一種閥門生產用的直徑檢測裝置,包括機架,所述機架上靠近上端的位置安裝設有升降機構,所述升降機構上安裝設有若干夾持組件,所述機架上安裝設有若干檢測結構,所述檢測結構位于所述夾持組件的正下方,所述檢測結構包括相互平行且豎直設置的夾持桿一以及夾持桿二,所述夾持桿一的底端固定設有固定套,所述夾持桿一遠離所述滑桿二的一側固定安裝設有滑桿一,所述滑桿一與所述機架之間限位滑動連接,所述滑桿一上套設有拉力彈簧一,所述夾持桿二遠離所述夾持桿一的一側固定設有滑桿二,所述滑桿二與所述機架之間限位滑動連接,所述滑桿二上套設有拉力彈簧二,所述夾持桿二靠近所述夾持桿一的一側固定設有測量尺,所述測量尺上標有刻度線,所述測量尺位于所述固定套內與所述固定套之間適配滑動連接,所述夾持桿一與所述機架之間固定連接設有推緊氣缸一,所述夾持桿二與所述機架之間連接設有推緊氣缸二,本技術在使用的過程中,首先通過機械手將閥門本體傳遞到同一個夾持組件
3、可選的,所述升降機構包括若干等間距排列設置的升降氣缸,所述機架上安裝設有升降桿,所述升降桿與若干所述升降氣缸的底端固定連接,通過升降氣缸的伸長推動升降桿向下移動,帶動夾持組件向下移動到檢測結構上檢測的位置。
4、可選的,所述機架上位于所述升降氣缸的兩側位置均固定設有導向筒,所述升降桿上端面固定設有若干導向桿,所述導向桿位于所述導向筒內與所述導向筒之間適配滑動連接,通過設置的導向桿在導向筒內滑動,實現了升降氣缸伸長推動升降桿向下移動的更加穩定。
5、可選的是,所述夾持組件包括對稱設置的兩個轉桿,所述轉桿的中間位置固定設有轉軸套,所述升降桿上設有固定柱,所述固定柱穿過所述轉軸套與所述轉桿之間轉動連接,所述轉桿的底端固定設有固定圓弧,兩個所述轉桿上的所述固定圓弧呈對稱設置,兩個所述轉桿的頂端之間連接設有轉動氣缸,轉動氣缸的一端與一個轉桿的頂端鉸接,轉動氣缸的另一端與另一個轉桿的頂端之間鉸接,兩個所述固定圓弧之間豎直固定夾持設有閥門本體,通過轉動氣缸的伸長推動轉桿相對轉軸套轉動,實現了閥門本體被夾持在兩個固定圓弧之間的位置,將閥門本體進行固定。
6、值得說明的是,所述閥門本體位于位置相對應的所述夾持桿一以及夾持桿二的正上方。
7、可選的,所述滑桿二以及所述滑桿一均水平設置,通過夾持桿一與夾持桿二均豎直設置,滑桿一以及滑桿二均水平設置,實現了夾持桿一以及夾持桿二往兩側移動的時候,夾持桿一以及夾持桿二均貼合夾持在閥門本體的內壁兩側。
8、可選的,所述固定圓弧的內側固定設有橡膠墊,通過設置的橡膠墊,使固定圓弧夾持閥門本體的時候降低固定圓弧對閥門本體的緩沖作用力,防止固定圓弧將閥門本體進行碰壞。
9、綜上所述,與現有技術相比,本方案的有益效果為:
10、1、首先通過夾持組件向下移動帶動閥門本體向下移動,閥門本體的端口處插在夾持桿二以及滑桿二外圍的位置,通過拉力彈簧一以及拉力彈簧二拉動夾持桿一以及夾持桿二向兩側移動,使夾持桿一以及夾持桿二擠壓在閥門本體的內壁上,使測量尺在固定套內滑動,通過測量尺與固定套的接觸位置觀察刻度線的讀數,即可簡單讀出閥門本體的內徑尺寸,解決了技術背景中提出的技術問題。
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1.一種閥門生產用的直徑檢測裝置,其特征在于,包括機架(10)和滑桿二(46),所述機架(10)上靠近上端的位置安裝設有升降機構,所述升降機構上安裝設有若干夾持組件(30),所述機架(10)上安裝設有若干檢測結構(40),所述檢測結構(40)包括相互平行且豎直設置的夾持桿一(41)以及夾持桿二(45),所述夾持桿一(41)的底端固定設有固定套(42),所述夾持桿一(41)遠離所述滑桿二(46)的一側固定安裝設有滑桿一(43),所述滑桿一(43)與所述機架(10)之間限位滑動連接,所述滑桿一(43)上套設有拉力彈簧一(44),所述夾持桿二(45)遠離所述夾持桿一(41)的一側固定設有滑桿二(46),所述滑桿二(46)與所述機架(10)之間限位滑動連接,所述滑桿二(46)上套設有拉力彈簧二(47),所述夾持桿二(45)靠近所述夾持桿一(41)的一側固定設有測量尺(48),所述測量尺(48)位于所述固定套(42)內與所述固定套(42)之間適配滑動連接,所述夾持桿一(41)與所述機架(10)之間連接設有推緊氣缸一(51),所述夾持桿二(45)與所述機架(10)之間連接設有推緊氣缸二(52
2.根據權利要求1所述的一種閥門生產用的直徑檢測裝置,其特征在于,所述升降機構包括若干等間距排列設置的升降氣缸(21),所述機架(10)上安裝設有升降桿(24),所述升降桿(24)與若干所述升降氣缸(21)的底端固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種閥門生產用的直徑檢測裝置,其特征在于,所述機架(10)上位于所述升降氣缸(21)的兩側位置均固定設有導向筒(22),所述升降桿(24)上端面固定設有若干導向桿(23),所述導向桿(23)位于所述導向筒(22)內與所述導向筒(22)之間適配滑動連接,通過設置的導向桿(23)在導向筒(22)內滑動。
4.根據權利要求2所述的一種閥門生產用的直徑檢測裝置,其特征在于,所述夾持組件(30)包括對稱設置的兩個轉桿(31),所述轉桿(31)的中間位置固定設有轉軸套(32),所述升降桿(24)上設有固定柱,所述固定柱穿過所述轉軸套(32)與所述轉桿(31)之間轉動連接,所述轉桿(31)的底端固定設有固定圓弧(33),兩個所述轉桿(31)上的所述固定圓弧(33)呈對稱設置,兩個所述轉桿(31)的頂端之間連接設有轉動氣缸(34),兩個所述固定圓弧(33)之間豎直固定夾持設有閥門本體(35)。
5.根據權利要求1所述的一種閥門生產用的直徑檢測裝置,其特征在于,所述滑桿二(46)以及所述滑桿一(43)均水平設置。
6.根據權利要求4所述的一種閥門生產用的直徑檢測裝置,其特征在于,所述固定圓弧(33)的內側固定設有橡膠墊(36)。
...【技術特征摘要】
1.一種閥門生產用的直徑檢測裝置,其特征在于,包括機架(10)和滑桿二(46),所述機架(10)上靠近上端的位置安裝設有升降機構,所述升降機構上安裝設有若干夾持組件(30),所述機架(10)上安裝設有若干檢測結構(40),所述檢測結構(40)包括相互平行且豎直設置的夾持桿一(41)以及夾持桿二(45),所述夾持桿一(41)的底端固定設有固定套(42),所述夾持桿一(41)遠離所述滑桿二(46)的一側固定安裝設有滑桿一(43),所述滑桿一(43)與所述機架(10)之間限位滑動連接,所述滑桿一(43)上套設有拉力彈簧一(44),所述夾持桿二(45)遠離所述夾持桿一(41)的一側固定設有滑桿二(46),所述滑桿二(46)與所述機架(10)之間限位滑動連接,所述滑桿二(46)上套設有拉力彈簧二(47),所述夾持桿二(45)靠近所述夾持桿一(41)的一側固定設有測量尺(48),所述測量尺(48)位于所述固定套(42)內與所述固定套(42)之間適配滑動連接,所述夾持桿一(41)與所述機架(10)之間連接設有推緊氣缸一(51),所述夾持桿二(45)與所述機架(10)之間連接設有推緊氣缸二(52)。
2.根據權利要求1所述的一種閥門生產用的直徑檢測裝置,其特征在于,所述升降機構包括若干等間距排列設置的升降氣缸(21),所述機架(10)上安裝設有升降桿(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳建剛,
申請(專利權)人:杭州剛可順機械制造有限公司,
類型:新型
國別省市:
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