【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于殘膜加工，具體涉及殘膜制粒設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、地膜覆蓋栽培種植是一項(xiàng)增產(chǎn)技術(shù)。由于地膜是一種高分子化合物（聚乙烯），難于生物降解，長期地膜覆蓋種植的農(nóng)田，土壤中殘膜越積越多，致使耕地質(zhì)量下降，土壤的通透性變差，從而妨礙農(nóng)作物根系的發(fā)育和對水分、養(yǎng)分的吸收利用，直接影響下茬作物出苗及生長發(fā)育，造成農(nóng)作物減產(chǎn)。
2、針對殘膜造成的白色污染問題，我國研制了大量殘膜回收機(jī)械，調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有殘膜回收裝置已經(jīng)基本能夠解決農(nóng)田地膜的殘留問題。但由于目前殘膜回收裝置所回收的殘膜普遍存在雜質(zhì)含量較高、容易與秸稈或泥土混合、膜雜分離難等問題，使得處理后的膜雜混合物被任意放置、填埋甚至燃燒，不但對環(huán)境產(chǎn)生了二次污染，同時也對資源造成了巨大的浪費(fèi)。
3、在回收殘膜加工再生產(chǎn)利用工序中，第一步將收集的殘膜進(jìn)行破碎，第二步將破碎后的殘膜進(jìn)行篩分去雜處理，主要去除泥土和混雜的秸稈雜質(zhì)，第三步回收殘膜造粒。
4、專利公開號cn104149221a公開了一種薄膜在線回收造粒機(jī)，包括雙螺桿擠出機(jī)、連接雙螺桿擠出機(jī)的入料斗、與雙螺桿擠出機(jī)出口連接的加熱器、連接加熱器的擠出模具、位于擠出模具出口端的旋風(fēng)切刀裝置以及粒狀料出口，旋風(fēng)切刀裝置與粒狀料出口之間設(shè)有冷卻裝置，該專利技術(shù)采用雙螺桿擠壓，薄膜或條形狀的薄片不需經(jīng)過粉碎可直接進(jìn)入回收，并且可直接連接薄膜生產(chǎn)線同步使用，免除粉碎過程材料的污染和流失、不污染環(huán)境、回收率100%，有效解決了料斗架橋和落料不暢的問題。該專利技術(shù)為現(xiàn)有殘膜造粒機(jī)設(shè)計常見設(shè)計類型，普遍存在功耗大
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是一種殘膜制粒裝置，解決現(xiàn)有造粒機(jī)功耗偏大的技術(shù)問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案是：
3、一種殘膜制粒裝置，包含：
4、支架，其上開設(shè)有貫通的第一容置槽和第二容置槽，且第一容置槽和第二容置槽中部連通；
5、動力機(jī)構(gòu)，其垂直安裝于第一容置槽上方的支架上，動力機(jī)構(gòu)輸出端安裝有第一帶輪，且第一帶輪置于所述第一容置槽內(nèi)；
6、制粒筒，其為空心圓柱體，安裝于第二容置槽上方的支架上；所述制粒筒包含筒底壁、筒外壁和筒頂壁；所述筒底壁軸向樞裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于制粒筒內(nèi)部段徑向安裝有動刀片，轉(zhuǎn)軸位于第二容置槽段安裝有第二帶輪，所述筒底壁上設(shè)有多個限磨塊；所述筒外壁徑向至少設(shè)有兩個與所述動刀片契合的定刀片，筒外壁上設(shè)有可開合式出料口；所述筒頂壁上設(shè)有進(jìn)料口；
7、傳動機(jī)構(gòu)，所述第一帶輪和第二帶輪通過傳動機(jī)構(gòu)連接。
8、進(jìn)一步，上述的殘膜制粒裝置，所述限磨塊為弧形塊，在筒底壁上設(shè)有四塊。
9、進(jìn)一步，上述的殘膜制粒裝置，所述定刀片設(shè)有3～8個。
10、進(jìn)一步，上述的殘膜制粒裝置，還包含基座，基座安裝于所述支架上，且其上設(shè)有散熱槽，所述制粒筒安裝于所述基座上。
11、進(jìn)一步，上述的殘膜制粒裝置，所述出料口的開關(guān)設(shè)置為插槽式或螺桿式。
12、進(jìn)一步，上述的殘膜制粒裝置，所述動力機(jī)構(gòu)為電機(jī)，所述傳動機(jī)構(gòu)為帶傳動。
13、本技術(shù)實(shí)施例的有益效果是：動力機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸同步驅(qū)動動刀片旋轉(zhuǎn)作業(yè)，殘膜碎片經(jīng)由進(jìn)料口進(jìn)入制粒筒，殘膜碎片在動刀片和定刀片的配合下進(jìn)一步破碎，同時動刀片在旋轉(zhuǎn)動作時，殘膜碎片填充在動刀片和定刀片以及動刀片和限磨塊的契合間隙，動刀片旋轉(zhuǎn)動作時，殘膜碎片經(jīng)由限磨塊和定刀片不斷摩擦產(chǎn)生高溫，使殘膜碎片經(jīng)升溫后形成團(tuán)粒狀，完成殘膜碎片造粒作業(yè)。有益效果有如下兩點(diǎn)：
14、1.本方案通過動刀片、定刀片和限磨塊配合摩擦生熱產(chǎn)生熱量，完成殘膜碎片造粒，通過省略加熱設(shè)備設(shè)計，從而降低了殘膜造粒設(shè)備的單位功耗；
15、2.在降低功耗的同時，動刀片對上一級回收的殘膜碎片進(jìn)行了二次切割加工，從而將殘膜碎片破碎的顆粒級更小，因而經(jīng)過摩擦生熱造粒后，殘膜回收顆粒的質(zhì)量同比提升。
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1.一種殘膜制粒裝置，其特征在于包含：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘膜制粒裝置，其特征在于：所述限磨塊（407）為弧形塊，在筒底壁（403a）上設(shè)有四塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殘膜制粒裝置，其特征在于：所述定刀片（408）設(shè)有3～8個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的殘膜制粒裝置，其特征在于：還包含基座（412），基座（412）安裝于所述支架（401）上，且其上設(shè)有散熱槽（412a），所述制粒筒（403）安裝于所述基座（412）上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的殘膜制粒裝置，其特征在于：所述出料口的開關(guān)設(shè)置為插槽式或螺桿式。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的殘膜制粒裝置，其特征在于：所述動力機(jī)構(gòu)（402）為電機(jī)，所述傳動機(jī)構(gòu)（411）為帶傳動。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種殘膜制粒裝置，其特征在于包含：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘膜制粒裝置，其特征在于：所述限磨塊（407）為弧形塊，在筒底壁（403a）上設(shè)有四塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殘膜制粒裝置，其特征在于：所述定刀片（408）設(shè)有3～8個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的殘膜制粒裝置，其特征在于：還包含基座（412...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧勇濤，王吉亮，營雨琨，何玉澤，王敏，郭強(qiáng)，竇風(fēng)玲，秦朝民，陳紹杰，薛理，張超，
申請(專利權(quán))人：新疆農(nóng)墾科學(xué)院，
類型：新型
國別省市：
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